Info de Base
Service après-vente
Overseas Installation and Testing
Automatique année
Automatique
Remplissage Valve Head
Double Tête
Nourrissez Cylindre Structure
Alimentation de Chambre Simple
Dispositif de dosage
Piston
Remplissage Principe
Pression Atmosphérique
Emballage de levage de conteneurs Structure
Levage de Piste
Matériau d′emballage
Plastique
Capacity
1500bph~30000bph
Bottle Type
Round and Square Bottle
Material
Stainless 304 or 316
Used for
Hot Filling Juice and Tea
Paquet de Transport
emballage en bois
Description de Produit
Ligne de production de jus de remplissage chaud a à Z
Application : jus, lait, boissons vitaminées, boisson fonctionnelle avec particules, frais, pulpe, morceaux de fruits, etc
Adapté aux flacons PET/PP/HDPE de tous les volumes et formes
DÉBROUILLEUR DE bouteille N° 1 La machine utilise deux fois la mise en presse et le tri des bouteilles ; cela réduit les risques de chute de bouteilles et améliore l'efficacité du tri des bouteilles ;
2. Les rainures de chute de bouteille spécialement conçues peuvent être adaptées aux flacons de longueur différente, il suffit de ne pas s'ajuster aux rainures de chute de bouteille lors du changement de flacons ;
3. Il y a une fenêtre de changement de moule au milieu du boîtier du châssis, elle est pour le changement de moule et l'élimination des bourrages le cas échéant ;
4. Il y a un jeu de fenêtres de réparation sous le boîtier du cadre, il est pour le technicien aller à l'intérieur pour la réparation;
5. Il y a un processus de travail manuel à l'intérieur, ce qui facilite la vérification et la réparation;
6. Le système de protection est défini : lorsque la fenêtre de changement de moule ou de réparation est ouverte, la machine ne peut pas démarrer. La machine ne peut être contrôlée que par un processus manuel dans ce cas ;
7. Il y a un moniteur de bourrage de bouteille sur le planétaire de bouteille-out, il protège la machine;
8. Il y a un moniteur de bouteille sur le dessus de la tour de forme de parapluies; il contrôle le début et l'arrêt de l'ascenseur de bouteille;
9. La valeur de marche du pressostat et du pressostat est réglée avec le système de canal d'air, la machine ne démarre pas sans la connexion d'air comprimé. La valeur de mise sous tension et la machine fonctionnent ensemble pour économiser de l'air ;
10. Il y a un dispositif d'élimination des bourrages sur le côté de départ du convoyeur d'air; le dispositif est dérivé par cylindre. En cas de bourrage de bouteilles, l'appareil élimine automatiquement la bouteille de bourrage pour éviter d'endommager la machine.
Principe de fonctionnement :
Lorsque le convoyeur à bouteilles est démarré, les bouteilles désordonnées sont transférées sur le dessus de la tour en forme de parapluie, puis tombent dans des dispositifs ascendant-descendant de bouteilles. Les dispositifs de descente des bouteilles poussent les bouteilles dans les rainures de chute de bouteilles sous l'action de la came. Les bouteilles commandées seront ensuite envoyées par le satellite dans le convoyeur pneumatique. Le planétaire est relié à l'axe principal du moteur par une courroie synchrone.
NO.2 traitement de l'eau RO N° 3 système de convoyeur pneumatique Commande API et travail automatique Il est soutenu par le bras au sol, l'air le ventilateur est réglé
2.304 châssis de la machine SUS sur le convoyeur d'air,chaque entrée du convoyeur d'air possède un filtre à éviter
3.contrôle automatique du niveau poussière entrant, c'est le pont entre le débrouilleur et le soutireuse.
4.sortie d'eau de Stalbe
5.faible coût de maintenance et d'installation
N° 3 stérilisateur UHT
Cet équipement est devenu plus populaire dans de nombreux pays pour une large gamme et un contrôle précis de la température de stérilisation. Il est particulièrement adapté aux produits liquides contenant des fibres et des particules (boissons aux fruits, boissons végétales) et aux produits à haute viscosité (pâtes aux fruits, jus avec pâte, pudding, sauces à sauce), ainsi qu'aux boissons à faible teneur en acide et aux boissons neutres (lait d'arachide, yaourt et thé).
Caractéristiques :
1) haute fiabilité
2) produits finis de haute qualité
3) conception de structure raisonnable, haute résistance à la pression et entretien simple et pratique.
4) longue durée de fonctionnement
5) fonctionnement simple et grande efficacité de production
Pendant la production, il suffit de toucher légèrement l'écran pour que le système termine automatiquement et instantanément toutes les opérations de production, ce qui permet de créer un dialogue humain-machine en un sens réel. Le système de commande entièrement automatique a considérablement amélioré l'efficacité de la production.
6)système de nettoyage CIP auto-fourni, qui peut réaliser un nettoyage automatique en cours à tout moment.
7) tous les composants de contrôle sont des marques internationales importées, un contrôle de précision et de qualité pour garantir la fiabilité.
