Le traitement des polymères additif PPA 2624 Film étirable

Nouveau matériau de la technologie Jichang (Shanghai) Co., Ltd est une entreprise exerçant des activités fondées sur la technologie dans la recherche, Développement, la production et le fonctionnement de polymères fluorés, les nanomatériaux, les agents de traitement de surface. Il a Successivement créé Shanghai International Trading Company, Suzhou Nations Matériaux high-tech Engineering Centre de R&D, et d'Anhui Base de Production (66,000 mètres carrés). Produits de fluoropolymère ont maintenant devenu la principale base de fluoropolymère de production en Chine. Avec les capacités de recherche de base, Capacités de recherche appliquée et l'élargissement des capacités de recherche, nous avons établi le développement de produits de la recherche Capacités, le développement de produits établies et a établi un système de gestion de la qualité totale. Fournir aux clients Total des solutions pour les produits fluoropolymériques produits. Le champ application de fluoropolymère produits est de l'extrusion les conditions de transformation des produits de polyoléfine. Adapté pour le PEBDL, En LDPE, HDPE, PP, PS, PET, etc. L'application des industries de produits de fluoropolymère sont les fils et câbles, tuyaux, des matériaux films coulés, grillé films, la couleur Masterbatches, de la pelouse de dessin, etc. Système de gestion de la qualité : ISO9001 ISO14000 ISO45001 PPA (Additif de traitement de fluoropolymère)   Principe de fonctionnement de l'APP (Additif de traitement de fluoropolymère) : Utilisations : adapté pour divers processus d'extrusion de résine, éliminer et de l'amélioration de la fonte de fracture, et l'amélioration de l'extrusion De la transformabilité de résines à faible indice de fusion. Domaines d'application : le PEBDL, LDPE, HDPE, PP, PS, animal de compagnie. Plus précisément dans le processus d'extrusion, le traitement de fluoropolymère additif peut être dispersé dans la fonte de la résine thermoplastique avec un Taille des particules de 0.5~2um. Après la fonte est mélangé dans l'extrudeuse, en vertu de l'action de la tension de surface, le traitement de fluoropolymère Additif se déplace vers la fondre. La couche extérieure de la fonte se déplace; et tend à se conformer à la surface du métal, formant une dynamique Couche de lubrification entre la cavité à l'intérieur à l'extrudeuse, la surface de la matrice et le polymère corps pour réduire la friction entre La fonte et le mur pendant le mouvement , réduisant ainsi le taux de cisaillement et du frottement visqueux de la fondre dans le moule. La lubrification Couche sur la surface du métal est une dynamique de la tendance, qui est constamment emmené et réapprovisionné. Le montant minimum est de plus S'assurer un service continu de la couche de lubrification sur la surface du métal de la tête de l'extrudeuse. La couche lubrifiante formé par le traitement de fluoropolymère additif est enduit sur l'inégalité de la surface métallique à établir une dynamique Le revêtement en téflon. Lorsque le processus atteigne équilibre dynamique, la pression d'extrusion, couple de l'extrudeuse, et l'apparente Viscosité de l'fondre va diminuer . Additif de traitement de l'efficacité : Fluoropolymère 1) d'éliminer et à améliorer la fracture de fonte d'éliminer peau de requin phénomène, d'éliminer les points de cristal, améliorer et de brillance de surface Faire de l'épaisseur de produit uniforme. Améliorer l'dispersibility de pigments, de changer les couleurs rapidement pendant la production, et de changement Les matériaux rapidement. 2)de réduire la pression d'extrusion, permettent de mourir et de réduire l'écart étroit la température de fonctionnement. 3)éliminer ou réduire l'accumulation de mourir. 4) améliorer la transformabilité de faible MI résine. 5) augmentation de la sortie de 10~16%, enregistrer la consommation énergétique.   