Fil et câble électriques de l′additif de traitement polymère PPA2620

Jichang New Material Technology (Shanghai) Co., Ltd. Est une entreprise technologique engagée dans la recherche, le développement, production et exploitation de fluoropolymères, nanomatériaux, agents de traitement de surface. Il s'est établi successivement Shanghai International Trading Company, Suzhou United High-tech Materials Engineering R&D Center et Anhui Base de production (66,000 mètres carrés). Les produits fluoropolymères sont maintenant devenus la principale base de production de fluoropolymères en Chine. Avec des capacités de recherche de base, les capacités de recherche appliquée et les capacités de recherche élargies nous ont permis de mettre en place des recherches sur le développement de produits des capacités, un développement de produits établi et un système de gestion de la qualité complet. Fournir aux clients solutions totales pour les produits fluoropolymères. Le champ d'application des produits fluoropolymères est les conditions de traitement par extrusion des produits polyoléfines. Adapté au LLDPE, PE-BD, PEHD, PP, PS, PET, etc Les industries d'application des produits fluoropolymères sont les matériaux de fil et de câble, les tuyaux, les films coulés, les films soufflés, la couleur chefs-d'œuvre, dessin de pelouse, etc Système de gestion de la qualité : ISO9001 ISO14000 ISO45001 PPA (additif de traitement fluoropolymère)   Principe de fonctionnement de l'APP (additif de traitement du fluoropolymère) : Utilisations : convient à divers procédés d'extrusion de résine, éliminant et améliorant la rupture de matière fondue et améliorant l'extrusion la capacité de traitement des résines à faible indice de fusion. Domaines d'application : LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PS, ANIMAUX. Plus particulièrement dans le procédé d'extrusion, l'additif de traitement fluoropolymère peut être dispersé dans la fusion de résine thermoplastique avec un taille de particule de 0.5 à 2 μm. Après mélange de la matière fondue dans l'extrudeuse, sous l'action de la tension de surface, Fluoropolymer Processing L'additif se déplace vers la matière fondue. La couche extérieure de la matière fondue se déplace et tend à adhérer à la surface métallique, formant une dynamique couche lubrifiante entre la cavité à l'intérieur de l'extrudeuse, la surface de la matrice et le corps en polymère pour réduire la friction entre la matière fondue et la paroi pendant le mouvement , réduisant ainsi le taux de cisaillement et la traînée visqueuse de la matière fondue dans le moule. La lubrification la couche sur la surface métallique est une tendance dynamique, qui est constamment retiré et réapprovisionné. Le montant minimum d'ajout est à assurez-vous qu'une couche lubrifiante continue est appliquée sur la surface métallique de la tête de l'extrudeuse. La couche lubrifiante formée par l'additif de traitement fluoropolymère est enduite sur la surface métallique inégale pour établir une dynamique Revêtement en téflon. Lorsque le processus atteint l'équilibre dynamique, la pression d'extrusion, le couple de l'extrudeuse et l'apparent la viscosité de la matière fondue diminue . Efficacité de l'additif de traitement du fluoropolymère : 1) éliminer et améliorer la fracture de fusion éliminer le phénomène de peau de requin, éliminer les points de cristal, améliorer le brillant de surface, et uniformiser l'épaisseur du produit. Améliorer la dispersibilité des pigments, changer rapidement de couleur pendant la production et changer matériaux rapidement. 2)réduire la pression d'extrusion, laisser un espace de matrice étroit et réduire la température de fonctionnement. 3)éliminer ou réduire l'accumulation de la matrice. 4) améliorer la capacité de traitement de la résine à faible IM. 5) augmenter la puissance de 10 à 16 %, économiser de l'énergie.   