Machine de sablage pour extincteur

Description du produit La machine de tir à crochet est divisée en crochet simple et crochet double. La machine de dynamitage à crochet utilise deux crochets pour charger les pièces alternativement dans la chambre de nettoyage de dynamitage à grenaille. Le jet de grenaille projette des projectiles de 0.1 à 1,5 mm sur la surface de la pièce, de sorte que la surface de la pièce atteigne une certaine rugosité, rendant la pièce belle ou modifiant la contrainte de compression de la pièce pour augmenter sa durée de vie. Les machines de tir à crochet sont divisées en crochet simple et crochet double. Les machines de tir à crochet sont chargées de pièces à usiner alternativement dans la chambre de nettoyage de tir à l'aide de deux crochets. Le jet de grenaille projette des projectiles de 0.1 à 1,5 mm sur la surface de la pièce, de sorte que la surface de la pièce atteigne une certaine rugosité, rendant la pièce belle ou modifiant la contrainte de compression de la pièce pour augmenter sa durée de vie. Cette machine est largement utilisée dans le nettoyage de surface ou le traitement de renforcement de pièces moulées et forgées de taille moyenne et petite dans des industries telles que les engrenages, les arbres de transmission, le forgeage, le moulage, la construction, industrie chimique, moteurs et machines-outils, tels que le détartrage, les bavures, et des moulages de sable. Cette machine est également adaptée au nettoyage des pièces minces et à parois minces qui ne sont pas adaptées à une collision. Modèle standard de machine de nettoyage par grenaille, cette machine à grenaille à crochet a un diamètre rotatif de la chambre de projection de grenaille allant de 1000 à 3000 mm et une hauteur allant de 1200 à 3000 mm. Le modèle standard est équipé de 2-7 têtes de dynamitage et d'une capacité de charge de 10,000 kg. Cette machine de grenaillage offre une efficacité de production très élevée et une grande flexibilité. Il s'agit d'un équipement de nettoyage et de renforcement idéal et facile à utiliser. Chargez simplement la pièce à traiter sur la machine et appuyez sur le bouton de démarrage. Après un temps très court (généralement 5-7 minutes), le processus de nettoyage complet est terminé et toute la poussière et les résidus de grenaille sont éliminés. Il est principalement adapté au traitement de surface de divers moulages, pièces forgées, constructions soudées et pièces traitées à la chaleur, y compris les pièces fragiles et de forme irrégulière. Paramètres du produit   Détails de la tête de tir 1. Le moteur de la machine de dynamitage par grenaille adopte ABB, avec un excellent processus de fabrication contrôlable, une bonne étanchéité, un bon équilibre dynamique, des performances stables et fiables. 2. La coque de la machine de tir est faite de 10 mm de plaque en acier au carbone de haute qualité par découpe au laser, pliage et soudage de précision. La coque est positionnée et soudée avec un gabarit spécial pour assurer le parallélisme des deux faces d'extrémité de la coque de la machine de tir et la concentricité du trou. 3. La plaque de protection supérieure est faite d'usinage de précision CNC en acier moulé, avec une précision d'usinage de ±0.01; un traitement thermique par vide à basse pression est utilisé après l'usinage. 4. La plaque de protection d'extrémité est en acier au manganèse 13 haute résistance à l'usure et est fabriquée par découpe au laser. 5. La plaque de protection latérale est faite d'usinage de précision CNC en acier moulé, avec une précision d'usinage de ±0.01; un traitement thermique par vide à basse pression est utilisé après l'usinage. 6. Le manchon directionnel est fait d'usinage de précision CNC en acier moulé, avec une précision d'usinage de ±0.01, une usure uniforme et un bon équilibre dynamique; un traitement thermique par vide à basse pression est utilisé après l'usinage. 7. La roue d'entraînement est usinée avec précision par CNC acier moulé, avec une précision d'usinage de ±0.01, une usure uniforme et un bon équilibre dynamique; un traitement thermique par vide à basse pression est utilisé après l'usinage. 8. Les lames sont usinées avec précision par CNC acier moulé, avec une précision d'usinage de ±0.01, une différence de poids de ±2 g pour chaque lame, une usure uniforme et un bon équilibre dynamique; un traitement thermique par vide à basse pression est utilisé après l'usinage. 