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Wooden Box Package
Spécifications
560mm long x 800mm wide x 1390mm high
Description de Produit
XX-6MM
La machine à angle automatique peut meuler et polir la surface de coupe de la surface de l'anneau en forme d'oeuf de pierre mixte. Le nombre de couches de traitement est de sept.
Principe : installer 5 moteurs pas-à-pas, 5 actionneurs et 5 capteurs.bras mécanique pour la réduction du positionnement de la tension horizontale ;
L processus de fonctionnement :
L 1 sélection du mode : 50 données de traitement sont intégrées pour le stockage et la transmission. Entrez par invite de fenêtre et le numéro de mode sélectionné est le numéro de stockage en cours de traitement ou de programmation.
2. Le numéro de couche et le numéro de plaque: À savoir le nombre de couches (dans lesquelles il y a 7-10 couches) de traitement de la pierre et le nombre de planches de traitement (avec 16 planches dans chaque couche); Par exemple, 8-16 de surfaces circulaires.dans la première couche, il y a 8 cartes, il y a 8 cartes dans la deuxième couche, il y a 8 cartes dans la deuxième couche, il y a 2=8 cartes dans la deuxième couche, il y a 16 cartes dans la troisième couche, puis 3=16.
L 3. Réglage de l'angle et de l'angle : leurs couches, chaque manipulateur de plaque moteur pas à pas programmation numérique de l'angle (remarque : chaque moteur pas à pas exécutant une représentation circulaire de nombre à 3200, à savoir, leurs nombres pour 1 0.1125 degrés, ce qui suit lors de la programmation. Par valeur numérique basée sur). : après avoir entré le menu couches, angle était au nom de la carte, 1-15 sont exprimés comme l'angle de 2-16 rebonds
L 4: Pas de machiniste Réglage de l'angle: L'angle du manipulateur et programmation du cd-rom chaque niveau, selon le traitement de la forme, après avoir entré dans le menu couches, : Selon LES touches A, B pour choisir la couche de ze, le numéro de couche, appuyez sur * pour confirmer la programmation selon LE réglage rapide des touches A, B, selon le réglage précis des touches C, D :, spécifique aux parties de traitement de forme spécifiques. 5. Lecture des réglages de hauteur de sable : à savoir le traitement mécanique de leur hauteur, après avoir entré dans le menu, appuyez sur AB choisir couche de brume, numéro de couche, appuyez sur la touche * pour confirmer la programmation appuyez sur B UN réglage rapide, C, D touches de réglage fin, le béton sera généralement soumis à la plaque de pierre. Mais la situation spécifique sera soumise à des pièces de traitement de forme spécifiques.
L est applicable à : corindon, spinelle, rubis, turquoise, olivine, topaz/topaze, saphir, tourmaline/tourmaline, grenat, agate, ambre, œil de tigre, zircon, verre
Forme en L usinable : ronde, ovale, carrée, rectangulaire, triangle, en forme de poire, en forme de coeur, gouttelettes d'eau, forme de cheval, la fleur de prune, étoile, forme de feuille, axes, perles tridimensionnelles, gouttelettes tridimensionnelles, Triangle stéréoscopique surface de l'anneau carré, face en forme d'oeuf de quit, surface de l'anneau en forme de poire, etc
Matériau auxiliaire : disque de formage au diamant/disque de polissage/poudre de polissage
L paramètres techniques :
Tension/tension : /AC220V
L puissance du moteur : 250 W.
