Info de Base
N° de Modèle.
Personnalisé
Gamme d′applications
Industriel
Utilisation
Moulage acier
Advantages
High Efficiency
Raw Material
Coke, Sinter Ore, Pelet Ore, Limestone, etc.
Sintering Machine(Piece×m2)
1×90
Utilization Coefficient (T/M2h)
1.3
Sinter Yield(104t/a)
104t/a
Marque Déposée
liaoning jinrong
Paquet de Transport
conteneur de 40 pieds ou caisse en bois ou sur mesure
Spécifications
personnalisé
Description de Produit
Description du produit 
 
Four à tige/haut-fourneau avec section transversale circulaire. La coque est faite de plaque d'acier, et la coque est doublée de brique de feu. 

Le corps du haut fourneau est divisé en cinq parties de haut en bas : la gorge, le corps, la taille, le ventre et le cylindre. Le haut fourneau présente les avantages d'un bon indice économique, d'un processus simple, d'une grande production, d'une grande efficacité de la main-d'œuvre et d'une faible consommation d'énergie, etc. 

Les matières premières utilisées pour la fusion de haut fourneau sont principalement composées de trois parties : le minerai de fer, le combustible (coke) et le flux (calcaire). 

Pendant la production du haut fourneau, le minerai de fer, le coke et le flux de production de scories (calcaire) sont chargés depuis le haut du four, et l'air préchauffé est soufflé depuis le tuyère situé au fond du four le long de la circonférence du four. 




À des températures élevées, le carbone contenu dans le coke (certains fours à combustion rapide injectent également des combustibles auxiliaires comme la poudre de charbon, le pétrole lourd et le gaz naturel) et l'oxygène soufflé dans l'air sont brûlés pour produire du monoxyde de carbone et de l'hydrogène. Pendant le processus de montée dans le four, l'oxygène dans le minerai de fer est enlevé, réduisant ainsi pour obtenir le fer. 

Le fer fondu produit est déchargé de la bouche de fer. 

Les impuretés non réduites dans le minerai de fer se combinent avec des flux tels que le calcaire pour former des scories qui sont déchargées de la sortie des scories. 

Le gaz généré est déchargé du haut du four et, après élimination de la poussière, il est utilisé comme combustible pour les fours à air chaud, les fours de chauffage, les fours à coke, les chaudières, etc 

Le principal produit de la fonte des hauts fourneaux est le fer de porc, ainsi que les sous-produits tels que les scories des hauts fourneaux et le gaz des hauts fourneaux. 


Paramètres du produit 
 
Dimensions intérieures de 450 m3

N° de série | 
Nom | 
 | 
Unité | 
Intercotes |

Type de four | 
Volume effectif | 
m3 | 
450 |

Diamètre | 
Diamètre du foyer(d) | 
mm | 
5400 |

Diamètre de la taille (D) | 
mm | 
6300 |

Diamètre de gorge(d1) | 
mm | 
440 |

Hauteur | 
Hauteur effective (h0) | 
mm | 
19270 |

Hauteur de couche de fer mort (h0) | 
mm | 
1035 |

Hauteur du foyer du four (h1) | 
mm | 
3100 |

Hauteur du four (h2) | 
mm | 
2800 |

Hauteur de taille du four (h3) | 
mm | 
1400 |

Hauteur du four (h4) | 
mm | 
10300 |

Hauteur de la gorge du four (h5) | 
mm | 
1670 |

Angle | 
Angle ventral du four | 
° | 
80.5211 |

Angle du four | 
° | 
84 |

 


1. Fusion du haut fourneau - première phase 

1. Échelle de construction 

La construction de la chaîne de production du haut fourneau dans ce projet consiste principalement en 1 × 90m2 de machine de frittage (avec une production annuelle de 930,000 tonnes de minerai de fritté) et 1×450m3 de haut fourneau, peut produire environ 550,000 tonnes de fer de porc. 


