Info de Base.
La vitesse de fonctionnement réel
> 800PCS / min
Automatique année
Automatique
Dimension (L*W*H)
21.5m*1.9m*2.7m
Power
260kVA, 440V, 3pH, 50Hz
Practical Speed
1200~2000 PCS/Min
Place of Origin
Guangdong China (Mainland)
Defibration Capacity
10kg.Min
Air Consumption
3000L/Min
Paquet de Transport
Wooden Box
Spécifications
CE, GSG & ISO
Origine
Guangdong China (Mainland)
Description de Produit
Professional Full-Servo haute vitesse culotte jetable automatique Machine de fabrication de chemise
Capacité de sortie stable de 2, 000 pièces par minute ou 120, 000 pièces par heure.
servomoteur pleinement la conduite Système.
Fonctionnalités
1, système de conduite entièrement servomoteur de précision de la transmission.
2, tri-repliage horizontal simple rapide de l'unité d'enrubannage.
3, contrôle de tension constante de rouler en voiture.
4, automatique non-stop le remplacement du rouleau.
5, Pneunatic l'arbre de roulement pour faciliter l'alimentation de matériaux.
6, intégrés dans la fonction automatique de l'inspection et d'éliminer les défauts.
7, tous les composants et les pièces sont usinées avec précision par CNC.
8, intégré dans l'édition et la correction automatique du système.
9, panneau de commande avec écran tactile graphique de l'interface homme-machine.
10, multi-couche de tissu mécanisme composite.
11, absorbeur de multi-couches mécanisme composite.
12, disposition compacte de la conception pour un fonctionnement facile.
13, conçu et fabriqué en tant que ce règlement et normes.
Détails
Produit de sortie
Les femmes chemises pantiy Pantiliners /
1.1 Spécification de base
A) Droitier machine TBD
B) La vitesse de travail 800ppm produit 230 mm, 700ppm 274 produit
C) Vitesse de surface 250mpm
D) Efficacité: > 85%
E) de ce Gaspillage: < 3 %
F) Capacité Defibration 10kg. Min
G) Alimentation requise 260KVA, 440 V, 3PH, 50Hz
H) Consommation d'air 3000L/min
I) 80 - Pression d'air 120psi
J) Châssis de la machine couleur RAL1013
1.2 Mill - Moulin du rotor fixe pour l'ancien tambour avec les caractéristiques suivantes
A) 37kw entraînée par moteur électrique par l'onduleur
B) Des roulements graissés avec des indicateurs de température et l'alarme de surchauffe
C) Faciliter la dépose de la barre de débourrage
D) de Pâte sur les rouleaux d'alimentation pneumatique pour faciliter la dépose du CMON après le brouillage
E) Les guides latéraux de la pâte et dans le bac d'alimentation
F) Ventilation réglable
G) Deux de la fusée de vous détendre stand pour les pâtes
H) L' Auto épissage de rouleaux de pâte sans arrêt de ligne.
1.3 La Formation de base du tambour avec les caractéristiques suivantes
Un Tampon de discrets en 3D) de la formation à produire des électrodes par dessins joints
B) Fonctions de basculement rapide entre les tailles
C) Garantis total indiqué manquer de +- 1 mm
D) Garantis fluff la variabilité du poids de moins de +/- 5 % de la cible
E) Deux rouleaux à sauter - ajustable bâiller pour formage discret
F) Formant le ventilateur
1.4 Center Version papier
A) Centre libération stratifié de papier avec l'arrière-feuille en premier avant application d'étanchéité côté
B) Style tambour vide cut & Place applicateur
C) Du ventilateur aspirant dédié distinct
D) Flex couteau avec oilers de couteau
E) " Aucune PRC " détecteurs
F) de La colle les chefs d'appliquer directement à la libération du papier adhésif
G) de La protection de couple
1.5 Les ailes de papier de libération
A) le Produit à l'envers le convoyeur
B) Sur le dessus des ailes, ailes de papier version commune
C) Tambour vide style et le lieu de l'applicateur de coupe
D) de Ventilateur aspirant
E) Flex couteau avec oilers de couteau
F) de La colle les chefs d'appliquer directement à la libération du papier adhésif
G) " Aucune " détecteurs WRP
H) de La protection de couple
1.6 La Canalisation de la section
Un Écart de pression de charge) et le mécanisme de réglage
B) Du connecteur rotatif pour signal de commande de température et de transfert de puissance
C) le Contrôleur de température Omron
D) de La protection de couple
1.7 Section joint latéral
Un Écart de pression de charge) et le mécanisme de réglage
B) Du connecteur rotatif pour signal de commande de température et de transfert de puissance
C) le Contrôleur de température Omron
D) de La protection de couple
1.8 La coupe finale die section( Poudre acier)
A) Mécanisme de réglage de pression de charge
B) la Découpe de ventilateur aspirant
C) la Prise de découpe pour les déchets
D) Meurent pour avoir de graisseur automatique
E) de La protection de couple
F) Unité d'avoir facilement ajustable garniture goulottes à emporter
1.9 La station de rejet de produits
A) rejette la collecte de l'épissure
B) Composant manquant rejeter collection (WRP manquants/CRP)
C) Ligne start up de rejeter la collection.
