Info de Base.
After-sales Service
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Type
Window & Door Aluminium Profile, Decoration Aluminium Profile, Heat Sink Aluminium Profile, Glass Wall Aluminium Profile, Transport Aluminium Profile, Industrial Aluminium Profile
Window & Door Aluminium Profile
60 Series
Surface Finishing
Anodic Oxidation
Polished Aluminum Profile
Chemical Polishing
Spécifications
Customized
Description de Produit
Vous pensez que les profils en aluminium personnalisés ne sont pas abordables ?
L'acier est un matériau de choix dans de nombreuses industries, y compris la construction, mais l'aluminium a beaucoup à offrir. Connu pour son poids, sa résistance, sa durabilité, sa résistance à la corrosion, son faible entretien, et les options de finition, l'aluminium peut aider un concepteur de produit ou un architecte à se rendre à des destinations que l'acier ne peut atteindre. En tant que l'un des matériaux industriels les plus recyclés, il contribue également de manière substantielle aux efforts de développement durable.
Les composants en aluminium extrudé sont bien adaptés pour une utilisation dans les cadres de porte, les fenêtres, les murs-rideaux, les auvents, les pare-soleil, les luminaires et les systèmes de rambardes, et bien que l'aluminium soit facilement disponible dans de nombreux profils de rayonnage, ce n'est pas la fin de la route. Si vous recherchez quelque chose d'unique ou de distinctif, les profils extrudés personnalisés offrent presque sans fin des occasions de créer quelque chose de nouveau et unique. Vous pourriez hésiter à vous aventurer dans un territoire inconnu où des coûts supplémentaires et des délais de livraison plus longs se cachent. Cependant, si vous êtes prêt à emprunter un chemin moins parcouru, vous pourriez être récompensé par des résultats spectaculaires : un élément de design caractéristique, une fonction améliorée et une valeur supérieure. Un peu d'investigation et de préparation peut aider un concepteur ou un architecte à créer un produit ou un bâtiment avec distinction et différenciation.
Si vous ne connaissez pas les extrusions en aluminium, vous devez savoir où trouver des informations solides pour commencer. Deux publications clés sont les normes et données sur l'aluminium et le Manuel de conception de l'aluminium, tous deux publiés par l'Association de l'aluminium. Une autre ressource essentielle est la connaissance de l'extrudeuse. Les extrudeuses varient en équipement, expertise et capacités. Ainsi, faire des achats tôt et apprendre le plus possible peut vous aider à planifier votre projet tout en réduisant les coûts. Le Conseil des extrudeuses d'aluminium tient à jour une base de données sur les membres qui aide à réduire les extrudeuses par zone géographique et par capacité d'extrusion.
Éléments essentiels de l'extrusion d'aluminium
Les deux principaux facteurs qui régissent une extrusion d'aluminium sur mesure concernent la faisabilité et le financement. Il s'agit du poids de la forme proposée par pied linéaire et de la taille du cercle.
La combinaison de ces deux critères n'est pas aussi compliquée qu'elle paraît; elle se réfère simplement au rapport entre l'épaisseur du matériau et la taille de son profil. Les presses par extrusion peuvent varier en fonction de leurs capacités. Il est donc important de trouver une extrudeuse capable de créer un profil particulier.
Par exemple, considérez un profil de 1 à 10 pouces de diamètre et ayant une zone de section de 1 à 2.5 pouces carrés. Ce n'est pas particulièrement difficile, et la probabilité de trouver une extrudeuse capable de la manipuler est Très bien. Toutefois, un profil qui dépasse un cercle circonscrit de 14 po de diamètre et dont la section transversale est supérieure à 10 po carrés est un peu difficile et nécessitera davantage de recherches pour trouver une presse d'extrusion capable de la manipuler.
Le coût principal est la matrice d'extrusion. Il est probable qu'il soit en milliers de dollars, mais il s'agit encore d'une somme relativement faible dans le cadre d'un projet architectural entier. En outre, les délais sont souvent inférieurs à un mois. Ces facteurs contribuent à l'abordabilité de l'extrusion sur mesure, y compris le prototypage à grande échelle et les révisions ultérieures, si nécessaire.
L'outillage pour une machine de pliage et des montages de contrôle personnalisés ajoute également au coût du projet. Il est donc préférable de consulter une extrudeuse qui possède une expérience pertinente pour vous aider à éviter les coûts imprévus et les mauvaises surprises.
