Armoires de contrôle mobiles en profilé aluminium, enclosures en aluminium personnalisées en alliage d′aluminium

Boîtiers de machine Le capot profilé en aluminium est une coque utilisée pour couvrir et protéger l'équipement mécanique, en alliage d'aluminium. Voici une introduction générale aux capots profilés en aluminium : 1. Matériau : le capot profilé en aluminium est principalement fabriqué en alliage d'aluminium léger et à haute résistance, ce qui rend le capot anti-corrosion et anti-oxydation, tout en étant léger et facile à traiter. 2. Conception structurelle: La conception du capot profilé en aluminium tient généralement compte de la forme et de la taille de l'équipement mécanique pour assurer une couverture complète et la protection des composants mécaniques internes. Les structures de capot peuvent être de formes variées, telles que des formes rectangulaires, circulaires ou personnalisées. 3. Traitement de surface : afin d'améliorer la résistance aux intempéries et l'esthétique de la hotte, la surface est généralement traitée, y compris la pulvérisation, la pulvérisation de fluorocarbures, l'anodisation, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion et l'adapter à différents environnements de travail. 4. Fonction de protection : la fonction principale du capot de machine à profil en aluminium est de protéger l'équipement mécanique de l'environnement externe, comme l'étanchéité, la poussière, l'anti-corrosion, etc., prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement mécanique. 5. Couvercle transparent : certains modèles peuvent utiliser des couvercles transparents ou translucides pour observer l'état de fonctionnement mécanique interne tout en maintenant la sécurité. 6. Conception personnalisée : les capots profilés en aluminium peuvent souvent être conçus sur mesure en fonction des exigences de machines et d'équipements spécifiques pour garantir un ajustement parfait et une protection efficace. 7. Conception de dissipation thermique : certains capots peuvent être conçus avec des orifices de dissipation thermique ou des conduits d'air pour garantir que l'équipement mécanique interne puisse bien dissiper la chaleur et maintenir une température de fonctionnement normale. 8. Facile à installer : la conception des capots profilés en aluminium tient généralement compte de la facilité d'installation pour garantir aux utilisateurs la facilité d'installation et de dépose pour faciliter l'entretien et l'entretien. Présentations de produit   Image du produit Applications Industrie de fabrication de machines : les couvercles de machines à profil en aluminium sont couramment utilisés dans divers outils de machine, machines CNC, machines de découpe au laser, machines de moulage par injection et autres équipements de fabrication mécanique. Le capot peut protéger efficacement l'équipement mécanique de la poussière, de l'humidité et d'autres facteurs environnementaux, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement. Industrie électronique : dans le domaine de la fabrication électronique, les profilés en aluminium sont souvent utilisés pour couvrir les équipements électroniques, les armoires de commande et les boîtiers de distribution, fournissant une protection et une protection tout en contribuant à dissiper la chaleur. Équipement médical : l'équipement médical exige souvent des normes d'hygiène et des exigences de protection élevées. Les capots profilés en aluminium peuvent être utilisés pour couvrir les instruments médicaux afin de garantir leur fonctionnement en toute sécurité dans les environnements médicaux. Transformation des aliments : dans les chaînes de production alimentaire, les profils d'aluminium peuvent être utilisés pour protéger les machines et les équipements liés à la transformation des aliments afin de prévenir la contamination externe des aliments. Industrie chimique : les capots profilés en aluminium sont adaptés aux équipements chimiques, tels que les réacteurs, les mélangeurs, etc., fournissant une protection supplémentaire pour empêcher les substances chimiques de corroder les équipements. Transport : les capots profilés en aluminium sont également largement utilisés dans le transport, comme les compartiments