Info de Base.
Type
Ligne de Production de Revêtement
Revêtement
Revêtement de Bobine
Energy
Sources Water, Electricity, Natur
Strip Thickness
0.2-2.5mm
Strip Width
500mm-1500mm (Max)
Paquet de Transport
Standard Seaworthy Package
Description de Produit
Ligne de revêtement de couleur
Division de la portée des fournitures
Division de la portée des fournitures |
Paramètres de base BD--; conception détaillée DD--; SUP---- fourniture de produits; SPV-- Suppervision; érection EC--; COM-- mise en service; S-- vendeur; B-- acheteur; |
N° article | Nom | C'est tout | BD | JJ | SUP | VSP | CE | COM |
1 | Équipement mécanique | | | | | | | |
1.1 | Bobine de compensation | 2 | S | S | S | S | S | S |
1.2 | Antenne voiture | 2 | S | S | S | S | S | S |
1.3 | rouleau pincé | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.4 | Plate-forme de bande | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.5 | Cisaillement d'entrée | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.6 | machine à dénuder | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.7 | Presse à ébavurer | 2 | S | S | S | S | S | S |
1.8 | 1# rouleau de bride | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.9 | entrée en boucle | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.10 | 2# rouleau de bride | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.11 | Dispositif de nettoyage dégraissant | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.12 | 1# dispositif de séchage | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.13 | Émission de brouillard alcalin | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.14 | Machine de revêtement | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.15 | 2# dispositif de séchage | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.16 | 1# machine de correction de déviation | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.17 | Rouleau de bride de 3# | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.18 | Dispositif de revêtement primaire | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.19 | Four de durcissement à revêtement primaire | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.20 | Refroidissement après revêtement primaire | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.21 | 2# machine de correction de déviation | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.22 | 3# machine de correction de déviation | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.23 | Rouleau de bride de 4# | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.24 | coater de finition | 2 | S | S | S | S | S | S |
1.25 | Four de durcissement à revêtement fin | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.26 | Refroidissement après revêtement fin | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.27 | 4# machine de correction de déviation | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.28 | Rouleau de bride de 5# | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.29 | Exporter la boucle | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.30 | Rouleau de bride de 6# | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.31 | Exporter le cisaillement | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.32 | rouleau de 2# pincée | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.33 | machine à enroulement | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.34 | Déchargement de la voiture | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.35 | Incinérateur | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.36 | Rouleau de direction et tendeur | 1 | S | S | S | S | S | S |
2 | Équipements électriques | | | | | | | |
2.1 | Armoire de commande et d'entraînement électrique | 1 | S | S | S | S | S | S |
2.2 | Automatisation de base et système logiciel | 1 | S | S | S | S | S | S |
2.3 | interface homme-ordinateur | 1 | S | S | S | S | S | S |
2.4 | TESK opérationnel et panneau de contrôle | 1 | S | S | S | S | S | S |
2.5 | Câble Sigenal, câble pour conmu et câble à usage spécial | 1 | S | S | S | S | S | S |
2.6 | Câble d'alimentation et câble moteur communs | 1 | S | S | B | S | S | S |
3 | système hydraulique | | | | | | | |
3.1 | système hydraulique | 1 | S | S | S | S | S | S |
4 | Equipement d'alimentation | | | | | | | |
4.1 | Appareillage de commutation haute tension | 1 | S | B | B | B | B | B |
4.2 | Transformateur | 1 | S | B | B | B | B | B |
4.3 | Panneau de distribution basse tension | 1 | S | B | B | B | B | B |
4.4 | Câble entre l'armoire basse tension et l'armoire de distribution de commande électrique | 1 | S | S | B | S | S | S |
5 | Installations auxiliaires | | | | | | | |
5.1 | Plate-forme en acier | 1 | S | S | S | S | S | S |
5.2 | Salle des appareils à revêtement en rouleau | 1 | S | S | S | S | S | S |
5.3 | Boulon d'ancrage de la machine | 1 | S | S | S | S | S | S |
5.4 | Tuyaux et pont de câbles | 1 | S | S | S | S | S | S |
5.5 | Salle de contrôle et système de climatisation | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.6 | Grue de l'atelier et élingues des équipements | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.7 | Eau douce, circulation d'eau et système d'eaux usées | 1 | S | S | B | B | B | B |