8) entretien simple et pratique. Pendant la maintenance, seuls les joints toriques doivent être modifiés et il n'est pas nécessaire d'en utiliser
Application : jus, lait, boissons vitaminées, boisson fonctionnelle avec particules, frais, pulpe, morceaux de fruits, etc
Adapté aux flacons PET/PP/HDPE de tous les volumes et formes
Système de remplissage : remplissage à chaud
Capacité de production : 2 000 BPH-32 000 BPH (500 ml)
Caractéristiques de la machine automatique de remplissage de jus
Structure 1.Compact, système de contrôle efficace, fonctionnement facile, automatisation élevée.
2.il suffit de remplacer la molette dans la partie de fermeture et la plaque de guidage de l'arc pour s'adapter aux différentes formes de flacons.
3.toutes les pièces qui se connectent au liquide sont en acier inoxydable de qualité alimentaire. Sans angles morts, il est facile à nettoyer.
4.il adopte des valeurs de remplissage à grande vitesse constantes. Ils permettent d'obtenir un niveau de liquide précis sans éclaboussures.
5.la pièce d'étanchéité adopte un dispositif magnétique à couple constant. Il peut assurer l'effet d'étanchéité sans endommager les bouchons de bouteille.
6.grâce à un dispositif de protection efficace contre les surcharges, il peut assurer la sécurité de l'opérateur et de l'équipement.
7.le système PLC a la fonction de contrôle de la vitesse de production, de détection de couvercle manquant, d'arrêt de bourrage de bouteille, etc
8.principaux composants électriques et éléments pneumatiques viennent de marques mondialement connues.
9.équipé d'un contrôleur à écran tactile, fonctionnement pratique.
| Modèle-Rinser-Filler-Capper | 14-12-5 | 16-16-5 | 24-24-8 | 32-32-10 | 40-40-10 | 50-50-15 | 60-60-15 | 72-72-18 | 80-80-20 |
| Capacité ( BPH ) | 2,000 | 4,000 | 8,000 | 10,000 | 15,000 | 18,000 | 20,000 | 24,000 | 32,000 |
| Taille de la bouteille SuitSuitable | Flacon à conteneur rond et carré diamètre : 50 mm hauteur de flacon 160 mm |
| Puissance ( kw) | 2.42 | 3.12 | 3.92 | 3.92 | 5.87 | 7.87 | 11.37 | 11.37 | 15.37 |
| Pression d'air (bar) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| Poids (kg) | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6000 | 7000 | 7500 | 8500 | 9000 |
N° 5 tunnel de refroidissement de bouteille Tunnel de refroidissement : cette machine adopte une conception de refroidissement à trois sections, recyclage de l'eau de refroidissement la première section utilise de l'eau à 85-65 degrés : la deuxième partie est à 50-35 degrés, et la troisième partie adopte un jet d'eau aseptique. La température du flacon de sortie est inférieure à 35-40 degrés
NO.6 machine d'étiquetage des colles chaudes Les conteneurs sont ramassés par la molette d'entrée et transférés vers la table des conteneurs. La rotation du conteneur commence lorsqu'il est placé entre les plaques du conteneur et les cloches de centrage.
La vitesse du rouleau d'alimentation est réglée sur la longueur d'étiquette requise pour une tension continue de la bande. Une unité de filetage standard garantit une alimentation optimale du film. Dans l'unité de coupe, les étiquettes sont coupées avec précision tandis qu'une commande PLC et un servomoteur fournissent un point de coupure exact.
Deux bandes étroites de thermofusible collent les étiquettes ensemble, qui sont appliquées par un rouleau de colle chauffé sur les bords d'étiquette d'attaque et de fuite. L'étiquette avec la bande de colle sur son bord d'attaque est transférée dans le conteneur. Cette bande de colle assure un positionnement exact de l'étiquette et une liaison positive. Lorsque le conteneur est tourné pendant le transfert des étiquettes, les étiquettes sont bien appliquées. Le collage du bord arrière garantit un collage correct.
Processus : bouteille d'alimentation → préposition → coupe d'étiquettes → collage → étiquetage → étiquette par pression → finition
IMPRIMANTE laser N°6 N° 6-2 imprimante à jet d'encre
Fonction : Fonction :
* petit dans la taille avec l'écran tactile intégré *optimiser l'effet Printintg
* système de marquage volant à grande vitesse *la buse est plus stable
* police Raster, police vectorielle pour le choix * système de contrôle optimisé et mis à niveau
* pas de caractères limitants dans la zone de travail * conception modulaire
* économique et faible coût d'entretien *peut connecter PC, API, contrôle en ligne
N° 7 machine d'emballage de boîte de carton Présentation
Cet équipement est basé sur la technologie étrangère d'absorption, notre société a conçu et fabriqué de manière innovante, et il s'agit d'une machine de conditionnement de caisse de type cadre avec mode de travail pneumatique + électrique. Structure compacte, aspect élégant, faible consommation d'énergie, fonctionnement stable et pratique. Le culbuteur fonctionne de manière flexible, entraîné par un moteur de conversion de fréquence et fonctionne en douceur.
