Grand café ou de légumes de transformation/Mango/Fruits séchés/ Lyophilisateur Prix de la machine

1. Description1.1 Le principe de la lyophilisationLe processus de séchage est comme suit: Premièrement, l'intérieur de l'humidité de la nourriture a été gelé dans l'environnement de faible température. Deuxièmement, dans l'étape de séchage, la glace à l'intérieur de la précédente des matières premières sera directement convertis en vapeur d'évaporation sous vide pendant une près de l'environnement. Enfin, l'intérieur de l'humidité de l'alimentation va considérablement diminuer. L'ensemble du processus de déshydratation est sous une température plus basse que celle de l'environnement d'un sécheur traditionnel. 1.2 Les avantages de la lyophilisationLa valeur ajoutée au produit dePréserver la plupart des caractéristiques des aliments à une large mesure. Donne la nourriture une longue durée de vieExcellente récupération effectue, après absorption d'eau. 1.3 GAMME appliquéeLa fabrication des aliments (fruits secs, légumes secs)Aliments à la déshydratation deL'extraction de matériaux sensibles à la température (thé, Herb, etc. )Des aliments pour animaux/Fishbait. 1.4 Paramètres du périphérique1.5 nos échantillons d'essai1.6 Notre solution2. Pourquoi êtes-vous nous choisissez2.1 de l'équipementDu système de contrôle convivialMain/Écran tactile de commutation en mode automatique ou un PC de contrôleSystème d'alarme de défautTempérature souple et le mode de contrôle de pressionDu système de surveillance en temps réel2.2 design personnalisé et une grande efficacité deMultiples solutions de dépression(il maintenir un équilibre entre l'investissement initial et économies d'énergie) d'Eau Catcher: Intégré dans l'eau/Extraposition/Double catcher design(conception de l'eau catcher est liée à l'efficacité de séchage)Utilisation de l'eau comme un moyen de transfert de chaleur pour chauffer l'équipement. (Le point d'ébullition de l'eau sur des bases à la pression. Utiliser cette propriété physique, comme moyen de l'eau, sur la base, non seulement de pression approprié est facile à des contrôles de la plage de température mais aussi de façon uniforme les rejets de chaleur. ) Avis: Certains petits lyophilisateurs de ne pas adopter cette solution. Plaque chauffante et le bac d'aluminium(aluminium a de bonnes performances dans le transfert de chaleur. )2.3 Une expérience de l'hygiène de la qualitéFacile à nettoyer et stériliserLes cadres en acier inoxydable 3043. À propos de lyophilisateur question3.1 Pourquoi ne sont pas de gel et de processus de séchage dans la même chambre? Pour être efficace, nos ingénieurs choisir cette conception. En termes de processus de congélation, comme le gel et le processus de séchage dans la même salle, il adopte généralement les liquides de refroidissement secondaire dans le système de réfrigération. Sur l'une part, cette conception doit tenir compte de la stabilité de liquides de refroidissement et certains liquides de refroidissement besoin d'une inspection régulière afin de garantir son humidité, air et les contaminants l'État. Sur l'autre part, le liquide de refroidissement comme une étape supplémentaire du transfert de chaleur apportera l'énergie supplémentaire des coûts. Cela pourrait affecter le temps de gel ou de coût supplémentaire d'énergie. Nous essayons d'ignorer l'effet de liquide de refroidissement et supposent que les deux dessins' du point de congélation du temps et temps de séchage sont de 3 heures et 15 heures pour chaque. En attendant, le temps de dégivrage, chargement et déchargement de matières premières de temps serait ignorée. Nous pouvons simuler le processus de production et de montrer quelques détails dans les schémas. Dans ce cas idéal, notre solution peut traiter un plus de temps que la conception de gel et de séchage dans la même chambre dans un délai de 108 heures, parce que le gel et le séchage peut procéder simultanément dans notre conception. Bien que nos besoins en conception de matériel supplémentaire de charger et décharger les liquides de refroidissement secondaire, le problème de consommation énergétique apporter que mentionné précédemment. 3.2 Quelles sur le double de l'eau-catcher design et ses avantages? Habituellement, après le processus de séchage de finition, l'eau-catcher a besoin de dégivrage et elle prend normalement 50 minutes. Lorsque le processus de dégivrage terminé, l'équipement va démarrer un nouveau cycle de processus de séchage. Le double de l'eau catchers' solution pouvez enregistrer ce moment parce que quand un de l'eau catcher démarrer un processus de dégivrage, l'autre pour le remplacer et assurer l'équipement continue d'un nouveau processus de séchage. Entre-temps, l'extra