1.2.2 système de frittage 

(1)processus de frittage 

Construire une nouvelle machine à fritter à tapis de 90 m2 avec une production annuelle de 930,000 tonnes de minerai fritté. Y compris le contenu suivant : 
 1)système de traitement de la matière première (carburant) 
 2) système de mise en lots 
 3)système de mélange (premier mélange, deuxième mélange) 
 4)système de frittage principal 
 5)système de refroidissement Sinter 
 6)système de granulation de minerai froid 
 7)Type d'entrepôt de produits finis, système de transport de minerai de produits finis 
 8)système anti-poussière de queue 
 9)système anti-poussière de tête 
Le temps de fonctionnement annuel de la machine à fritter est de 330 jours, le coefficient d'utilisation de la machine à fritter est de 1,3 t/m2h et la production annuelle de 930,000 tonnes de frittage peut être calculée. 


(2)composition de l'atelier de frittage 

Le système de production principal de l'atelier de frittage comprend les 5 parties suivantes : 
1)système de préparation du carburant : y compris chambre de broyage grossier et chambre de broyage fin de carburant. 
2)système de mélange et de mise en lots: Comprenant une chambre de mélange, une chambre de mélange primaire et une chambre de mélange secondaire. 
3)système de frittage et de refroidissement: Y compris chambre de refroidissement de frittage, dépoussiérage électrique de la tête de machine, chambre de ventilateur de l'arbre principal, système de récupération de chaleur des déchets, cheminée principale. 
4)système de granulation: Y compris chambre de criblage de produit fini et bac fritté fini. 
5)système d'extraction minière et de transport des cendres à retour à froid. 


(3)principaux indicateurs techniques et économiques du système de frittage 

Les principaux indicateurs techniques et économiques du système de frittage sont les suivants :

N° de série | 
Élément | 
Unité | 
 Index |

1 | 
Machine à fritter | 
Pièce×m2 | 
1×90 |

2 | 
Coefficient d'utilisation | 
t/m2h | 
1.3 |

3 | 
Jours ouvrables annuels | 
d | 
330 |

4 | 
Rendement de fritté | 
104t/a. | 
93 |

5 | 
Qualité de fritté | 
 | 
 |

5.1 | 
FE | 
% | 
55 |

5.2 | 
CAO/SiO2 | 
 | 
1.6 à 1.8 |

6 | 
Consommation unitaire de minerai fritté | 
 | 
 |

6.1 | 
Concentrer les amendes | 
kg/t | 
940 |

6.2 | 
Flux | 
kg/t | 
96 |

6.3 | 
Coke en poudre et charbon | 
kg/t | 
50 |

6.4 | 
Gaz | 
GJ/t | 
0.07 |

6.5 | 
Électricité | 
KWh/t | 
40 |

6.6 | 
Eau | 
t/t | 
0.3 |



1.2.3 système de procédé de four de soufflage 

(1)procédé de chauffage de soufflage 

Selon la planification de ce projet, il est nécessaire de construire une ligne de production de haut fourneau 450m³ avec une production annuelle de 550,000 tonnes de fer de porc. 

1 ×450m³The installations du projet de haut fourneau sont composées comme suit : 
·Système de charge du haut fourneau (réservoir de minerai, treuil de pont incliné, charge supérieure sans pavillon) 
·Corps du haut fourneau 
·Tuyere plate-forme de casting maison 
·Four à air chaud à combustion de Kalukin 
·Système d'élimination des poussières de gaz résiduaires et de gaz brut 
·Installations de rinçage des scories hydrauliques 
·Installations d'injection de charbon de haut fourneau 
·Installations d'élimination de la poussière de gaz dans les sacs secs 
·Centrale électrique à pression résiduelle de gaz de pointe (TRT) 
·Poste de soufflerie du haut fourneau 
·Système d'explosion enrichie en oxygène arrière 
·Installations d'élimination de la poussière de la maison en fonte 
·Installations d'élimination de la poussière des réservoirs de mine 
·Salle de pompe à eau de circulation (y compris système d'eau douce) 
·Salle de pompe de surpresseur d'eau haute pression 
·Chambre de la pompe de rinçage des scories 
·Des installations d'alimentation 
·Alimentation électrique 
·Le système de contrôle automatique « trois électricité en un » 
·Installations de télécommunication 
·Alarme incendie 
·Diverses installations de tuyauterie (canaux) connexes 
·Les moyens de transport routier et ferroviaire 