Pince à flacon
Selon les différentes caractéristiques d'apparence du produit, le mécanisme de préhension des bouteilles est conçu et fabriqué, et le mécanisme de préhension des bouteilles correspondant est utilisé pour chaque spécification du produit pour effectuer le travail de préhension des bouteilles. Le groupe de pince à bouteilles adopte la tête de préhension de bouteille de type airbag, qui n'endommagera pas la bouteille.
2.mécanisme d'élévation du groupe de saisie de bouteille
La structure du culbuteur est adoptée, la structure est plus avancée et raisonnable, le mouvement est plus léger et plus stable, et la consommation d'énergie est également plus faible.
3.les bouteilles sont transportées dans la zone de collecte des bouteilles de la machine d'emballage par le tapis du convoyeur d'alimentation des bouteilles, et le panneau de séparation des bouteilles divise les bouteilles transportées en colonnes et transportées vers la position d'attente des bouteilles par le tapis du convoyeur.
4.la boîte est toujours en cours d'emballage, et la boîte est fournie en même temps que la boîte est chargée et déchargée, afin d'optimiser l'efficacité du travail.
5. Le moteur d'entraînement adopte le moteur de conversion de fréquence et réalise une régulation de vitesse progressive par le biais de la commande du convertisseur de fréquence.
6.courroie de convoyeur de bouteille/caisse
Le tapis convoyeur est entraîné par un moteur asynchrone. Selon les différents besoins de transport, il est contrôlé par un convertisseur de fréquence et un contacteur pour réaliser l'alimentation automatique de bouteille, la décharge de bouteille, et l'alimentation et la sortie automatique de boîte.
7.Groupe de saisie de bouteille :
Il est composé de plusieurs groupes de pinces à bouteilles, chaque groupe de pinces à bouteilles peut saisir un nombre spécifié de bouteilles en même temps, et les pinces à bouteilles sont séparées par des bouteilles.
8.utilisation de l'écran tactile ouvert, plus sûr et plus simple. Divers codes d'anomalie et solutions d'anomalie sont intégrés. Lorsqu'une anomalie se produit, l'emplacement de l'anomalie, la cause de l'anomalie et la solution s'affichent sur l'interface homme-machine pour améliorer l'efficacité du personnel de maintenance. Interface de modification intégrée pour différents paramètres de fonctionnement adaptables, qui peut être modifiée dans le temps en fonction des exigences de l'opérateur afin d'améliorer l'efficacité de travail de l'équipement.
N° 8 système de palettiseur Le palettiseur automatique peut placer différents produits dans un ordre fixe et les empiler automatiquement sur la palette. Le nombre de produits et de couches peut être défini. La fourche déplace facilement la palette complète dans le magasin. Cet équipement adopte PLC, écran tactile et gestion intelligente qui est non seulement simple et facile à maîtriser, mais aussi de réduire la main-d'œuvre.
Fonctionnalités
1. Écran tactile affiche la capacité de travail , la raison et le lieu de la difficulté , il a un degré automatique élevé. Vous pouvez contrôler le modèle de produit, la couche d'empilement, l'alimentation de palettes vides et la sortie de palettes chargées en définissant le programme dans l'API
2. Ce système adopte l'API de marque importée et l'écran tactile. Les pièces électriques sont conformes aux normes internationales, aux performances en matière de fiabilité, à l'interchangeabilité, à la durabilité et à la robustesse.
3. Les pièces et le cylindre pneumatiques ont la qualité fiable et les bonnes performances.
4. Pratique et facile à régler le modèle d'empilage à l'aide de l'écran tactile .
5. Stablement et haute empilage efficace , réduire considérablement la main d'œuvre .
6. le système d'alimentation du produit est commandé par le moteur de frein qui peut faire le convoyeur de produit en fonction de la position désignée.
7. Faible bruit, fonctionnement normal le bruit sera inférieur à 75 dB (A). Q: Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant ?
R: Oui, nous sommes une fabrication avec la conception, la fabrication, la commercialisation et l'exportation.
Q: Quelles sont les informations que vous devez connaître avant de commander?
A: Veuillez nous donner vos données de 1. Conception de bouteille 2. Conception de préforme 3.conception d'étiquette 4. Type d'emballage 5.conception de dessin en usine
B: Quelle est la capacité par heure de l'équipement ?
Q : quelle machine dois-je choisir ?
R : cela dépend du type de boisson cible, du type de conteneur et de la capacité.
Q: Combien de temps votre délai de livraison est-il?
R: Généralement il est de 45-120 jours, dépend de votre projet.
Q:Comment pouvez-vous contrôler la qualité et la livraison?
R:toutes nos machines seront testées avant l'emballage. emballage en bois est solide et sûr pour une livraison longue.
Q:quelle est votre garantie ?
R : notre garantie est de 1 an et demi (coût gratuit)