5.8 | Tour et piscine de refroidissement par eau | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.9 | Circuit d'air comprimé | 1 | S | S | B | B | B | B |
5.10 | Système de protection incendie | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.11 | Système de surveillance vidéo | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.12 | Système d'interphone de l'opérateur | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.13 | Équipement de laboratoire | 1 | S | S | S | S | S | S |
5.15 | Veille et pièces de rechange | 1 | S | S | B | B | B | B |
5.16 | Système d'alimentation en peinture | 1 | S | S | S | S | S | S |
6 | Autres conditions d'application | | | | | | | |
6.1 | Consommer des matériaux et des sources d'énergie pour l'installation (sauf matériaux spéciaux non disponibles sur le marché local) | 1 | S | S | B | B | B | B |
6.2 | Équipement/outils utilisés pour l'installation et la mise en service | 1 | S | S | B | B | B | B |
6.3 | Aménagement et construction en usine | 1 | S | S | B | B | B | B |
6.4 | équipement de base he (y compris les canalisations intégrées, les plaques enterrées et les boulons pré-enterrés) | 1 | S | B | B | B | B | B |
6.5 | Équipement débogage des matières premières et de l'énergie | 1 | S | S | B | B | B | B |
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Traitement des gaz résiduaires par revêtement de couleur
Le dispositif de nettoyage est principalement utilisé pour purifier les gaz résiduaires nocifs et éliminer la mauvaise odeur dans la salle de peinture, pour une faible concentration (pas plus de 70 ppm), la combustion directe ou catalytique et la récupération des gaz résiduaires organiques ne devraient pas être adoptées.
1.principe de l'équipement le gaz résiduel contenant des matières organiques passe par la couche d'adsorption du charbon activé par l'action du ventilateur, le matériau organique est piégé à l'intérieur par la force spécifique du carbone activé, et le gaz propre est déchargé. Après un certain temps, lorsque le carbone activé atteint l'état de saturation, l'adsorption s'arrête et la matière organique est concentrée dans le carbone activé. Le dispositif de purification catalytique est doté d'une chambre de chauffage pour démarrer le dispositif de chauffage et entrer dans la circulation interne, lorsque la source de gaz thermique atteint le point d'ébullition des matières organiques, Les matières organiques s'en sortent du carbone activé et entrent dans la chambre catalytique pour la décomposition catalytique en CO2 et H2O, et libèrent de l'énergie en même temps. Lorsque l'énergie libérée pénètre dans le lit d'adsorption pour désorption, le dispositif de chauffage cesse de fonctionner complètement. Les gaz de déchets organiques maintiennent une combustion spontanée dans la chambre de combustion catalytique, et les gaz d'échappement sont régénérés et recyclés jusqu'à ce que la matière organique soit complètement séparée du carbone activé et décomposée dans la chambre catalytique. Le carbone activé a été régénéré et la matière organique a été décomposée.
Composants principaux
A. filtre (filtre à deux étages) UN dispositif de filtre de prétraitement est ajouté devant la boîte d'adsorption et la filtration de niveau 2 est définie (G4 initial + F5 à efficacité moyenne). Éliminer les impuretés telles que les particules de pulvérisation des gaz usés. Prolonger le cycle durée de service et adsorption du charbon actif.
B. boîte d'adsorption à charbon actif la couche de carbone activé et le dispositif de distribution d'air sont installés dans la boîte d'adsorption pour concentrer et purifier le gaz organique, qui est la partie principale et le processus de base de l'adsorption et de la concentration de l'équipement entier. Le carbone activé est chargé par type de brique. Le charbon actif sélectionne l'anthracite de haute qualité comme matière première, forme en nid d'abeille, ses principales caractéristiques sont : haute résistance, vitesse d'adsorption rapide, capacité d'adsorption élevée, grande surface spécifique, structure de pores bien développée et taille de pores entre le carbone activé par la coque de noix de coco et le carbone activé par le bois. 3. Combustion catalytique combustion catalytique combustion catalytique: Le catalyseur est utilisé comme intermédiaire pour transformer le gaz organique en eau et en dioxyde de carbone inoffensifs à des températures plus basses. La source de gaz organique à haute concentration qui est démordée est alimentée dans le dispositif de purification par le ventilateur induit. D'abord par le système pare-poussière, puis dans l'échangeur thermique, puis dans la chambre de chauffage. Par le dispositif de chauffage, le gaz atteint la température de réaction de combustion. Le gaz organique se décompose par le lit catalytique en dioxyde de carbone et en eau. Ensuite, la chaleur est échangée entre l'échangeur thermique et le gaz froid pour élever la température du gaz à la température de réaction. Si la température de réaction n'est pas atteinte, le système de chauffage peut être compensé par le système de commande automatique pour le faire brûler complètement. De cette façon, l'énergie est économisée et le taux d'élimination effectif des gaz résiduaires atteint plus de 98 %, conformément aux normes nationales d'émission.