(2)Tableau des principaux indicateurs techniques et économiques du four de soufflage Système 
450m3 Tableau des principaux indicateurs techniques et économiques de la Blaste Four

N° de série | 
Nom de l'index | 
Unité | 
Valeur numérique | 
Remarques |

1.Indice de fusion |

1 | 
Volume effectif du haut fourneau | 
m3 | 
450 | 
 |

2 | 
Coefficient d'utilisation | 
t/m3.d | 
3.5 | 
 |

3 | 
Rapport coke | 
kg/t | 
400 | 
 |

4 | 
Rapport charbon | 
kg/t | 
150 | 
 |

5 | 
Pression de haut du four | 
MPa | 
0.05-0.15 | 
 |

6 | 
Température de soufflage chaude | 
ºC | 
1 100 à 1 150 | 
 |

7 | 
 TFE de qualité four | 
% | 
Environ 55 | 
 |

8 | 
Rapport de clinker | 
% | 
≥ 90 | 
 |

9 | 
Taux de scories | 
kg/t | 
330 | 
 |

10 | 
Jours de fonctionnement annuels du haut fourneau | 
d | 
347 | 
 |

 | 
 | 
 | 
 | 
 |

2.. Produits et accessoires |

1 | 
Fer à pichon | 
104t/a. | 
55 | 
 |

2 | 
Scories de grain | 
104t/a. | 
21 | 
Contenant de l'eau à 11.5 % |

3 | 
Gaz du haut fourneau | 
104 Nm3/h | 
12 | 
 |

3..consommation principale de carburant brut et de carburant |

1 | 
Minerai de fritté | 
104t/a. | 
82 | 
 |

2 | 
Raemont | 
104t/a. | 
9 | 
 |

3 | 
Coke | 
104t/a. | 
22 | 
 |

4 | 
Charbon PCI 
 | 
104t/a. | 
8 | 
 |

5 | 
Solvant (calcaire, dolomite, etc.) | 
104t/a. | 
1.2 | 
 |

4.consommation électrique de l'unité de fer de porc |

1 | 
Souffle | 
Nm3/t | 
1546 | 
 |

2 | 
Gaz du haut fourneau | 
Nm3/t | 
810 | 
 |

3 | 
Vapeur | 
Kg/t | 
30 | 
 |

4 | 
Air comprimé | 
Nm3/t | 
1.5 | 
 |

5 | 
Oxygène | 
Nm3/t | 
0.032 | 
Oxygène de maintenance |

6 | 
Eau : eau de circulation | 
m3/t | 
42.9 | 
 |

7 | 
Nouvelle eau | 
m3/t | 
8.0 | 
 |




4. Installations auxiliaires publiques 

La construction d'installations publiques et auxiliaires dans la première phase de ce projet comprend principalement la construction d'une nouvelle centrale de 6 MW, d'une sous-station de réduction principale de 110 kV, d'un laboratoire central, d' un atelier de réparation automobile et de réparation de machines, d'un réseau de pipelines complet dans la zone de l'usine, Une station de production d'oxygène, une station de compression d'air, une station d'alimentation en eau, un système d'alimentation et de drainage d'eau, un système de ventilation, une cour de fonderie de scories, etc. La construction d'installations publiques et auxiliaires dans la phase II comprend principalement un système d'élimination de la poussière, un système d'alimentation en eau, un système d'alimentation et de drainage, etc 


5.économie de l'ingénierie 

5.1.Présentation du projet 

Le projet consiste en une machine de frittage de 1×90 m2 avec une production annuelle de 930,000 tonnes de frittage. 1 chaîne de production de haut fourneau de 450 m3, produisant environ 550,000 tonnes de fer. 
 