Vitesse nature/nature : 2800 tr/min
L taille de plaque la plus grande /taille de plaque la plus grande :8 talents
Quantité en décalage : le nombre de couches d'usinage est de sept, avec 16 planches par couche
Forme L taille /dimension: 580 mm de long x 800 mm de large x 1390 mm de haut Guangzhou
Panyu Zhuoji GEM Machinery Co., Ltd., fondée en 2003, est un fournisseur de machines GEM intégrant la R & D, la production et la vente. La société a lancé un grand nombre d'outils de production professionnels et de processus avancés depuis le pays et l'étranger. Après plus de 10 ans de temps et de conception et de fabrication soigneuses, elle s'est développée en une entreprise avec un système de production, de traitement, de vente et de service après-vente mature. L'amélioration continue de la qualité des produits a fait de nos produits un grand nombre de louanges dans l'industrie. Les produits sont vendus dans tout le pays, en Europe, en Amérique, en Asie du Sud-est et dans d'autres pays et régions. En même temps, il est devenu un important fournisseur de nombreuses bases de traitement de pierres précieuses, et est profondément reconnu par les utilisateurs au pays et à l'étranger. Accueillez les clients à visiter et à parler de la culture de base de la société Vision de l'entreprise : prendre la revitalisation de l'industrie nationale comme sa propre responsabilité et construire une marque bien connue. 2. Mission d'entreprise : toujours fournir aux utilisateurs des machines GEM parfaites 3. Valeurs d'entreprise : atteindre les clients, créer de la valeur et donner de l'éclat au monde. 4. Tenet d'entreprise : gestion de première classe, technologie de première classe, produits de première classe et services de première classe. Périmètre : Série d'équipements de transformation de bijoux et de pierres précieuses 1. Équipement de traitement automatique pour la découpe de pierres précieuses / tôle de découpe 2. Équipement / outils de traitement CNC automatique pour pierres précieuses colorées. 3. Équipement / outils de traitement CNC automatique pour perles de pierres précieuses 4. Équipement / outils de traitement de bracelet jade Jade 5. Équipement/outils de traitement spécial et hétéromorphe 6. Injection de colle GEM et optimisation du remplissage de colle équipement / outils de traitement 7. Equipement de polissage par cylindre vibrant / abrasif 8. Équipement / outils de forage Usinage de la facon Zhuoji Stone CNC (Gem machine Manual) 1. Caractéristiques (1) l'ensemble de la machine adopte 5 moteurs pas à pas comme source d'alimentation pour l'exécution de l'action et adopte la technologie de commande synchrone 5 axes pour la précision Contrôlez chaque action de sculpture et de meulage de pierres précieuses. La précision mécanique du mouvement rotatif est de 0.12 5 degrés/pas, mouvement linéaire La précision mécanique est de 0.006 25 mm/pas. L'algorithme protège les droits de propriété du logiciel de contrôle. (1) l'interface homme-machine de la machine adopte un écran LCD à matrice de points 128 * 64 comme fenêtre d'affichage des données, et la saisie des données complète le fonctionnement des données, ce qui est pratique pour les utilisateurs. (2) tous les capteurs de détection de mouvement en place sont réalisés par des modules de commutation photoélectriques, avec une longue durée de vie et une grande précision Caractéristiques de. (3) la mémoire EEPROM de grande capacité est utilisée comme stockage des données de fonctionnement de la machine, ce que l'utilisateur peut faire Ajustez, modifiez et enregistrez les données de fonctionnement pour améliorer la qualité des pierres précieuses polies. La machine peut prédéfinir 15 types de formes diverses en même temps Les paramètres de polissage des pierres précieuses facilitent le traitement et la conversion de différentes formes. (4) le format unique des données de contrôle est adopté. Quelle que soit la forme des pierres précieuses à traiter, les paramètres sont les suivants Six paramètres peuvent fonctionner : le nombre de plaques de cette couche, l'angle de broyage de cette couche, la valeur de correction de hauteur de cette couche et après la fin de cette couche L'angle auquel le premier octogone de la couche suivante doit être poli, la vitesse de polissage de cette couche et le coin intérieur lorsqu'il n'y a que 2 plaques dans cette couche Degrés. Après avoir maîtrisé le principe de la composition des données, les utilisateurs peuvent facilement concevoir les données de traitement requises pour d'autres pierres précieuses de forme. 