Info de Base.
Matériel
Le carbure de silicium
Forme
Spiral élément chauffant, Rod, U, W, dB, ED, H, G, Sc, SCR
Description
Silicon Carbide Heating Elements
Application
Industrial Heating Rod
Product Name
Electric Silicon Carbide Sic Heater Heating Elemen
Usuage
Furnace Heating Element
Paquet de Transport
Standard Export Package
Description de Produit
Élément chauffant de carbure de silicium pour l'industrie à haute température Four électrique
Le carbure de silicium élément de chauffage est une sorte de non-métal à haute température de l'élément de chauffage électrique. Elle est faite de certains de haute qualité en carbure de silicium vert comme matériau principal, qui est faite dans le vide, siliconization sous haute température, et recristallisés. Il est le plus populaire type d'élément de chauffage économique capable de fonctionner dans des environnements chauds et rigoureux.
Avantages du produit
I. résiste aussi haut que la température de surface 1500ºC ().
II. Diverses formes, comme forme de tige, forme en U, W forme, à spirale simple et double forme en spirale, sont disponibles pour répondre à votre demande.
III. Plage de grande taille.
IV. Génère une chaleur élevée de la production par unité de surface.
V. haute résistance et une excellente résistance aux chocs.
VI. Source de chaleur est exempte de bruit et de la pollution atmosphérique.
Application du produit
Utilisés dans différents fours électriques à haute température et d'autres appareils de chauffage électrique, comme dans les industries d'aimants, de la céramique, de la métallurgie, verre, et la machinerie.
Nos produits principaux incluent DH, DL, U, CU, M, W, SG, SGR, UX, DB Type, etc.
Types
Diamètre extérieur : OD, (mm) Longueur de la zone chaude : HZ, (mm)
Zone de code Longueur: CZ, (mm) Longueur totale : OL, (mm)
La queue de fixation de l'espacement : un pont, (mm): D, (mm)
Produit principal paramètre technique
La densité en vrac | 2,5G/ m3 |
La porosité | 23 % |
Conductivité thermique | 14 - 19W/ GPM (1000oC) |
La force de rupture | 50 MPa |
La chaleur spécifique | 1,0 kj/kgoC (25 - 1300oC) |
Coefficient de dilatation thermique | 4,5 x 10-6 (1000oC) |
Spécification de Type DH
Diamètre (Mm) | Zone chaude (Mm) | Zone froide (Mm) | Dans l'ensemble (Mm) | La résistance (Ω) |
8 | 100-250 | 100 | 300-450 | 2.8-6.0 |
10 | 100-250 | 150 | 400-550 | 1.7-4.2 |
12 | 150 et 300 | 100-200 | 350-700 | 1.8-3.6 |
14 | 200-400 | 200-250 | 600 à 900 | 1.8-3.6 |
16 | 300-600 | 200-250 | 700-1100 | 2.0-4.1 |
20 | 300-1000 | 250 à 400 | 800-1600 | 1.4-4.4 |
25 | 300-1400 | 300-400 | 900-2000 | 0.9-3.8 |
30 | 300-1700 | 300-400 | 900-2300 | 0.6-3.3 |
L'influence sur la tige de la surface dans les différentes température de fonctionnement et charge de surface
L'atmosphère | Effet | La solution |
Les vapeurs et de l'humidité | durée de service 20% raccourcie de 20 % que dans l'air sec | Une nouvelle fournaise ou de vieux fours ne fonctionnent pas un long moment, pour sécher à basse température, puis chauffer complètement |
L'azote gazeux | Au-dessus de 1400c, d'azote réagit avec le SiC à la forme de nitrure de silicium, des éléments va devenir fragiles et durée de service raccourcie. Puis vigueur par l'point de rosée est la même que H2 | La température du four n'est pas recommandé supérieur à 1300C, le chargement de surface le plus bas possible |
L'hydrogène | La résistance mécanique diminue lorsque les éléments de la température dépasse 1350C, et aussi beaucoup de durée de service dépend de l'intensité de l'humidité | La température de fonctionnement inférieur à1300C Le chargement de la surface inférieure à 5 W/cm2 |
L'ammoniac | Même que l'hydrogène et d'azote | La température de fonctionnement inférieur à la surface1300C, le chargement de moins de5W/ CM |