Les minima de commande sont une dernière considération pratique. La plupart des extrudeuses ont une taille minimale de commande, souvent 1,000 à 2,000 livres par forme. Dans certains cas, les frais de commande sont une alternative pour un petit lot. Bien qu'un minimum déclaré puisse être un obstacle pour le prototypage ou lorsqu'une petite commande est nécessaire comme accessoire à une extrusion de volume plus élevé, n'oubliez pas qu'un minimum déclaré peut être négociable.
Directives de conception
Bien que les limites des formes extrudées soient limitées par des considérations pratiques, elles offrent une grande polyvalence et une grande liberté de conception. N'oubliez pas qu'il ne s'agit pas d'un processus consistant à choisir un profil prêt à l'emploi et à développer un modèle. Il s'agit de créer un nouveau profil à partir de zéro. Le procédé d'extrusion place le métal à l'endroit où vous le souhaitez pour des raisons esthétiques, structurelles ou fonctionnelles. Solides ou creuses, les formes peuvent être personnalisées pour atteindre au mieux leur objectif.
Sélection d'alliage. L'aluminium est disponible dans une grande variété d'alliages et de tempereurs. Pour la plupart des applications de construction, les alliages de la série 6XXX sont parfaits. Bien que d'autres alliages puissent offrir une plus grande résistance, une conductivité électrique et d'autres fonctionnalités, la série 6XXX est considérée comme ayant la meilleure combinaison de caractéristiques pour la construction.
Les alliages à considérer sont les suivants : 6060, 6063, 6061 et 6005A. Les deux premiers sont généralement préférés lorsque l'apparence esthétique est une considération primaire; les deux derniers sont préférés lorsque les considérations structurelles sont primaires.
Les alliages 6063, 6060 et leurs variantes ont la résistance la plus faible et des coûts légèrement inférieurs que les autres tout en offrant une meilleure extrudabilité et une meilleure finition de surface. Ces éléments sont adaptés à des utilisations telles que les luminaires, les meubles et les portes d'entrée, dans lesquelles les propriétés telles que la limite d'élasticité minimale et la résistance à la traction ultime ne sont pas les principales considérations, mais où le flambage élastique ou la déflexion est primordiale. Les alliages 6060 et 6063 ne sont pas aussi solides en termes de limite d'élasticité minimale et de résistance à la traction ultime, mais ils ont des performances similaires à celles des alliages 6061 et 6005A en termes de flambage et de déflexion. Le module d'élasticité ne varie pas beaucoup entre les alliages d'aluminium, donc un alliage à plus haute résistance pourrait fournir peu de bénéfices de déflexion.
Comme ces alliages ont une bonne finition de surface, ils sont privilégiés pour les applications qui nécessitent de la peinture ou une finition anodisée pour des raisons esthétiques.
L'alliage 6061 et ses variantes ont une résistance élevée, mais cela a un prix parce qu'ils ont une plus faible extrudabilité. L'état de surface est moins esthétique que celui des 6063 et 6060.
Notez que 6061 est souvent spécifié parce que les architectes et les concepteurs sont familiers avec elle. Souvent, 6005A est un meilleur ajustement, selon l'application spécifique.
L'alliage 6005A est un développement plus récent que beaucoup d'autres. Il offre une haute résistance, une bonne extrudabilité et un état de surface favorable à un coût modéré. Moins sensible au quench que 6061, il est moins susceptible de souffrir de la distorsion due au quenching à l'eau.
Conception de profil. Une extrudeuse experte peut être très utile pour la conception de profil, surtout si vous êtes nouveau dans l'extrusion. Souvent, des différences subtiles dans la conception d'un profil entraînent des différences substantielles dans le coût.
Tout d'abord, pensez hors de la boîte. Les modèles rectangulaires, L, C, I et tubulaires sont excellents pour de nombreuses applications, mais l'avantage de l'extrusion est la liberté de conception. Le processus place le métal là où il est nécessaire. Vous ne voulez pas réinventer le L, le C, ou le I, si gros.
Deuxièmement, gardez la simplicité. Pour améliorer les chances de réussite de l'exécution tout en contrôlant les coûts :
Concevoir en gardant la symétrie à l'esprit.
Rendre l'épaisseur de paroi aussi uniforme que possible.
Gardez les languettes aussi larges et peu profondes que possible.
Incorporer des coins et des rayons doux.
Unique ne signifie pas nécessairement complexe. Un design unique, audacieux et accrocheur peut être un design simple.