L'APP2624 (Additif de traitement de fluoropolymère)   L'APP2624 fluoropolymère Additif de traitement Condition de travail de la résistance de température : 250.6ºC ISO 11358-1997 Additif de traitement de l'APP2624 fluoropolymère, contenant 97,5 % de l'ingrédient actif est une sorte de 25 mesh à écoulement libre ou de la lumière blanche Poudre jaune. Il peut améliorer les performances de traitement de la polyoléfine avec une très faible quantité de soluté (200-800 ppm), la production Aucune influence sur les propriétés physiques de résines eux-mêmes ou le collage, l'impression et de la chaleur des propriétés d'étanchéité de produits. Adapté pour une variété de processus d'extrusion de résine, d'éliminer et à améliorer la fonte de fracture, améliorer les performances d'extrusion . Champs d'application : le PEBDL mLLDPE,,PEHD,EVA Application : fonte de l'industrie film,souffler, des feuilles de film, tuyaux, matériaux d'isolation de câble , Matériaux de gaine,couleur masterbatch Matériaux de gaine   Ajouter 0,5‰ Additif de traitement de fluoropolymère,d'éliminer et à améliorer la fonte et de fracture d'améliorer la finition de surface du produit   La couleur masterbatch Ajouter 0,3‰ Additif de traitement de fluoropolymère,d'éliminer et à améliorer la fonte et de fracture d'améliorer la finition de surface du produit Propriétés physiques   Densité : 0,7 g/cm3 La taille des particules : 25 mesh Volatiles (105ºC, 1h) : 0,1 % Posologie : 0,3‰~1‰     Fonctions 1.fondre fracture peut être éliminé et améliorés pour améliorer les performances de traitement. 2.Améliorer la qualité de surface du film en éliminant la fracture de fonte 3.Améliorer les performances de traitement de la résine 4.Améliorer la couleur de la dispersion, améliorer la chromaticité 5.d'éliminer mourir s'accumuler, prolonger le temps de production Utilisez le processus Améliorer la dispersion des additifs de traitement de fluoropolymère,3 à 5 % masterbatch est recommandé d'abord être faite par la vis de jumeaux Extrudeuse et a ensuite ajouté à l'extrusion de résines en fonction de quantité de soluté cible. Dans la première utilisation, il y aura apparition 20-40 min Temps en fonction de l'équipement, matières premières et de la vitesse de cisaillement. Pour l'équipement à long terme utilise continuellement fluoropolymère Les additifs de traitement, il y a pas d'apparition de temps. Les questions nécessitant une attention particulière 1. Après chaque granulation, isoler rapidement l'air et le joint jusqu'à empêcher l'absorption d'humidité. Ne pas exposer en poudre ou en master Matériel à l'air pour une longue période 2. En cas d'anormal des phénomènes tels que l'accumulation de décoloration et de l'eau de surface en raison de l'absorption d'humidité, arrêter l'utilisation Le produit immédiatement et consulter le fabricant Ci-dessous est produite en conformité avec les procédés de fabrication standard pour le produit en vigueur au moment de la fabrication et est Certifiés pour répondre aux spécifications ci-dessous. La durée de vie:24 MOIS À COMPTER DE LA DATE DE FABRICATION Condition d'entreposage pour ce produit:entrepôt général stockage(dans l'original, non décachetées conteneur) Processus de demande de traitement de fluoropolymère additif   1. Additif de traitement de fluoropolymère les performances du produit est d'éliminer et à améliorer la fonte de fracture, améliorer le traitement Les performances des résines de polyoléfine, l'ajout montant est extrêmement faible 300~1000ppm. 2. Le traitement de fluoropolymère dispersibility additif dans les résines polyoléfines détermine l'utilisation d'effet. Parce que le montant de Fluoropolymère Additif de traitement ajouté est très petite, de la poudre fluoropolymère produits additifs de traitement doivent être faits en Masterbatches. 3. Propice à l'dispersibility, la concentration de maître la préparation de lots : le contrôle ci-dessous de 5 %, ajouter 2‰ d'antioxydant, il est Recommandé de faire maître de 3 % et l'ajout par lots montant est 1~3 %. 4. Les exigences du processus d'agitation : utiliser un mélangeur commune pour éviter l'agglomération de haute température pendant le mélange. 5. A suggéré de température pelletizer : 6. Lorsqu'il est utilisé pour la première fois, il est nécessaire de nettoyer soigneusement l'équipement. Lors du démarrage de la machine, l'exécuter avec un haut La concentration masterbatch pendant environ 20 minutes, puis de le réduire à une concentration normale de 3 % pour la production. L'apparition de temps Est 20-60 minutes en fonction de l'équipement, matériau de base et du taux de cisaillement. 7. Il y est pas efficace à long terme de temps pour un usage continu de fluoropolymère produits additifs de traitement.   