9. La turbine est usinée avec précision par CNC acier moulé, avec une précision d'usinage de ±0.01; un traitement thermique par vide à basse pression est utilisé après l'usinage et la dureté de surface peut atteindre HRC58-62. 10. La durée de vie des pièces d'usure ci-dessus: Plus de trois fois celle des produits de moulage (matériau de grenaille utilisé: S460 ou moins (grenaille en acier de 1,5 mm), dureté: HRC40-50). II.soupape de débit 1. Système de contrôle de débit semi-automatique, utilisé pour contrôler le débit de grenaille entrant dans la machine de dynamitage par injection, en réglant manuellement le débit de grenaille d'acier 2. Structure entièrement étanche, avec ouverture d'inspection verrouillable, équipée de deux roulements. 3. Chaque vanne de débit est équipée d'une vanne d'arrêt manuelle en haut, qui peut être fermée lorsque la vanne de débit doit être réparée pour fermer le jet sortant du silo pour faciliter l'entretien. III Salle de tir 1. La salle de tir est soudée avec tout l'acier au manganèse. 2. Plusieurs plaques de protection en acier au manganèse sont installées dans la zone chaude de la salle de tir, située dans la zone 3/4 de la zone de tir direct de la tête de tir, pour empêcher la projection de l'acier sur le mur extérieur de la salle de tir. Il est suspendu et fixé, facile à installer, facile à démonter et à remplacer. 3. Une structure d'étanchéité à trois couches est installée sur le dessus pour empêcher la projection d'acier de s'échapper du dessus pendant l'opération de projection. Porte pneumatique IV 1. La salle de tir de grenaille a une structure compacte et une conception fermée pour assurer que le grenaille de projection ne éclabousse pas l'acier. 2. La porte est automatiquement ouverte et fermée et contrôlée par un cylindre. Rail coulissant de type V et dispositif de levage 1. 1 ensemble de wagons de type y pour assurer le fonctionnement continu de deux stations. Le mécanisme de changement de rail est commandé par une vanne pneumatique pour assurer la fonction de changement de rail. Lorsqu'un palan est en état de travail de tir de grenaillage, l'autre est utilisé pour le chargement et le déchargement. 2. 2 ensembles de systèmes d'outillage, fabriqués à partir de barres d'acier résistant à l'usure après traitement thermique et soudage (peuvent être conçus en fonction des besoins réels du client). 3. 2 ensembles de systèmes de levage adoptent une structure télescopique à 4 sections et un système de palan électrique à chaîne avec une bonne stabilité. VI Boîtier de commande électrique 1. Utilisez l'API Siemens et l'écran tactile 2. Utilisez Delta ou MEILLEUR onduleur 3. Utilisez des composants électriques basse tension de marque Chint ou Schneider 4. Utiliser le contrôleur de temps de tir 5. Utiliser les composants pneumatiques AirTac 6. Utiliser un ampèremètre de détection de débit 7. 1 lampe d'éclairage 8. 1 ensemble de climatiseur à température constante dédié (en option) VII Client   FAQ Q1:  Êtes-vous une société de commerce ou une manufacture? A1:  Nous sommes un fabricant nous fournissons le prix de l'usine avec la bonne qualité, bienvenue à visiter ! Q2:  Quelle est votre garantie ou la garantie de la qualité si nous achetons vos machines? A2:  Nous vous offrons des machines de haute qualité avec une garantie d'1 an et une assistance technique tout au long de la durée de vie. Q3 :  quand puis-je obtenir ma machine après avoir payé ? A3:  Normalement le temps de production est autour de 30-60jours, le dépend exactement du type de machine que vous commandez.le temps d'expédition est basé sur votre port de destination. Q4 : Comment installer mes machines à leur arrivée ?combien coûte ? A4:  Nous enverrons nos ingénieurs à votre usine pour installer les machines et former votre personnel à l'utilisation des machines. Les billets d'avion sont facturés par le client, l'hébergement et 100 USD/jour/personne. Q5 : combien de temps l'installation dure-t-elle ? A5:en fonction de votre commande de machines, nous enverrons un ou deux ingénieurs à votre usine, cela prendra environ 10 à 25 jours. Q6 : et les pièces de rechange ? A6:  Nous allons envoyer un an assez facile pièces détachées cassées avec les machines, expédition ensemble.pendant la période de garantie, nous fournira les pièces de rechange avec nos frais de livraison inclus.