 
Emballage et expédition 
 
conteneur de 40 pieds ou personnalisé 
 
Nos avantages 
 
Nous fournissons des services professionnels personnalisés pour répondre aux différents besoins de capacité des clients. 

 
Service après-vente 

 
Garantie: 1 an 



 
FAQ 
 
Afin de vous fournir un devis plus précis et un four plus adapté, veuillez préparer les informations suivantes avant de procéder à la demande : 

1. La capacité dont vous avez besoin : ~tonnes/heure, ~heures/jour. 

2. Le dessin CAO de la disposition du site. (Indiquer l'emplacement de la source d'eau, des entrées et des sorties, de l'électricité, des lignes électriques, de la route principale). 

3. Quelle est votre matière première ? Minerai de fer ou poudre de fer fini ? Quelle est la taille des particules du minerai de fer ? 

4. Le rapport d'essai de la matière première. 

5. Le rapport d'essai du coke. 

6. Quelle est l'utilisation des produits finis ? Veuillez envoyer les exigences pour les produits finis. 

7. Quelles sont les tensions basse et haute ? 

8. Quelle est la fréquence ? 

9.avez-vous besoin de machines en fonte? 



 
Profil de l'entreprise 
 
 
Introduction à Liaoning Jinrong Machinery Import and Export Co., Ltd 

 Liaoning Jinrong Machinery Import and Export Co., Ltd est une société qui possède ses propres droits d'importation et d'exportation, et est une grande entreprise de groupe intégrant l'industrie et le commerce. Le capital enregistré de la société est de 180 millions de RMB. La société comprend une entreprise de fabrication d'équipement métallurgique, une entreprise de fabrication d'équipement de four électrique, une succursale de fabrication d'équipement électrique, une succursale de transformation mécanique et un institut de recherche et de conception métallurgique. 

 Notre entreprise peut entreprendre divers projets clés en main de conception, fabrication, installation, mise en service, production d'essais métallurgiques. Notre entreprise peut fournir des machines et équipements miniers, des hauts fourneaux d'irréalisation, des machines de frittage, des fours à coke, des convertisseurs, four à arc électrique, four de raffinage de louches, équipement de coulée continue, four à laminage d'acier, chaîne de production de laminage d'acier, usine de structure d'acier et grue et autres équipements métallurgiques et machines métallurgiques. Divers autres types d'équipements mécaniques peuvent également être fournis. 

 Notre société est l'agent direct d'Anshan Steel, Bensteel, Fusteel et d'autres grandes aciéries, la variété de l'acier est complète: Tuyau, plaque, profil, fil et ainsi de suite sont en stock. S'il existe des spécifications spéciales, des exigences matérielles, etc., nous pouvons organiser et organiser la commande et la sélection, planifier la production et le roulement pour assurer l'approvisionnement. 

 Notre entreprise a une histoire de 30 ans, et a maintenant établi des contacts amicaux avec plus de 120 pays et régions et a mené à bien divers aspects de la coopération. Nous accueillons des clients du monde entier pour visiter notre entreprise. 

 Notre adresse est 1-51-901-3041, 9e étage, Jiangsu Building, Qianyuan Emerging Market, Tiexi District, Anshan City, province de Liaoning. 


