Info de Base.
After-sales Service
Engineers Availabe Over Sea
Type
Machine de Remplissage Volumétrique
Automatique année
Automatique
Remplissage Valve Head
Double Tête
Nourrissez Cylindre Structure
Alimentation de Multi-Chambre
Dispositif de dosage
Tasse de Capacité
Remplissage Principe
Pression
Emballage de levage de conteneurs Structure
Levage Pneumatique
Matériau d′emballage
Plastique
Description de Produit
Les boissons gazeuses sont extrêmement populaires boissons composées principalement de l'eau gazéifiée, sucre, et les arômes. Près de 200 nations jouissent de la sweet, Mousseux de soude avec une consommation annuelle de plus de 34 milliards de gallons. Les matières premières L'eau gazéifiée constitue jusqu'à 94 % d'une boisson. Le dioxyde de carbone ajoute qu'Sparkle et de morsure à la boisson et agit également comme un agent de conservation doux. Le dioxyde de carbone est un gaz approprié de manière unique pour les boissons gazeuses parce que c'est inerte, non toxique et relativement peu coûteux et facile à liquéfier. Le deuxième ingrédient principal est le sucre, ce qui rend jusqu'7-12 % d'une boisson. Utilisés dans les deux sous forme sèche ou liquide, le sucre ajoute de la douceur et de corps à la boisson, le renforcement de la " bouche-feel ", un élément important pour le consommateur jouissance d'une boisson. Sucre soldes également les saveurs et les acides. Boissons sans sucre découlent d'une pénurie de sucre during World War II. Les fabricants de boissons gazeuses se tourna vers les édulcorants à haute intensité, principalement la saccharine, qui a été éliminé dans les années 1970 quand il a été déclarée un potentiel cancérigène. D'autres succédanés de sucre ont été introduits avec plus de succès, notamment de l'aspartame ou Nutra-Sweet, qui a été largement utilisée dans les années 1980 et 1990 pour des boissons gazeuses diète. Parce que certains édulcorants à haute intensité ne fournissent pas l'arrière-goût de se sentir à la bouche et de sucre, ils sont souvent combinées avec le sucre et d'autres édulcorants et de saveurs pour améliorer la boisson. L'ensemble de la saveur d'une boisson gazeuse dépend d'un complexe équilibre de douceur, l'acidité et l'acidité (pH). Les acides ajouter un niveau de netteté à l'arrière-plan du goût et de renforcer l'expérience désaltérante en stimulant la salive de débit. Acide le plus commun dans les boissons gazeuses est l'acide citrique, qui a une saveur citronnée. Les acides également de réduire les niveaux de pH, légèrement la préservation de la boisson. De très petites quantités d'autres additifs d'améliorer le goût, de la bouche de la convivialité, l'arôme, et l'apparence de la boisson. Il y a une gamme infinie d'arômes ; ils peuvent être naturels, naturel identiques (synthétisés chimiquement les imitations) ou artificiels (chimiquement non apparenté aux saveurs naturelles). Les émulsions sont ajoutés aux boissons gazeuses principalement pour améliorer " oeil " par d'appel siégeant en tant que opacification des agents. Les émulsions sont des mélanges de liquides qui sont généralement incompatibles. Ils se composent des éléments de base d'eau, tels que les gencives, pectines, et les préservatifs; et de liquides à base d'huile, tels que les saveurs, couleurs et les agents de pesage. Les saponines de renforcer la tête mousseuse de certaines boissons gazeuses, comme la crème de soude et la bière au gingembre. D'entraver la croissance de microorganismes et de prévenir la détérioration, les conservateurs sont ajoutés aux boissons gazeuses. Anti-oxydants, tels que le BHA et l'acide ascorbique, préserver la couleur et de saveur. Au début des années 1980, les fabricants de boissons gazeuses a opté pour des additifs naturels en réponse aux préoccupations croissantes pour la santé du public. La fabrication Processus La clarification de l'eau 1 La qualité de l'eau est crucial pour la réussite d'une boisson. Les impuretés, tels que les particules