Tolérances et spécifications de surface. Les tolérances standard de l'industrie sont répertoriées dans la section normes et données relatives à l'aluminium. Notez que de nombreux extrudeuses maintiennent des tolérances beaucoup plus serrées que les tolérances commerciales standard. Par conséquent, une discussion avec votre extrudeuse peut éclairer les tolérances disponibles, ainsi que le coût associé aux tolérances. C'est également le moment idéal pour discuter des parties du projet qui seront visibles et de l'état de surface associé à ces zones.
Considérations structurelles. La création d'une structure optimale est souvent un processus itératif, en commençant par la fonction et en travaillant à travers une variété de formes, en tenant compte de la géométrie et des méthodes d'assemblage.
Le Manuel de conception de l'aluminium est un bon point de départ. Il intègre la spécification des structures en aluminium, la base de la construction en aluminium selon le Code international du bâtiment et la plupart des codes d'état et municipaux américains. Il traite également de la conception de la résistance admissible; discute de la conception des facteurs de charge et de résistance; et fournit des données clés pour la conception des éléments extrudés en tension, compression, flexion et cisaillement.
Finition. Lors de l'extrusion, l'aluminium forme instantanément une couche d'oxyde tenace qui fournit une protection contre la corrosion. Une finition supplémentaire n'est généralement pas nécessaire, sauf pour des raisons esthétiques ou des conditions de service difficiles (par exemple, les environnements caractérisés par un brouillard salin ou une forte pollution). Lorsque des finitions supplémentaires sont souhaitées, l'anodisation ou la peinture, liquide ou poudre, sont des choix courants, bien que dans certains cas le concepteur spécifie un processus de finition mécanique tel que le brossage ou le sablage.
La plupart des extrudeuses ont des capacités de peinture ou d'anodisation en interne, ou ont établi des relations de service de finition qui leur permettent de fournir un composant fini et fabriqué. Les spécifications 2603, 2604 et 2605 de l'American architectural Manufacturers Association (AAMA) définissent les performances et les paramètres de finition de la peinture, tandis que les spécifications de classe l et de classe ll de l'AAMA 611 définissent les performances d'anodisation.
Un métal vert
Enfin, le contenu recyclé est une considération finale. L'aluminium peut être recyclé à l'infini sans dégradation des propriétés physiques. L'utilisation d'aluminium recyclé plutôt que d'aluminium primaire comme matière première d'extrusion réduit considérablement l'empreinte carbone des pièces extrudées obtenues, car l'aluminium recyclé ne nécessite que 8 % de l'énergie à produire par rapport à l'aluminium primaire. Une analyse récente du cycle de vie réalisée par le Conseil des extrudeuses d'aluminium montre que les extrudeuses nord-américaines ont utilisé près de 55 % de contenu recyclé en 2015. Il est probable que le contenu recyclé ait augmenté depuis, car les extrudeuses ont poursuivi leurs efforts pour fournir des produits plus écologiques. Même à 55 pour cent, les extrudeuses nord-américaines ont utilisé plus de 3.75 milliards de livres de ferraille d'aluminium l'an dernier.
Puisque notre entreprise produit des extrusions en aluminium depuis plus de deux décennies et possède une grande expérience dans ce domaine, vous pouvez toujours nous envoyer un e-mail si vous avez ce besoin.
Adresse:
Gaobian Industrial Zone, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Construction & Décoration, Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Outils & Quincaillerie, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, QHSE
Présentation de l'Entreprise:
Foshan Lvtian Aluminum Co., Ltd est un fabricant professionnel avec 5000 m2 d′espace d′usine spécialisé dans l′extrusion d′aluminium, le dissipateur thermique d′aluminium, le pliage d′aluminium, l′usinage CNC d′aluminium, et d′autres produits connexes.
Nous avons un total de 7 jeux de machines d′extrusion 600T-10000T, 20 jeux d′équipements de traitement CNC et plus de 10 jeux d′équipements de pliage de profil en aluminium.
Ligne de traitement de surface en aluminium : anodisation, revêtement en poudre, électrophorèse, électroplacage, etc.
Lvtian a été attentif à chaque détail dans le processus de production avec ingéniosité. Le système de gestion de la qualité, parfait et mature, a garanti la qualité des produits et renforcé la compétitivité de la société dans l′industrie de l′usinage de précision des profilés en aluminium.
Depuis plus de 20 ans, nous nous sommes efforcés de nous démarquer avec une grande méticulosité et une immense expérience. Il s′agit d′être prêt à apprendre tout au long de la vie, à continuellement dépasser soi-même, engagé dans une tradition d′excellence, où le succès stimule le désir de s′améliorer à nouveau et à nouveau, alors comme maintenant.