Info de Base.
atomisation
atomisation Rotary
Écoulement
débit parallèle
Mode de chauffage
Transmission
Situation matérielle
Masse
séchage moyen
Gas Effluent
Pression de fonctionnement
Pression atmosphérique
Material
Carbon Steel, SS304
Description de Produit
description du produit
Sécheurs rotatifs sont un système de séchage industriel prisés pour leur haute capacility, heavy-duty construire et de fiabilité, qui a fait un choix idéal pour le séchage efficacement solides en vrac de tous les types, en dépit de variable dans les matières feedstock. L'article services pour donner un aperçu de base de Rotary sécheurs et le processus de séchage industriel, ainsi que de répondre à certaines des questions courantes Posées sur le système de séchage.
1. Les composants de sécheurs rotatifs
1.1 Shell: Le shell du Rotary sécheur peut être faite à partir d une Variété de matériaux, y compris en acier au carbone et une en acier inoxydable, Divers alliages.
1.2 Alimentation de matières premières: Zone d'alimentation des matières premières, aussi appelée la tuyère d'alimentation, est là où les matières premières est introduit dans le système, habituellement par un Feed acrew ou la goulotte.
1.3 L'entraînement: L'ensemble d'entraînement est le mécanisme qui cause le tambour à tourner. Plusieurs options sont disponibles ici, mais la vitesse et le pignon sont le meilleur choix.
1.4 Circonscription circonscription ring ring: Ajouter un soutien structurel pour le tambour, et servir comme un Lieu à la charge de la pression de l'ensemble de shell.
1.5 Les rouleaux de butée: Rouleaux de butée de pousser sur la bague de circonscription pour arrêter le tambour de la dérive, ou se déplaçant horizontalement.
1.6 Vols: Disponible en plusieurs dessins ou modèles, matériel ou des vols, élévateur, aidera à optimiser efficacité du transfert de chaleur entre le matériel et de l'air de séchage.
1.7 Décharge: Produit Le produit est la zone de décharge où le produit quitte le sécheur. Ici, produit peut passer à la prochaine étape dans le flux de processus.
1.8 Systèmes de cognement: Systèmes de cognement aident à prévenir l'accumulation dans le sécheur, par claquement off matériau que le tambour tourne.
La vue extérieure de la machine de séchage rotatif
La structure interne de la machine de séchage rotatif
2. Comment sécheurs rotatifs travailler
Sécheurs rotatifs sont composés d'un Tambour rotatif, dans laquelle le matériau est alimenté, en combinaison avec l'air de séchage. Vols, ou des poussoirs, ramasser le matériau du lit, l'exercice au cours, et la déposer par le biais du flux d'air comme le tambour tourne de manière à maximiser le transfert de chaleur entre le matériel et d'air de séchage. L'action tumbling donnée par un Tambour offre l'avantage supplémentaire de polissage Les pastilles, plus de l'arrondissement comme ils l'sèche.
3. Caractéristiques des sécheurs rotatifs
3.1 Le shell de la structure de sécheur rotatif utilise assemblé, il est facile à transporter
3.2 Ajouter zone de granulation, améliore l'effet de granulation, d'accroître la finition de surface et de la force de particules
3.3 La planche de bancaire adopte la structure modulaire, pour les matériaux bestrew toute l'interface de shell, de sorte que les échanges de chaleur est approfondie.
3.4 Définir avec le thermomètre, appareil vibrateur, des dispositifs de scellement, améliore l'efficacité de production, la structure est simple et la maintenance est facile.
4. Le modèle et la spécification des sécheurs rotatifs
Modèle | Diamètre *La longueur De shell (M) | La capacité (T/h) | Inclinaison (Degré) | Inlet La température (ºC) | L'humidité Le contenu De la décharge (%) | Faire pivoter La vitesse (R/min) | L'alimentation (Kw) | Poids (T) |
HG1212 | Φ1.2*12 | 1-2 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 5 | 11 | 10 |
HG1515 | Φ1.5*15 | 3-4 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 4.5 | 15 | 16 |
HG1818 | Φ1.8*18 | 5-7 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 4 | 22 | 25 |
HG2020 | Φ2.0*20 | 8-10 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 4 | 30 | 28 |
HG2222 | Φ2.2*22 | 10-14 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 4 | 37 | 45 |
HG2424 | Φ2.4*24 | 14-16 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 3.68 | 55 | 56 |
HG2626 | Φ2.6*26 | 16-18 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 3 | 75 | 78 |
HG2828 | Φ2.8*28 | 18-20 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 3 | 90 | 98 |
HG3030 | Φ3.0*30 | 20-30 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 3 | 132 | 137 |
HG3232 | Φ3.2*32 | 30-35 | 2-3 | 110-300 | 1-4 | 3 | 150 | 144 |
Le modèle et spécifications peuvent être personnalisés.
5. Les composants de la ligne de production complet de fertilisation
5.1 Échelle de la courroie électronique (facultatif)
5.2 Le mélange de la machine ou machine de meulage, diverses options fondées sur les exigences du processus
5.3 convoyeur à courroie et le godet ascenseur
5.4 granulateur rotatif ou le disque granulateur, diverses options de base sur les exigences du processus
5.5 Sécheur machine rotative
5.6 refroidisseur rotatif de la machine
5.7 écran rotatif ou en vibrant de la grille
5.8 La machine de revêtement
5.9 Emballage et la pile de la machine
Projet montrent
Le site de livraison du Rotary sécheur d'Afrique du Sud
Le site d'installation des équipements d'engrais composés NPK ligne en Arabie Saoudite.
Le site d'installation complète de la ligne d'équipements d'engrais composés NPK en Inde.
Nos projets en Chine et à l'étranger
L'emballage et livraison
Informations de la société
Taian Li Feng équipements chimiques Co., Ltd a été concentrée sur l' Engrais équipements depuis1988. Nous pourrions vous fournir les équipements de granulation des engrais NPK ligne, des engrais organiques ligne d'équipements, bulk blending équipements d'engrais et autres types de ligne d'équipements d'engrais ligne.
Nos équipements de l'engrais ont exporté vers l'Arabie saoudite, l'Inde, au Burundi, le Vietnam, Donimican république, la Mongolie, Afrique du Sud et d'autres pays. Nous pourrions vous fournir le système complet de l'ingénierie de l'engrais de fabrication d'équipements, , l'installation, la mise en service, de la formation des travailleurs locaux, Formule d'engrais pour les services après-vente.
Nos principaux équipements comme suit:
10000-200000 tonnes / An ligne de production d'engrais composés NPK
10000-300000 tonnes/an d'engrais organique de ligne de production
30000-200000 tonnes / An urée ligne de production de granulation de pulvérisation de fusion
50000-200000 tonnes/an à l'acide de soufre NPK Ligne de production de granulation
10000-120000 tonnes/an d'engrais à libération contrôlée de ligne de production
50000-120000 tonnes / An haute tour de granulation par voie d'engrais de ligne de production
10000-300000 tonnes/an bulk blending ligne de production d'engrais
10000-100000 tonnes/an superphosphate ligne de production d'engrais
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