Info de Base.
Application
Mur de verre, Portes & Fenêtres, Dissipateur De Chaleur
Spécifications
Customized
Description de Produit
Qu'est-ce que l'extrusion d'aluminium ?
L'extrusion d'aluminium est la technique consistant à forcer l'alliage d'aluminium à travers une matrice ayant un profil de coupe particulier.
L'aluminium est poussé à travers la matrice par un vérin puissant, et il sort de l'ouverture de la matrice.
Dans ce cas, il est repoussé le long d'une table de transition dans la même forme que la matrice.
Comprendre les principes de base de l'extrusion d'aluminium est assez simple.
La force appliquée est comparable à la force utilisée pour presser un tube de dentifrice avec vos doigts.
Le dentifrice émerge dans la forme de l'ouverture du tube lorsque le tube est pressé.
L'ouverture du tube de dentifrice sert à un but similaire à celui d'une matrice d'extrusion. Étant donné que le trou est un cercle plein, le dentifrice extrudera sous la forme d'une extrusion solide longue.
Les angles, les canaux et les tubes ronds sont des exemples de certaines des formes les plus extrudées.
Les formes que nous voyons ci-dessus sont toutes relativement simples, mais le processus d'extrusion permet également la création de formes beaucoup plus complexes.
Quels types de formes peuvent être extrudées ?
Il existe quatre catégories principales de formes extrudées :
Solide, sans vide ou ouverture (c.-à-d. une tige, une poutre ou un angle).
Creux, avec un ou plusieurs vides (c.-à-d. tube carré ou rectangulaire).
Dissipateur thermique, principalement utilisé pour les lampes à LED ou la dissipation thermique de l'équipement, la forme est radiale ou peigne, etc
Formes irrégulières non standard, généralement ces profils en aluminium sont conçus pour des utilisations spécifiques de produits et sont structurés par des concepteurs de produits.
L'extrusion a d'innombrables applications dans de nombreux secteurs, y compris l'architecture, l'automobile, l'électronique, l'aérospatiale, l'énergie et d'autres industries.
Le procédé d'extrusion d'aluminium se fait principalement en 3 étapes
Etape 1 : la matrice d'extrusion est préparée et déplacée vers la presse d'extrusion
Tout d'abord, l'acier H13 est usiné dans une matrice ronde. Ou, si un est déjà en stock, il est récupéré dans un entrepôt similaire à celui-ci.
Avant l'extrusion, la matrice doit être chauffée à une température comprise entre 450 et 500 degrés celsius pour augmenter sa durabilité et assurer un débit de métal uniforme.
Après avoir préchauffé la matrice, elle peut être placée dans la presse d'extrusion.
Etape 2 : le matériau extrudé ressort de la matrice
Comme le conteneur est rempli d'alliage, il est maintenant forcé contre la matrice d'extrusion.
Lorsque l'aluminium est soumis à une pression constante, il n'y a nulle part où aller, sauf par l'ouverture dans la matrice.
Il ressort de l'ouverture de la matrice avec un profil complètement formé.
Étape 3 : les extrusions sont déplacées vers le brancard et coupées à la longueur
Les extrusions de longueur de table étant désormais droites et entièrement trempées, elles sont transférées à la table de scie.
Ici, ils sont sciés à des longueurs préspécifiées, généralement entre 8 et 21 pieds de long. A ce stade, les propriétés des extrusions correspondent au modèle T4.
Après le sciage, ils peuvent être déplacés dans un four vieillissant pour être âgés au T5 ou T6 temper.
Que se passe-t-il ensuite ? Traitement thermique, traitement de surface et fabrication
Après l'extrusion, les profils peuvent être traités à la chaleur pour améliorer leurs caractéristiques.
Ensuite, après traitement thermique, ils peuvent obtenir une variété de traitements de surface pour améliorer leur esthétique et leur résistance à la corrosion.
Ils peuvent également être soumis à des techniques de fabrication pour atteindre leurs dimensions ultimes.
Traitement thermique : amélioration des propriétés mécaniques
Les alliages d'aluminium des séries 6000 et 7000 peuvent être traités à la chaleur pour améliorer leur résistance à la traction et leur limite d'élasticité.