4. Description de la structure de l'équipement
A. le dispositif de combustion catalytique est composé du réservoir intérieur et de la coquille extérieure. La coque interne est remplie de matériaux isolants pour garantir la température de la paroi externe du
Le corps du four est ≤ Environnement + 15. L'épaisseur de la chambre de combustion interne n'est pas inférieure à 6 mm. Épaisseur du boîtier inférieure à 1.5 mm. B. l'unité de combustion catalytique se compose d'un échangeur thermique, d'un dispositif de préchauffage et d'une chambre de réaction catalytique, forme un petit ensemble compact. Deux points de surveillance de la température sont installés dans le dispositif pour surveiller la température de chauffage électrique et la température de décomposition oxydative de la combustion de gaz organiques. C. le dispositif de préchauffage utilise des moyens de chauffage électrique pour augmenter la température du corps de la chambre. Selon la puissance de chauffage, le chauffage est régulé en continu, avec un contrôle de 0 à 100 % et une plage de contrôle de la température de la chambre de préchauffage de 180-250 °C.
D. la chambre de combustion catalytique est constituée d'un catalyseur à nid d'abeille (bloc) multicouche. Le catalyseur est fabriqué par un fabricant professionnel, soutenu par du trioxyde d'aluminium, recouvert de platine et de palladium. La partie B peut également choisir un matériau qui n'est pas facilement empoisonné en fonction de la nature des substances contenues dans les gaz d'échappement. La température de réaction de contrôle de la chambre est de : 350-480 °C.
E. échangeur thermique : utiliser la structure de la plaque; utiliser la réaction catalytique pour libérer la chaleur, l'apport de chaleur, améliorer l'utilisation de l'énergie thermique et réduire l'énergie de chauffage.
F. le système de combustion catalytique est équipé d'un filtre ignifuge, composé d'un maillage spécial multicouche pour empêcher la flamme de passer et filtrer les grosses saletés dans le gaz.
G. le dispositif antidéflagrant installé dans le système de combustion catalytique est de type orifice de décharge de pression de la matrice. Lorsqu'un accident survient lors du fonctionnement de l'équipement, la décharge de pression peut être fissurée à temps pour éviter les accidents.
H. la vanne d'entrée d'air est dotée d'une vanne pneumatique, qui est bien étanche, d'une ouverture flexible, d'un entretien pratique et d'une longue durée de vie. I. remplissage du nouveau ventilateur, lorsque la température de désorption est trop élevée ou que la température de la chambre de réaction catalytique est trop élevée (au-delà de la température définie pour l'alarme), le port est ouvert pour remplir d'air frais pour la dilution et le refroidissement de l'équipement et l'équipement peut fonctionner en toute sécurité.
5. Réglage de sécurité de l'équipement
R. UN dispositif anti-incendie anti-poussière est installé à l'entrée de l'équipement pour déconnecter tout danger entre la chaîne de production et l'équipement de traitement et, en même temps, la poussière présente dans la source des gaz d'échappement est traitée pour assurer la propreté des gaz d'échappement. B. UN orifice de décharge de pression est installé dans la chambre de réaction catalytique. Lorsque la pression interne du dispositif est > 30 kPa, la pression est automatiquement relâchée, de sorte que le dispositif soit toujours dans un état de sécurité. C. la vanne d'entrée électrique et le ventilateur sont installés à l'entrée de l'équipement. Lorsque la concentration des gaz d'échappement est trop élevée, les gaz d'échappement sont automatiquement dilués pour garantir que l'équipement de traitement fonctionne dans des conditions de sécurité. D. l'ensemble du système est un mode de fonctionnement à pression négative et il n'y a pas de débordement dans les gaz d'échappement.
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