Dissocié du gaz | Le noir de carbone à partir d' hydrocarbure décomposé sur des éléments surface cause éléments lâche de tige | Présentation de l'air dans le four fréquemment à graver jusqu'additionnelle de carbone. Sur le côté du four de conception, de conserver suffisamment d'espace entre les éléments pour éviter de court-circuit |
S, S2 | Au-dessus de 1300C, la surface des éléments seront corrodés et la résistance augmente rapidement | Conserver les éléments température inférieure à 1300C |
Le vide | SiO2 Protéger le film ne sera pas formé, sic décomposé lui-même et durée de service raccourcie | À l'aide de la pression de plus de 0.13Pa et la température du four en vertu de 1100C |
D'autres | Diverses substances à partir de matériaux traités, comme le Pb, Sb, les métaux alcalins réagissent avec des éléments, ce qui peut raccourcir la durée de service des éléments. | Pour se débarrasser de ces substances dans l'avance, de concevoir une sortie de gaz dans le four afin de diminuer l'effet. |
Installation et fonctionnement
1. Afin de maintenir la température du four et les charges uniforme de chaque élément, les valeurs de résistance doit être assortie d'abord avant de l'installation, d'organiser ces avec près des valeurs actuelles sur le même circuit.
2. Comme les éléments de chauffage sont faites de la céramique, éviter les dommages causés par un choc mécanique.
3. Le diamètre d'un perçage du trou percé à travers le four devrait être environ 1,5 fois le diamètre de la fin de l'élément de l'article. En vertu de la taille de 20mm est appropriée pour les briqueteurs jusqu'à 150mm dans l'épaisseur. En vertu de la taille de 25mm est idéal pour les briqueteurs jusqu'à 250 mm dans l'épaisseur.
Lorsque les maçons sont plus épais que la ci-dessus d'épaisseur, élargir le diamètre du trou de perçage plus de 5 mm.
Lors de la SG type élément est utilisé, de prendre 5mm de plus de marge que la valeur ci-dessus.
4. Éléments de carbure de silicium sont conductrices. Les soins devraient être prises pour éviter une fuite électrique due à un contact direct avec un matériau conducteur ou de choc électrique à un corps humain.
5. Une longueur égale de l'élément de zone froide devrait dépasser de la fournaise. Éléments devraient être installés de sorte que le chauffage de l'article( zone chaude) ne pas pénétrer dans la paroi du four. Installer les éléments au centre du trou et le piercing, légèrement autour de la fibre de céramique de pack l'élément.
6. Assurez-vous que ni le serrage des bornes de la borne sangle s'ni communiquer avec le four mur directement. La sangle de terminal doit disposer de suffisamment de mou pour donner en vertu de la pression du doigt.
7. Après avoir terminé les connexions, tourner sur l'électricité après appuyant doucement sur l'élément chauffant avec un fingertip et vérifiez qu'il va se déplacer facilement.
8. Lors du remplacement des éléments, il est recommandé de remplacer tous les éléments de chauffage dans le même circuit, sinon, la résistance de différence entre anciens et nouveaux éléments peuvent provoquer un déséquilibre de charge. Ce déséquilibre dans les plus récents résultats éléments " Chargement en cours d'une plus grande qui pourrait raccourcir son service d'ascenseur. Il est recommandé que les personnes âgées, ou " vieilli " éléments soient utilisés sur le même circuit.
9. Quand commencer à courir le four, relever la tension lentement et graduellement Ne donnez jamais à pleine charge à un moment, sinon, l'élément chauffant sera endommagé par l'impulsion de surintensité.
10. Comme la résistance de tous les éléments de carbure de silicium augmente au cours d'utiliser une alimentation de tension variable est habituellement offerte. L'alimentation peut consister en une étape transformateur, thyristor, ou une combinaison des deux. Le type de matériel utilisé peut affecter la performance de l'élément et donc le nécessaire les appareils doivent être choisis avec soin.