moteur de voiture, les capots de moto, etc., pour protéger les moteurs et les composants clés. Équipement extérieur : en extérieur, les capots profilés en aluminium peuvent être utilisés pour couvrir les équipements électroniques extérieurs, les lampes, les caméras de surveillance, etc. Afin de les protéger des intempéries. Profil de l'entreprise Jiangyin Longkang Metal Products Co., Ltd. Est située à Zhouzhuang Town, Jiangyin City, la plus importante base de production de profilés d'extrusion d'aluminium. Couvrant une superficie de plus de 35,000 mètres carrés avec plus de 350 employés. Nous nous concentrons sur la personnalisation des métaux, les profils en aluminium de forme spéciale, les profils en aluminium, les tubes en aluminium, la série de transport ferroviaire, Portes et fenêtres profilés en aluminium, dissipateurs thermiques, profilés en aluminium traité CNC, série de décoration intérieure, série de cintrage, etc. Nous avons également l'anodisation de précision et divers traitements de surface, tels que film PVC, grain de bois, électrophorèse, revêtement de poudre, anodisation, Après plus de 20 ans de développement, l'entreprise est devenue une entreprise moderne de production d'aluminium avec un système de gestion de la qualité parfait.   La société a la capacité de développer et concevoir des moules indépendamment, nous pouvons produire n'importe quel profil d'aluminium extrudé selon votre dessin mécanique ou échantillon. Longkang dispose de 10 lignes de production d'extrusion (600-3500 tonnes), d'une ligne de production d'électrophorèse automatique à oxydation, d'une ligne de production de pulvérisation verticale et horizontale par unité et d'une variété d'équipements de production, de traitement et d'essai de pointe. Il y a également une perceuse et une fraiseuse à commande numérique CNT (CNC), une scie à double tête, une scie hydraulique et une poinçonneuse dans notre atelier de traitement. Le processus technologique complet peut avoir pour avantage de réduire les délais de rotation de la production pour les produits semi-finis, d'éviter les dommages pendant le transport, d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire le coût de production et d'assurer la qualité et le temps de livraison.   Traiter efficacement nos clients comme des partenaires avec sincérité, spécialisation et satisfaction est notre principe de gestion. Grâce à la sauvegarde d'une équipe technique dédiée, qui a acquis une connaissance et une pratique approfondies du profil de l'aluminium et du commerce mondial pendant 20 ans, l'entreprise possède une expérience riche en contrôle de la qualité des produits et des propriétés physiques du profil telles que la dureté, la branabilité, la planéité, la linéarité, Et tolérance, etc. Conformément au principe du partage des coûts préférentiels et du développement commun, la société a formé une communauté d'intérêts depuis des années avec ses clients au pays et à l'étranger. Sincèrement, bâtir une confiance mutuelle agréable, coopérative, gagnant-gagnant et à valeur ajoutée un partenariat durable est ce que nous réalisons pour grandir ensemble avec vous!   Affichage d'usine FAQ Q: Quelle est l'épaisseur de l'anodisation? Pouvez-vous faire 15um ? A: Notre épaisseur normale est d'environ 10 UM. Oui, nous pouvons faire 15 microns et plus. Q: À quelles couleurs les revêtements en poudre peuvent-ils être utilisés? L'épaisseur de la couche de poudre ? R: Nous pouvons faire n'importe quelle couleur pour le revêtement en poudre aussi longtemps que vous pouvez fournir des échantillons de couleur. Notre épaisseur habituelle de revêtement en poudre est de 60 à 80 μm. Q: Quelle couleur peut être le grain de bois? A: Nos couleurs les plus populaires sont le cèdre rouge de l'Ouest, le cèdre australien, Jarrah I, Jarrah II, Chestnut, Cerise de Bush, bois de Bush, bois de l'Ouest, Gomme de neige, etc. Si vous avez besoin de toute autre couleur, nous pouvons faire l'échantillon selon la couleur que vous fournissez. Q: Quel est le délai pour les échantillons et la production de masse? Réponse : (1). 2-3 semaines pour ouvrir de nouveaux moules et faire des échantillons. (2). 3-4 semaines après avoir reçu le dépôt et confirmé la commande.