R5.25m deux brins 70-120mm moule acier machine à mouler continue

R5.25m deux brins 70-120mm moule acier machine à mouler continue

Le CCM est principalement composé de louche, de boîte de tundish, de moule (refroidissement primaire), d'unité d'oscillation de moule, de dispositif de refroidissement secondaire et de guide de billettes de coulage, d'unité de prélèvement et de redressement, d'unité de coupe, d'unité de décharge de billette (rouleau de transport), etc
 
Flux de processus de moulage continu incurvé :
L'acier fondu qualifié du four de raffinage de l'acier sera versé dans une louche d'acier, puis il sera livré à la position au-dessus du CCM après le traitement de raffinage externe, et l'acier fondu sera versé dans la boîte de tundish à partir de la sortie du fond de la poche. La buse de la boîte de Pétri doit être réglée pour s'adapter au moule inférieur à l'avance.
 
Après avoir ouvert le bouchon de boîte de tundish ou la buse coulissante (ou la buse de dimensionnement), l'acier fondu s'écoule dans un moule en cuivre refroidi par eau forcé. Le moule n'a pas de fond, donc le fond est nécessaire avant le remplissage avec de l'acier fondu, tandis que le fond de fond de fond de chute joue un rôle dans l'extraction de la poêle de moulage et il est appelé barre factice.
 
L'acier fondu à l'intérieur du moule est rapidement refroidi en cristaux ; pendant ce temps, l'avant en acier fondu est solidifié avec la tête de la barre factice au bas du moule.
 
L'extrémité arrière de la barre factice est fixée dans le rouleau de retrait de la machine à retirer la billette, et la machine de retrait de billettes et l'unité d'oscillation du moule sont démarrées simultanément lorsque l'acier fondu à l'intérieur du moule atteint la hauteur requise et que la coque solidifiée, à la sortie inférieure du moule, atteint une certaine épaisseur.
 
La machine de retrait et de redressement tire la barre factice (avec la barre factice) du moule à une certaine vitesse. Pour éviter que la coque solidifiée ne se fissure et réduire la résistance au retrait du moule, une lubrification de la paroi interne du moule et un mouvement alternatif vers le haut et vers le bas sont nécessaires.
 
Après extraction du moule, la poêle de moulage doit être refroidie par l'eau de pulvérisation, ce qui est appelé refroidissement secondaire, tandis que le noyau liquide de la poêle de moulage sera progressivement solidifié par le refroidissement secondaire.
 
La plaque de coulage est retirée en continu et l'acier fondu est versé en continu dans le moule, formant ainsi le processus de moulage continu.
 
Après avoir traversé la machine de retrait de la poêle et la machine à lisser (le redressement n'est pas nécessaire pour le moulage continu de type vertical et horizontal), la poêle à mousseler est retirée de la barre factice.
 
La billette droite complètement solidifiée sera coupée à la taille requise par l'équipement de coupe et transportée au processus suivant par le rouleau de transport.
 
L'équipement utilisé pour la production continue d'acier de coulée est en fait l'ensemble complet d'équipements mécaniques dans la chaîne de production de coulée continue.
 
Dans la production de coulée continue, un ensemble complet d'équipements de coulée continue qui partagent une même louche et capable de produire une ou plusieurs billettes de coulée à brin est appelé un ensemble de CCM.
 
Un seul ensemble CCM peut être de plusieurs unités ou d'une seule unité, l'unité ici signifie le système d'entraînement indépendant et le système de travail dans un ensemble CCM.
 
Pour chaque ensemble de CCM, la quantité totale de la poêle de coulage qui est moulée en même temps est appelée quantité de brin CCM.
 
Si un ensemble de CCM ne comporte qu'une seule unité et peut produire une seule billette de coulée, on appelle cela une unité un brin ; Si un ensemble de CCM possède une unité et peut produire plus de deux billettes de coulée en même temps, il est appelé une unité à plusieurs brins ; si un ensemble de CCM possède plusieurs unités et peut produire plusieurs billettes de coulée, appelées plusieurs unités à plusieurs brins.
 
Processus de production de machines de moulage en continu

 

 
Spécifications