Nombre total de personnel | 
585 |

Nombre total de gestionnaires | 
40 |

Nombre total de techniciens | 
160 |

Nombre total de personnel de CQ | 
15 |

Nombre total de travailleurs | 
310 |

Nombre total d'autres employés | 
60 |

Personne de contact | 
M. su | 
Position | 
Président |

 
 
Photos détaillées 

Adresse:
1-51-901-3041, Floor 9, Jiangsu Building, Qianyuan Emerging Market, Tiexi District, Anshan City, Liaoning Province
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Agriculture & Nourriture, Emballage & Impression, Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Outils & Quincaillerie, Électricité & Électronique, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9000
Présentation de l'Entreprise:
Notre entreprise propose une grande variété de produits qui peuvent répondre à vos exigences multiples. Nous adhérons aux principes de gestion de "la qualité d′abord, le client d′abord et basé sur le crédit" depuis la création de l′entreprise et toujours faire de notre mieux pour satisfaire les besoins potentiels de nos clients. Notre entreprise est sincèrement disposée à coopérer avec des entreprises du monde entier afin de réaliser une situation gagnant-gagnant depuis que la tendance de la mondialisation économique s′est développée avec une force irrésistible.
Selon les besoins réels des utilisateurs, la production annuelle de notre chaîne de production peut varier de dizaines de milliers de tonnes à plus d′un million de tonnes ; la vitesse de roulement peut varier de 5 m / S (ou même inférieure) à 105 m / S ; La capacité de contrôle de fonctionnement de l′équipement peut aller de l′opération auxiliaire manuelle à l′opération entièrement automatique; l′investissement total du projet peut varier de millions de yuans à plus de 100 millions de yuans, répondant pleinement aux besoins des utilisateurs. Équipement d′automatisation industrielle. Dans l′industrie métallurgique, la distribution d′énergie en usine, la conception de contrôle d′automatisation électrique, l′équipement électrique métallurgique, y compris le fil à grande vitesse, la barre, la bande et d′autres équipements de contrôle de vitesse c.c., le système de commande automatique de coulée continue, le haut fourneau et le système de commande automatique de convertisseur, etc. La société a établi de nombreuses lignes de production d′acier, lignes de production de barres à grande vitesse de coulée continue et de laminage continu pour de nombreux pays, et possède une grande expérience dans la passation de marchés généraux de lignes de production d′acier. Excellent service après-vente, les produits ont été très prlargement applaudi par les utilisateurs. La société produit et traite une fraise à 2 températures, une fraise à froid réversible de 4 hautes, une fraisà 6 températures, une fraise à 12 températures, une fraise continue de 3, une fraise continue de 4, une fraise continue de 5, Laminoir à chaud, laminoir à finition, lisseur, ligne de décapage, etc. Se concentrer sur la production de laminoirs à froid et à chaud extra-robustes, laminoirs à chaud, laminoirs à fil, rectifieuses à barres, aciéries de section, Stries, usines à bandes en H, roulettes continues, roulettes continues en plaques et roulettes continues en plaques, machine de coulée continue en plaques rectangulaires, machine de coulée continue en forme spéciale, machine de coulée en lingots, diverses grandes pièces de rivetage et de soudage, et diverses pièces d′usinage, divers grands moulages et divers accessoires mécaniques, ainsi que la fabrication de divers fours pour la fusion. Haut fourneau, convertisseur, four de raffinage, four à fréquence intermédiaire, four à arc électrique, Four à arc submergé, four de chauffage, notre équipement de la fonte à la fonte continue à la laminage d′acier, la fonte continue et le laminage, équipé de dizaines de grandes machines de fraisage et d′alésage CNC, 5m*16m, 3.2m *16m machine de fraisage sur portique CNC, centre d′usinage vertical à quatre axes, tour vertical à 6,3m, machine à hober à engrenages 3.2m et plus de 250 machines-outils de découpe de métaux divers, avec 200t, 100t, 75t, 50t, 32t et autres ponts roulants. Rivetage le soudage et l′usinage sont devenus l′une des bases d′usinage avec des capacités de traitement complètes et solides. Les équipements mécaniques de l′entreprise et les projets clés en main de pointe sont plus favorisés et loués par des clients du monde entier.