en suspension, de matières organiques et les bactéries peuvent dégrader le goût et de couleur. Ils sont généralement enlevés par le processus traditionnel d'une série de la coagulation, filtration et chloration. La coagulation consiste à mélanger un précipité gélatineuse, ou floc (Sulfate ferrique ou de sulfate d'aluminium), dans l'eau. Le floc absorbe les particules en suspension, les rendant plus grande et plus facilement piégés par des filtres. Pendant le processus de clarification, l'alcalinité doivent être ajustées avec une addition de chaux pour atteindre le niveau de pH souhaitées. Le filtrage et stérilisation déchlorer ces eaux de l'eau 2 La clarification de l'eau est versée à travers un filtre à sable pour enlever les fines particules de floc. L'eau passe à travers une couche de sable et de courser lits de gravier pour capturer les particules. 3 La stérilisation est nécessaire pour détruire les bactéries et les composés organiques qui pourraient gâcher le goût de l'eau ou de couleur. L'eau est pompée dans un réservoir de stockage et est dosée avec une petite quantité de chlore libre. L'eau chlorée reste dans le stockage Réservoir pour environ deux heures jusqu'à la réaction est terminée. 4 suivant, un filtre à charbon actif dechlorinates l'eau et supprime la matière organique résiduelle, tout comme le filtre à sable. Une pompe à vide de-aère l'eau avant qu'il passe dans une station de dosage. Mélanger les ingrédients 5 Le sucre dissous et la saveur concentrés sont pompés dans la station de dosage dans une séquence prédéterminée en fonction de leur compatibilité. Les ingrédients sont transmis dans les réservoirs de traitement par lots où ils sont soigneusement mélangée; trop de l'agitation peut provoquer l'aération indésirables. Le sirop peut être stérilisé tandis que dans les réservoirs, en utilisant le rayonnement ultraviolet ou de la pasteurisation flash, qui implique le chauffage et refroidissement rapidement le mélange. Sirops de fruits basé doit généralement être pasteurisé. 6 L'eau et du sirop sont soigneusement combinés par machines sophistiquées, appelé proportioners, qui réglementent les débits et les ratios des liquides. Les navires sont sous pression avec le dioxyde de carbone pour empêcher l'aération du mélange. Carbonating la boisson 7 La carbonatation est généralement ajouté pour le produit fini, mais il peut être mélangé dans l'eau à un stade antérieur. La température du liquide doit être soigneusement contrôlé depuis la solubilité de dioxyde de carbone augmente à mesure que la température du liquide diminue. De nombreux carbonators sont équipées avec leurs propres systèmes de refroidissement. La quantité de dioxyde de carbone utilisé dépend de la pression sur le type de boisson. Par exemple, les boissons aux fruits nécessitent beaucoup moins de la carbonatation de mixer, tels que des boissons toniques, qui sont destinés à être diluées avec d'autres liquides. La boisson est légèrement plus de pressions avec le dioxyde de carbone pour faciliter la circulation dans les réservoirs de stockage et finalement à la machine de remplissage. Le remplissage et de l'emballage 8 Le produit fini est transféré dans des bouteilles ou canettes à très haut débit. Les conteneurs sont immédiatement scellés avec des fermetures résistant à la pression, soit le fer blanc ou en acier couronnes avec bords ondulés, twist pied, ou de tirer sur les onglets. 9 parce que les boissons gazeuses sont généralement refroidi pendant le processus de fabrication, ils doivent être portées à la température ambiante avant l'étiquetage pour éviter la condensation de gâcher les étiquettes. C'est habituellement obtenue par la pulvérisation des conteneurs avec eau chaude et de leur séchage. Les étiquettes apposées sur les bouteilles sont ensuite de fournir des informations sur la marque, les ingrédients, la durée de vie et de l'utilisation sûre du produit. La plupart des étiquettes sont faites de papier même si certains sont faites d'un film plastique. Les boîtes sont généralement pré-imprimé avec le produit d'information avant la phase de remplissage. 