8.la posologie recommandée : 300~1000PPM   Fluoropolymère Additif de traitement de solutions pour éliminer et à améliorer la fracture de fonte La fonction principale de traitement de fluoropolymère additif est d'éliminer et à améliorer la faire fondre une fracture de matériaux et en polyoléfine Améliorer les performances de traitement de la résine sans modifier les propriétés de la résine lui-même. Additif de traitement de fluoropolymère utilise la capacité d'éliminer et à améliorer la faire fondre une fracture de matériaux de polyoléfine pour résoudre le Peau de requin phénomène qui survient dans l'extrusion des processus tels que le cinéma, extrusion, et le fil de dessin. La raison pour laquelle le phénomène de la peau de requin est que la résine de fondre produit lors de la peau de requin à haute température et extrudé Haute vitesse. La force de frottement de la die mur agit sur la couche extérieure de la fondre à la prise secteur et la couche extérieure de la matière fondue est Soumis à la tension, et le fluide de façon élastique se rétracte. , Dans l'état de l'extrusion haute vitesse, il provoquera la rupture de fonte et de produire Phénomène de la peau de requin. Solution : Abaisser la tension (pression), un débit inférieur Poids moléculaire inférieur Modifier la composition de la résine Augmenter la température de traitement Changer Taille du Die Ajouter 0.3~1‰ fluoropolymère Additif de traitement   L'APP                       APP 500 ppm 0 ppm Le traitement de fluoropolymère solution additive de conservation au cours de la production de films pour la gélation   Motifs de la formation de gel au cours de réalisation de films : 1) mélangés/gel unmelted : équipement de défauts (vis de la structure, taille du die) rendre le matériel mélangés de façon inégale, ce qui conduira à gel La formation. 2) Cross-gel lié : la "mort" d'angle de l'équipement est le point de dégradation, ce qui est facile à générer ; mauvaise de gel La température de fonctionnement conduit également à la génération de cross-lié de gel. Le carbone centre radical formation de liaisons transversales PE en haut poids moléculaire Le poids PE. 3) gel oxydatif : fibre ou une autre résine contamination; composés inorganiques de l'agglomération d'additif; gel dans le polymère; le processus d'oxydation La production de gel est que les bâtonnets d'oxyde à la die mur, comme un point pour les autres l'oxydation du polymère, de fortes concentrations d'oxydes Sont produites, résultant en la réticulation. Solution : De façon continue le traitement de fluoropolymère 800~1000ajouter un additif, utilisez le traitement des ppm fluoropolymère couche de lubrification de l'additif Enduire le die mur, établir une dynamique de la couche de lubrification, dans un équilibre dynamique, pour éviter l'accumulation de matériau sur le die mur ; Le traitement de fluoropolymère additif avec une bonne stabilité thermique ne sera pas cross-link de faible poids moléculaire peuvent éliminer les composants et Réduire le phénomène de gel de mourir, améliorer la production de l'efficacité et de réduire les taux de déchets. Additif de traitement de fluoropolymère utilise la capacité d'éliminer et à améliorer la faire fondre une fracture de matériaux de polyoléfine pour résoudre le Phénomène de die précipités dans l'extrusion des processus tels que le cinéma, extrusion, et le fil de dessin. Au cours de l'extrusion, l'extrudate mettra progressivement en dépôt à la sortie de la matrice, formant un dépôt, ou mourir mourir précipité ; elle Affecte sérieusement la qualité du produit, surtout manifeste dans le déclin de la mécanique et les propriétés optiques de l' Produit, et la détérioration du produit. Mauvaise finition de surface. Raisons pour lesquelles le phénomène de mourir pour l'utilisation de l'équipement des précipités raisons   1) La modification de la vis pression pendant le processus de travail ; 2) Influence de la température de fusion de fonte; 3) de la vitesse de l'équipement change; 4) de la propreté de l'mourir; 5) Le traitement de la taille de mourir : taille, longueur d'admission, sortie de l'angle, changement de rétrécissement, faire fondre le débit, die ratio d'expansion; Raisons de matières premières 1) Les matières premières contiennent des substances de faible poids moléculaire; 2) L'emballage; 3) L'dispersibility du matériel : les matières premières ne sont pas uniformément dispersée; de la viscosité des composants est différente, et La dispersion n'est pas uniforme; 4) de l'humidité et en matières volatiles ; Solution : Ajouter un plan d'amélioration et de 0.5~1‰ fluoropolymère Additif de traitement