11. Avant d'utiliser la nouvelle chaudière ou le four qui n'a pas été utilisé pour un long moment, ils doivent être séchés. Lors du séchage, il est préférable d'utiliser éléments anciens ou une autre source de chaleur.
12. Alors que le frittage des produits ou matériaux, si il y a de l'eau, d'éjection du four devraient avoir des trous de vapeur pour éjecter l'eau ou autres déchets de gaz dans le but de protéger la durée de service de l'élément.
L'emballage et livraison
L'emballage externe du produit a trois couches et est équipé d'un ressort du châssis pour absorber les chocs pour assurer le transport en toute sécurité.
Paquet : Boîte en bois rembourré avec de la mousse d'administration.
délai de livraison : 7-20 jours
Notre entreprise
Henan Synthe Corporation a été l'élaboration, l'amélioration et la finition fours haute température et de produits réfractaires pour près de 10 ans. Aujourd'hui, nous sommes engagés dans la fabrication de fours à moufle à haute température, tube fours, fourneaux, de dépression et de produits en fibre de céramique.
Nous offrons également remplir la SiC et MoSi2 éléments de chauffage. Beaucoup de nos produits ont été développés à des fins spécifiques avec des designs uniques. Nous offrons une vaste recherche et développement. Notre personnel hautement qualifié d'ingénieurs, scientifiques, techniciens et personnel de l'usine, travaillera avec vous afin de produire un rapport coût-efficace, produit de qualité supérieure pour répondre à vos besoins réfractaire. Synthe tire fierté de notre engagement à l'excellence opérationnelle. Nous avons l'entraînement, les connaissances et la capacité de répondre à nos clients spécifiques et besoins exigeants pour leur usage quotidien. Nous allons travailler avec vous pour faire bouger les choses !
Notre Service
1. Un an de garantie de qualité pour l'ensemble four.
2. Réponse à votre demande dans les 24 heures de travail.
3. Le personnel expérimenté de répondre à toutes vos questions en anglais couramment.
4. Design personnalisé est disponible.
5. Des solutions uniques et exclusifs peuvent être fournis à nos clients par notre bien formés et des ingénieurs professionnels et du personnel.
Système de contrôle de l'app
Spécialisé dans le laboratoire de recherche et développement les fournaises pour plus de 10 ans vous donne le plus un service professionnel.
Responsable production mène à la haute qualité.
Les lignes de production à grande échelle d'assurer un délai de livraison rapide.
Le meilleur forfait conserve vos produits plus sûrs et transporte plus facile.
FAQ
Comment puis- je obtenir votre invite devis pour tige de carbure de silicium ?
Nous pouvons vous donner une réponse avec un devis rapidement si vous avez bien voulu envoyer l' enquête avec à la suite
1. Choisissez la forme que vous avez besoin, comme la tige, U, W, à spirale simple, etc;
2. Zone froide : longueur et diamètre;
3. Zone chaude : longueur et diamètre;
4. Vous avez besoin de température ;
5. La longueur globale;
6. La résistance dont vous avez besoin ;
7. La quantité;
8. L'application;
Quel est votre expédition et de l'emballage?
Par l'air, mer, transport terrestre
Coffret en bois, Inwood l'emballage, le produit dispose de trois couches de protection. L'extérieur est équipé d'un cadre de fer suspendue pour une absorption des chocs au cours de transport du produit.
Qui pouvez- vous accepter des conditions de paiement ?
T/T, L/C, Paypal, Western Union sont disponibles pour nous.
Après une commande est passée, quand livrer ?
7-20jours après la confirmation de l' ordre.
Personnalisation de votre entreprise d'accepter ?
Nous acceptons service OEM.
Comment faire pour assurer la qualité du produit ?
La tension et courant de chaque élément Hotbar sera testé avec des instruments numériques à 1000 degrés avant la livraison et la valeur de résistance sera marqué à la borne de l'élément.
Comment parler de votre capacité de production ?
Nous avons un équipement sophistiqué, notre capacité de production a jusqu'à 5000pcs/mois par mois. Personnalisé est la bienvenue.
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