Technologie des rayons X pour détecter les fractures internes

Profil de l'entreprise   LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd.LiamS (Shanghai) Health Technology Development Co., Ltd. Est à la pointe de l'innovation dans le domaine des boîtiers d'équipement d'automatisation de la radioprotection. Notre vaste gamme de produits couvre les machines en ligne à rayonnement, les unités de distribution automatisées, les systèmes de communication réseau sophistiqués, les équipements d'imagerie médicale de pointe, les solutions de stockage de données avancées, les nouveaux dispositifs énergétiques innovants et les châssis et armoires robustes pour machines automatisées. Depuis 2021, nous sommes à l'avant-garde de la fourniture de solutions systématiques complètes conçues avec soin pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients. Nous intégrons de manière transparente les systèmes existants des clients ou déployons nos technologies propriétaires en toute transparence dans des machines personnalisées, garantissant ainsi une précision et une efficacité optimales pour les applications et les besoins du marché. Description du produit   La scène est dotée d'une impressionnante capacité de rotation à 360°, garantissant une couverture complète et une polyvalence optimale. Grâce au tube à rayons X scellé par Hamamatsu, notre source garantit une longévité et un fonctionnement sans entretien. Profitez d'une clarté d'image inégalée grâce à notre conception haute résolution, qui offre rapidement les meilleures images. Avec navigation et positionnement automatiques au laser pour une sélection rapide et précise des prises de vue. Fonctionnement sans effort grâce au contrôle des mouvements de l'axe X/y/Z pour une utilisation en toute transparence. Le mode de détection CNC permet une détection de réseau multipoint rapide et automatisée. La détection multi-angles d'inclinaison simplifie l'identification des défauts d'échantillon. La rotation simultanée de la plaque du tube lumineux (0-60°) améliore la clarté et l'intuitivité de l'image. Son fonctionnement convivial permet une identification rapide des défauts, avec seulement deux heures de formation pour commencer. Promotion Service CAO 3D YISHAN innovation propose des services complets de dessin CAO 2D et 3D grâce à notre suite CAO SolidWorks avancée. Services de dessin pour le secteur du développement de produits utilisant notre suite CAO SolidWorks. Conception pour la fabrication En tant que fabrication de conception de tôlerie personnalisée, nous fournissons à la fois des services de fabrication et des conseils en conception de tôlerie. Notre service de conseil identifie les opportunités de réduction des coûts sans compromettre la qualité des produits. Nous nous assurons que votre conception répond aux exigences budgétaires et de qualité. Nous garantissons que la fabrication s'aligne sur votre budget et vos attentes en matière de qualité.   Contrôle qualité Rapport d'inspection du premier article : examen détaillé, évaluation et documentation avant production de masse. Les projets sont évalués avec soin et les commentaires sont fournis aux clients. Les commentaires des clients sont intégrés dans nos commentaires. Nous fournissons DES copies PAPIER et des échantillons PHYSIQUES ÉQUITABLES. Premier rapport d'inspection d'échantillon : Rapport de dimension d'inspection : vérification de la taille et de la tolérance conformément aux exigences du client. Évaluer si les dimensions répondent aux spécifications et aux plages de tolérance du client. Rapport de test de qualité Instructions récapitulatives complètes   Inspection de qualité avant expédition Le rapport d'inspection garantit la fonctionnalité, l'assemblage, le traitement de surface et la conformité de l'emballage. Rapport d'inspection 01. Fonctionnalité du produit : évaluation de la conformité aux exigences du client. S'assurer que le produit répond aux besoins du client. 02. Assemblage : vérifier que les pièces du composant sont correctement assemblées et fonctionnent correctement. Vérification du montage et du fonctionnement corrects des composants. 03. Traitement de surface : s'assurer que les traitements de surface spécifiés par le client sont effectués avec précision. Vérifier que les traitements de surface sont en place et entièrement exécutés. 04. Emballage : inspection finale avant emballage, contrôle de l'état et marquage correct. Garantir l'intégrité de l'emballage et l'étiquetage précis. FAQ 1. Comment puis-je obtenir le devis ? Envoyez-nous un courriel ou contactez-nous via WhatsApp, WeChat, etc. Fournissez les exigences, les dessins, les matériaux, quantité, tolérance, traitement de surface, etc., et nous calculerons le coût. 2. Si nous n'avons pas de dessin détaillé, pouvez-vous faire le dessin pour nous? Oui, notre équipe d'ingénieurs experts peut vous aider à créer les mises en plan nécessaires. 3. Quand puis-je obtenir l'échantillon ? Le calendrier de production des moules est adapté aux spécifications de vos produits. En général, la fabrication des moules et la production des échantillons sont méticuleusement réalisées dans un délai efficace d'environ 20 jours. 4. Combien de temps dure la production ? Les délais de production s'étendent généralement de 14 à 30 jours ouvrables, selon la quantité de la commande. Cette flexibilité nous permet de nous adapter efficacement à différentes échelles de production. 5. Quelle est la méthode de paiement? Moulage et outillage : nécessite un paiement initial de 100 % du TT, garantissant un début d'activités de production fluide et accéléré. Commandes de pièces : les conditions de paiement seront spécifiquement adaptées et confirmées en fonction des détails de votre commande, en fournissant un accord financier personnalisé. 6. Quel type de format de mise en plan est réalisable pour vous ? Nous acceptons un large éventail de formats de mise en plan, notamment PDF, STP, STEP, IGS, IGES, OBJ, STL, GLB, DWG, et plus encore, compatibilité avec vos besoins de conception. 7. Comment puis-je connaître le processus de production et d'expédition? Nous confirmerons soigneusement toutes vos spécifications et livrons un échantillon avant de lancer la production de masse. Pendant la phase de production, nous vous fournirons des mises à jour cohérentes sur le progrès, assurant la transparence et la tranquillité d'esprit. 8. Comment puis-je connaître le processus d'expédition? Avant l'expédition, tous les détails, y compris l'EC et les autres documents essentiels, seront confirmés avec vous. Après l'expédition, nous vous fournirons le numéro de suivi et vous actualiserons régulièrement les informations les plus récentes sur l'expédition. Contrôle qualité 1) effectuer des inspections rigoureuses des matières premières à l'arrivée - contrôle qualité entrant (CIQ). 2) vérifier avec diligence tous les détails avant de commencer les activités de la chaîne de production. 3) la mise en œuvre d'inspections approfondies et de routine pendant la production de masse - contrôle de la qualité en cours de fabrication (IPQC). 4) effectuer des inspections finales méticuleuses après la production - contrôle final de la qualité (FQC). 5) effectuer des contrôles complets des marchandises avant expédition - contrôle de la qualité des envois (OQC).