PPA2620 (additif de traitement fluoropolymère)   Additif de traitement fluoropolymère PPA2620 Température de fonctionnement résistance : 318,3ºC ISO 11358-1997 L'additif de traitement fluoropolymère PPA2620, contenant 98 % d'ingrédient actif, est une sorte de filet blanc ou de lumière fluide de 25 poudre jaune. Il peut améliorer les performances de traitement de polyoléfine avec une très faible quantité d'additif (200-800 ppm), produisant aucune influence sur les propriétés physiques des résines elles-mêmes ou sur les propriétés de collage, d'impression et d'étanchéité thermique des produits. Adapté à une variété de processus d'extrusion de résine, éliminer et améliorer la rupture de matière fondue, améliorer les performances d'extrusion . Champs d'application : LLDPE,LDPE,EVA,PP Industrie d'application: Film moulé, film de soufflage, feuilles, tuyaux, fils étirés, gazon artificiel, masterbatch de couleur   Gazon artificiel brossé Ajouter 0.5‰ d'additif de traitement fluoropolymère, éliminer et améliorer la rupture de matière fondue et améliorer l'état de surface du produit Film moulé Ajouter 0.6‰ d'additif de traitement fluoropolymère, éliminer et améliorer la rupture de matière fondue et améliorer l'état de surface du produit Film de soufflage Ajouter 0.3‰ d'additif de traitement fluoropolymère, éliminer et améliorer la rupture de matière fondue et améliorer l'état de surface du produit Propriétés physiques   Densité: 0.7g/cm3 Taille des particules : 25 mailles Volatile (105ºC, 1h) : 0.1% Dosage : 0.3‰~0.8‰ Fonctions 1.la rupture de matière fondue peut être éliminée et améliorée pour améliorer les performances de traitement. 2.améliorer la qualité de la surface du film en éliminant la rupture de matière fondue 3.IImprve performance de traitement de la résine 4.améliorer la dispersion des couleurs, améliorer la chromaticité 5.éliminer l'accumulation de matrice, prolonger le temps de production Utiliser le processus Améliorer la dispersion des additifs de traitement fluoropolymère,3-5% de master-lot est recommandé à effectuer d'abord par vis double extruder puis ajouté aux résines d'extrusion en fonction de la quantité d'additif cible. Lors de la première utilisation, il y aura 20-40 min d'apparition temps en fonction de l'équipement, de la matière première et de la vitesse de cisaillement. Pour les équipements qui utilisent continuellement du fluoropolymère à long terme additifs de traitement, il n'y a pas de temps de début. Questions nécessitant une attention particulière 1. Après chaque granulation, isoler rapidement l'air et le sceller pour empêcher l'absorption de l'humidité. Ne pas exposer la poudre ou le matériau principal à l'air pendant une longue période 2. En cas de phénomènes anormaux tels que la décoloration de la surface et l'accumulation d'eau due à l'absorption d'humidité, arrêter l'utilisation le produit immédiatement et consultez le fabricant La fabrication ci-dessous est conforme aux processus de fabrication standard pour le produit en vigueur au moment de la fabrication et est certifié conforme aux spécifications indiquées ci-dessous. Durée de conservation : 24 MOIS À COMPTER DE LA DATE de fabrication Conditions de stockage de ce produit : STOCKAGE GÉNÉRAL DANS L'ENTREPÔT (DANS LE CONTENEUR D'ORIGINE non OUVERT) Procédé d'application d'additif de traitement de fluoropolymère   Traitement du fluoropolymère la performance du produit additif est d'éliminer et d'améliorer la rupture de matière fondue, d'améliorer le traitement performances des résines polyoléfines, la quantité d'addition est extrêmement faible de 300 à 1000 ppm. La dispersibilité de l'additif de traitement fluoropolymère dans les résines polyoléfines détermine l'effet d'utilisation. Parce que le montant de Additif de traitement du fluoropolymère ajouté est très petit, poudre les produits d'additif de traitement du fluoropolymère doivent être fabriqués lots de base. 3. Favorable à la dispersibilité, la concentration de la préparation de master batch: Contrôle en dessous de 5%, ajouter 2‰ d'antioxydant, il est il est recommandé de préparer 3 % de lot principal et la quantité supplémentaire est de 1 à 3 %. 4. Exigences relatives au processus d'agitation : utiliser un mélangeur commun pour éviter l'agglomération à haute température pendant le mélange. 5. Température suggérée du pelletizer : 6. Lors de la première utilisation, il est nécessaire de nettoyer soigneusement l'équipement. Lors du démarrage de la machine, faites-la tourner avec une vitesse élevée concentration principale pendant environ 20 minutes, puis réduire à une concentration normale de 3 % pour la production. Heure d'apparition est de 20-60 minutes selon l'équipement, le matériau de base et le taux de cisaillement. 7. Il n'y a pas de temps efficace pour l'utilisation continue à long terme des produits d'additif de traitement du fluoropolymère.   