Forgés en acier galvanisé pour bâtiments polyvalents

Précision supérieure : la forgeage à la matrice est traitée par une matrice qui peut contrôler la forme et la précision dimensionnelle de la forge tout en maintenant un haut degré de stabilité. Par rapport au forgeage traditionnel, les forgées à matrice ont une plus grande précision et peuvent répondre à des exigences plus strictes. Meilleure qualité de surface : puisque la forge à matrice est effectuée dans des conditions de matrice fermée, la finition de surface des forgées à matrice est plus élevée, sans trop de défauts et de pores. Le forgeage traditionnel peut causer des pores et des fissures à la surface en raison du contact entre l'air et la matrice. 3. Utilisation plus élevée des matériaux : le forgeage à matrice est un processus de traitement effectué dans la matrice, et la préfabrication et le traitement appropriés des matériaux peuvent être effectués selon les exigences de forme et de taille de la forge, de sorte que le matériau peut être mieux utilisé et le gaspillage peut être réduit. 4. Meilleure cohérence des performances : la forgeage à la matrice consiste à préfabriquer des forges à travers des matrices, ce qui peut appliquer rapidement et uniformément la force, et la structure interne et la performance des forges peuvent être plus uniformes. Toutefois, pour des raisons techniques et opérationnelles, le forgeage traditionnel est sujet à une structure et à des performances incohérentes sur la section transversale du forgeage. 5. Haute efficacité de traitement : le forgeage à matrice est traité par une matrice et plusieurs forges peuvent être réalisés simultanément dans un processus de réduction de matrice, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production. Le forgeage traditionnel a une faible efficacité de traitement en raison de la nécessité de forgeage répété, de correction et d'autres processus. 6. Économie d'énergie : la forge à matrice est réalisée dans des équipements de découpe fermés, qui peuvent faire pleinement usage de la pression et de la chaleur pour réduire la consommation d'énergie. Le forgeage traditionnel, cependant, nécessite un espace ouvert pour le forgeage, ce qui entraîne des pertes d'énergie. 7. Forte adaptabilité : la forge à matrice est adaptée aux forges de différents matériaux et formes. Qu'il s'agisse de matériaux métalliques tels que le fer, l'acier, l'aluminium ou les forges de formes diverses, ils peuvent être traités par forgeage à matrice. Cependant, le forgeage traditionnel est peu pratique pour le traitement de certaines formes complexes de forge en raison des limitations de fonctionnement et d'équipement. 8. Coût de production inférieur : le forgeage à matrice peut réduire les coûts de production grâce à son efficacité de traitement plus élevée et à une meilleure utilisation des matériaux. Et comme la précision des pièces forgées de la matrice est plus élevée, les maillons de finition et de traitement ultérieurs peuvent être réduits, ce qui réduit encore davantage les coûts de production. 9. Bonne performance environnementale : le forgeage à la matrice utilise le traitement fermé, qui peut réduire la production de polluants tels que les gaz résiduaires, les eaux usées et les scories pendant le processus de forgeage, et a moins d'impact sur l'environnement. Cependant, en raison du traitement ouvert, le forgeage traditionnel produira plus de polluants tels que les gaz résiduaires, les eaux usées et les scories. En général, le forgeage à la matrice présente des avantages évidents par rapport au forgeage traditionnel en termes de précision, de qualité de surface, d'utilisation des matériaux, d'uniformité des performances, d'efficacité du traitement, performances en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.