1.10 Se déroule
A) Tous les se déroule à être commandés séparément avec les servomoteurs à la suite principale avec une vitesse de la machine de feston système et de contrôle de tension d'élaborer (danseuse) fournissant garniture.
B) Splicers ont fonction automatique avec priorité manuelle
C) Toutes les épissures sera en utilisant la bande adhésive pour l'épissage.
D) de L'épissure photo de détection des yeux pour voir les épissures et du vendeur les épissures de la machine
E) Les détecteurs de bris Web fournie sur tous les se déroule
F) Toutes les toiles d'avoir guides web automatique conçu correctement avant d'applications critiques. Guides latéraux pour garder l'alignement web au sein de +- 1/8" de la cible
G) Arbres pour les noyaux de l'air - conçu pour les coeurs de 3" de D. I.
H) Se déroule y compris: Haut feuille feuille\dos\CRP\WRP
1.11 Dur
Mitsubishi entraînements servo sur tous les composants. Variateur inverseur de moteur de l'usine et le moteur de soufflante de formage.
1.12 Les contrôles
A) 24V DC circuit de commande.
B) Circuit de puissance conforme à la spécification des exigences de l'utilisateur final.
C) Mitsubishi PLC.
D) E-stop lifeline l'exécution de toute la longueur de la machine sur l'opérateur et côté entraînement.
E) E-Circuit d'arrêt câblés dans tous les E-Stop Bouton poussoir, les portes de protection et de Lifeline.
1.13 Contrôle de l'opérateur
A) Fournir hardwired E-stop boutons de style de champignons à chaque station opérateur.
B) Fournir des boutons de style de champignons d'arrêt normale à chaque station opérateur.
C) Les écrans tactiles de Mitsubishi pour le contrôle des fonctions, et de défaut de configuration de messagerie.
1.14 Système adhésif
A) Nordson système Hot melt
B) Chaque tête de l'applicateur d'avoir une pompe dédiée ou dual stream sur le double de la pompe d'applications
C) Le contrôle de marche/arrêt et l'élimination d'être accompli par le biais de la came numérique
D) Purge manuelle, automatique et au large de fonctions pour toutes les applications.
E) Les applications suivantes sont nécessaires
I. Plaque arrière de la construction Pistolet à colle
Ii. Feuille arrière de la construction de la pompe à colle
Iii. Topsheet construction - Feuille supérieure à core Pistolet à colle
Iv. Topsheet construction - Feuille supérieure à noyau de la pompe à colle
V. Center version papier à la tôle arrière de pistolet à colle de positionnement
Vi. Center version papier pour le positionnement de la tôle arrière de la pompe à colle
Vii. Les ailes de papier de libération de la tôle arrière de pistolet à colle de positionnement
Viii. Les ailes de papier de libération de feuille arrière le positionnement de la pompe à colle
1.15 Composants OEM
A) Guides Web - BST
B) Contrôle/lecteurs - Mitsubishi principaux PLC, les écrans tactiles et servos
C) Photo yeux - Keyence malades/Omron/
D) -des roulements SKF, UBC, les pairs
E) - SMC pneumatique/Arche/Airtac
F) Les commutateurs de garde de sécurité - Schmersal
G) Les courroies de distribution - CT Woods style HTD métrique, bando, de la courroie optique
H) Les courroies de transport - Habasit
1.16 Liste de pièces de rechange
Le point | Qté |
230mm & 274mm mourir unité de coupe finale | 1 pour chaque taille |
Couteau de coupe pour le centre de libération papier coupé & Placer l'unité | 2 pc |
Couteau de coupe pour les ailes version papier coupé & Placer l'unité | 2 pc |
L'usinage CNC et de pièces détachées et composants
Profil de la société
Le service de soutien
1. Nous allons fournir de l'appui mécanique et électrique au cours de l'installation et démarrage de la machine à l'installation du client, et 4 semaines de temps au site des clients pour l'instalation d'aide, le démarrage et de la formation.
2. Nous allons fournir un soutien et de garantie pour une période de 1 an après l'installation est terminée.
3. Nous pourrions fournir le service, qui couvre la conception du produit, les matières premières l'approvisionnement, fabrication, assemblage et le débogage, a déclaré Modification de la machine, mise à niveau des produits et de la gamme de machines d'entretien.
4. Les matières premières pour les tests et de Trail sur la charge de l'acheteur.