10 Enfin, les conteneurs sont conditionnés en cartons ou des plateaux qui sont ensuite expédiés dans les grandes caisses palettes ou aux distributeurs. Système clé en ligne de production de boissons énergisantes L'ensemble de la ligne de production des boissons énergétiques se compose des systèmes suivants : 1. Système de traitement de l'eau 2. Système de préparation 3. Système de mélange 4. Système de stérilisateur 5. Le remplissage et le système d'emballage 6. Système de nettoyage CIP 7. Après le traitement d'équipements, comme le convoyeur, l'emballage ou de la palette, etc. 8. Il y a d'autres équipements utilisés tels que l'assistant de chaudières à vapeur, compresseur d'air, eau froide unité, etc. 9. Matériel d'installation pour le processus de gazoduc de l'utilitaire pipline, ainsi que l'installation électrique sont fournis. Types de remplissage et de l'emballage peut être décidée par le client puis conçus en conséquence. Notre entreprise peut personnaliser la conception de lignes de processus boisson énergétique conformément aux exigences des clients. La capacité de production varie d'1000L/h à 10000L/h selon besoin du client Remarque : boisson Jimei lignes de production peuvent être largement utilisée pour produire de boisson gazeuse, boisson sans alcool, buvez de l'énergie, de boire du thé et ainsi de suite. Notre usine Notre équipe Nos certificats et brevets Notre exposition Notre parti de l'entreprise Wordwild de nos clients :
Adresse:
No. 88 Chuangxin Road Xindai Town Pinghu City, Zhejiang, Shanghai, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Outils & Quincaillerie, Service, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9000, IATF16949, QC 080000
Présentation de l'Entreprise:
Jimei company a été créé en 1989, et pour les années nous avons été en se concentrant sur l′amélioration dans les machines de la théorie et la performance dans l′industrie des machines d′aliments. Nous avons adopté la norme ISO9001, technologie de l′nationales sur les BPF, les inspections d′évaluation standard par le Centre d′inspection de l′équipement pharmaceutique nationale, et tous les produits sont conçus et fabriqués en se conformant strictement aux normes telles que ISO, SMS, les FDI, DIN, QB/T2003, 2004, 3A ainsi que nos normes internes.
Nous sommes une société de l′intégration de la recherche scientifique, de la fabrication et de service et ont les meilleures installations de fabrication et le processus de production, personnel professionnel, importé d′installations de la concentration de distiller série, série de catalogage automatique, la commande API etc. Maintenant, nous avons été un leader du marché dans l′industrie des machines alimentaires chinois. La société tient à l′esprit le principe de " servir les utilisateurs " et de se concentrer sur la recherche et développement de nouvelles technologies. Il a la capacité globale de développement et de son système d′assurance de qualité, et a fait l′atteinte de R&D et a obtenu l′invention Brevets. Nos machines sont généralement vendus en Chine et exportés par le biais de notre soeur compang dans le groupe (Shanghai Runrong International Trade Co., Ltd)à l′Asie, l′Europe, l′Amérique, l′Afrique, plus de 50 pays, et acquise favorable de la rétroaction des utilisateurs. Les grands projets comprennent le lait UHT préliminaire de la manutention, tuyaux, machines à tuer les bactéries de la plaque, les bactéries-free soft machine d′emballage de liquides, gable-top box papier machine de remplissage, qui se combinent pour former la ligne de production du journal, la ligne de production de boissons, la ligne de production de génie biologique. Nous avons fourni des produits à la suite de célèbres entreprises : Taizinai, Wahaha, Sanlu, lumineux, Danone, Mengliu, Coca Cola, Yingxiong PepsiCola, etc.