Pour réaliser ces améliorations, les profils sont placés dans des fours où leur processus de vieillissement est accéléré et ils sont apportés aux tempers T5 ou T6.
Comment leurs propriétés changent-elles ? Par exemple, l'aluminium 6061 non traité (T4) a une résistance à la traction de 241 MPa (35000 psi). L'aluminium 6061 traité thermiquement (T6) a une résistance à la traction de 310 MPa (45000 psi).
Il est important que le client comprenne les besoins de résistance de son projet pour garantir le bon choix d'alliage et de temper.
Après traitement thermique, les profils peuvent également être finis.
Finition de surface : amélioration de l'apparence et de la protection contre la corrosion
Les deux principales raisons de les considérer sont qu'elles peuvent améliorer l'apparence de l'aluminium et peuvent également améliorer ses propriétés de corrosion. Mais il y a aussi d'autres avantages.
Par exemple, le processus d'anodisation épaissit la couche d'oxyde naturellement présente dans le métal, améliorant sa résistance à la corrosion et rendant le métal plus résistant à l'usure, améliorant l'émissivité de surface et fournissant une surface poreuse pouvant accepter des colorants de différentes couleurs.
D'autres procédés de finition tels que la peinture, le revêtement en poudre, le sablage et le transfert de grain de bois (pour créer un aspect de bois) peuvent également être entrepris.
Fabrication : usinage des dimensions finales
Les options de fabrication vous permettent d'obtenir les dimensions finales que vous recherchez dans vos extrusions.
Les profils peuvent être perforés, percés, usinés, coupés, etc. Pour correspondre à vos spécifications.
Par exemple, les ailettes des dissipateurs thermiques en aluminium extrudé peuvent être usinées en croix pour créer une conception de broche, ou des trous de vis peuvent être percés dans une pièce structurelle.
Quelles que soient vos exigences, il existe une large gamme d'opérations qui peuvent être effectuées sur des profils en aluminium pour créer la solution idéale pour votre projet.
Résumé: L'extrusion d'aluminium est un processus de fabrication important
L'extrusion d'aluminium est un processus permettant de créer des pièces avec des profils de coupe transversale spécifiques en poussant un alliage chauffé dans une matrice.
Les formes créées peuvent être solides, creuses, non standard, dissipateurs thermiques et semi-creuses, et elles peuvent être simples ou complexes.
L'extrusion est une technique fascinante qui produit des profils de 4 à 24 pieds de long qui peuvent ensuite être traités thermiquement, polis et fabriqués selon les spécifications du client.
Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur la façon d'optimiser la conception de votre article pour le processus d'extrusion, vous pouvez nous contacter par e-mail ou par service en ligne.
Adresse:
Gaobian Industrial Zone, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Construction & Décoration, Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Outils & Quincaillerie, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, QHSE
Présentation de l'Entreprise:
Foshan Lvtian Aluminum Co., Ltd est un fabricant professionnel avec 5000 m2 d′espace d′usine spécialisé dans l′extrusion d′aluminium, le dissipateur thermique d′aluminium, le pliage d′aluminium, l′usinage CNC d′aluminium, et d′autres produits connexes.
Nous avons un total de 7 jeux de machines d′extrusion 600T-10000T, 20 jeux d′équipements de traitement CNC et plus de 10 jeux d′équipements de pliage de profil en aluminium.
Ligne de traitement de surface en aluminium : anodisation, revêtement en poudre, électrophorèse, électroplacage, etc.
Lvtian a été attentif à chaque détail dans le processus de production avec ingéniosité. Le système de gestion de la qualité, parfait et mature, a garanti la qualité des produits et renforcé la compétitivité de la société dans l′industrie de l′usinage de précision des profilés en aluminium.
Depuis plus de 20 ans, nous nous sommes efforcés de nous démarquer avec une grande méticulosité et une immense expérience. Il s′agit d′être prêt à apprendre tout au long de la vie, à continuellement dépasser soi-même, engagé dans une tradition d′excellence, où le succès stimule le désir de s′améliorer à nouveau et à nouveau, alors comme maintenant.