8.dosage recommandé : 300 à 1000 PPM   Solutions d'additif pour le traitement des fluoropolymères pour éliminer et améliorer la fracture de la matière fondue La fonction principale de l'additif de traitement du fluoropolymère est d'éliminer et améliorer la rupture de fusion des matériaux polyoléfines et améliorer les performances de traitement de la résine sans modifier les propriétés de la résine elle-même. L'additif de traitement du fluoropolymère utilise la capacité d'éliminer et d'améliorer la rupture de fusion des matériaux polyoléfines pour résoudre le phénomène de peau de requin qui se produit dans les procédés d'extrusion tels que la fabrication de films, l'extrusion et le dessin de fil. La raison du phénomène de la peau de requin est que la résine fondue produit la peau de requin lorsqu'elle est extrudée à haute température et vitesse élevée. La force de frottement de la paroi de la matrice agit sur la couche externe de la matière fondue à la sortie, et la couche externe de la matière fondue est soumis à la tension, et le liquide se rétracte de manière élastique. , dans l'état d'extrusion à grande vitesse, il causera la rupture de matière fondue et produira phénomène de peau de requin. solution : Tension (pression) plus faible, rendement plus faible poids moléculaire inférieur Modifier la composition de la résine Augmentez la température de traitement Modifier la taille de la matrice Ajouter un additif de traitement fluoropolymère de 0.3~1‰   PPA 0 ppm                    PPA 500 ppm Solution d'additif pour le traitement du fluoropolymère pour la gélation pendant la production du film   Raisons de la formation de gel pendant la fabrication du film : 1) gel non mélangé/non fondu : les défauts de l'équipement (structure de la vis, taille de la matrice) rendent le matériau mélangé de manière inégale, ce qui entraîne l'utilisation de gel formation. 2) gel réticulé: Le "coin mort" de l'équipement est le point de dégradation, qui est facile à générer le gel; incorrect la température de fonctionnement entraîne également la génération de gel réticulé. Le centre du radical de carbone crossent le PE en un composé moléculaire élevé Poids PE. 3) gel oxydatif : contamination par des fibres ou d'autres résines; agglomération d'additifs inorganiques; gel dans le polymère; processus d'oxydation La production de gel est que l'oxyde colle à la paroi de la matrice, comme point pour d'autres oxydation du polymère, fortes concentrations d'oxydes sont produites, ce qui entraîne une liaison croisée. solution : Ajouter en continu un additif de traitement fluoropolymère de 800 à 1000 ppm, utiliser une couche lubrifiante d'additif de traitement fluoropolymère à enduire la paroi de la matrice, établir une couche lubrifiante dynamique, dans un équilibre dynamique, pour éviter l'accumulation de matériau sur la paroi de la matrice ; L'additif de traitement fluoropolymère avec une bonne stabilité thermique ne se lie pas Les composants moléculaires faibles peuvent éliminer et réduire le phénomène de gel de matrice, améliorer l'efficacité de la production et réduire le taux de gaspillage. L'additif de traitement du fluoropolymère utilise la capacité d'éliminer et d'améliorer la rupture de fusion des matériaux polyoléfines pour résoudre le phénomène des précipités de matrice dans les procédés d'extrusion tels que la fabrication de films, l'extrusion et le dessin de fils. Pendant le processus d'extrusion, l'extrusion se dépose progressivement à la sortie de la matrice, formant un dépôt de matrice ou un précipité de matrice; il affecte sérieusement la qualité du produit, principalement manifestée par le déclin des propriétés mécaniques et optiques du et la détérioration du produit. Mauvais état de surface. Les raisons du phénomène de la matrice précipite les raisons de l'utilisation équipement   1) le changement de pression de la vis pendant le processus de travail ; 2) influence de la température de fusion de la matière fondue; 3) la vitesse de l'équipement change; 4) la propreté de la matrice; 5) taille de traitement de la matrice : taille d'entrée, longueur, angle de sortie, changement de rétrécissement, débit de fusion, taux d'expansion de la matrice ; Raisons de matière première 1) les matières premières contiennent des substances de faible poids moléculaire 2) emballage 3) la dispersibilité de la matière: La matière première n'est pas uniformément dispersée; la viscosité des composants est différente, et la dispersion n'est pas uniforme 4) humidité et matières volatiles Solution et plan d'amélioration : ajouter un additif de traitement fluoro-polymère de 0.5 à 1‰