2. Caractéristiques de l'équipement Cette machine adopte une technologie de micro-ordinateur avancée et fiable pour le contrôle d'exécution d'action, avec une grande précision et une utilisation pratique, Il se compose principalement de disque de sable, disque de polissage, main octogonale, roue de chaîne d'angle de moteur octogonale, angle électrique Machine, ensemble capteur de position octogonal et d'angle, ensemble vis de levage du moteur de levage, bielle d'usure du moteur Affichage LCD, bouton de réinitialisation et transmission de changement de disque des composants, composants de capteur de soulèvement et de rotation Il est composé de composants de capteur de mouvement et de position. Les principales fonctions des composants sont les suivantes. () disque de sable : la machine et le disque de sable fin peuvent être installés en même temps pour le meulage grossier de la pointe de bague et de la position de plaque de la pierre à affûter. (2) disque de polissage, utilisé pour le polissage fin de la coupe grossière et de la position de la plaque de pierres précieuses meulées, Et de rendre la luminosité conforme aux exigences. (3) main octogonale : utilisée pour tenir les pierres gemmes à traiter qui sont collées sur la barre de traitement. (4) moteur manuel octogonal : utilisé selon les exigences de traitement Il permet de calculer l'angle de traitement de la position de la plaque du bijou rotatif, et après la fin d'une couche de traitement Rotation de transposition à l'angle de traitement de la première plaque de la couche suivante (à savoir, l'angle de transposition). (5) roue de chaîne d'angle et moteur d'angle : donner l'angle de traitement de chaque couche du GEM, puis le moteur de levage coopérera avec la rotation. En outre, il peut également produire l'action de faire fonctionner la plaque, et de soulever le GEM pour changer la position de la plaque après avoir terminé la gravure et le meulage d'une position de plaque, afin d'éviter le raclage de bord. (6) ensemble capteur de position de la main octogonale et de l'angle : utilisé pour détecter la position initiale de la main octogonale et la position de référence zéro de l'angle de la main octogonale. En même temps, lorsque la main octogonale est levée pendant plus de 1,5 s, démarrer la machine. (7) ensemble moteur de levage et vis de levage : coopérer avec le moteur d'angle pour modifier l'angle de travail de la main octogonale afin de répondre aux besoins de différents angles de gravure et de meulage pour différentes couches (8) ensemble moteur de meulage pivotant et bras de meulage pivotant : la main octogonale peut effectuer l'opération de meulage pivotant gauche et droite pour polir la position de la plaque. L'ensemble de barre de meulage pivotante comporte plusieurs petits trous pour régler l'amplitude de rotation, ce qui permet d'utiliser des disques de différents diamètres lors du travail. (9) Ecran LCD : il permet d'afficher les paramètres de travail et de modifier et de définir les paramètres de travail en chinois. Permet de définir et de régler les paramètres de travail. (10) bouton de réinitialisation : permet de réinitialiser la machine ou d'arrêter de force le fonctionnement de la machine en cours. 3. Principe de travail La machine adopte une technologie unique pour organiser les données de traitement GEM. Quelle que soit la forme de la pierre précieuse, ses données Il est facile de configurer et de régler la machine. Selon le principe de traitement de GEM, les paramètres utilisés pour le traitement de GEM sont Nombre de facettes par couche; angle de meulage (angle) de la couche; hauteur de la couche (valeur de correction de la hauteur); si la couche est polie rapidement ou lentement (vitesse); après polissage de la couche, combien d'angles doivent être tournés pour faire la couche suivante (angle de transposition); Lorsque le nombre de facettes dans le même calque est de 2, l'angle de rotation entre deux plaques (angle de rotation vers l'intérieur). Un | 4. Principes de fonctionnement Tous les paramètres ci-dessus ont été définis numériquement et contrôlés par cette gramineuse de pierres précieuses. Les exigences de fonctionnement sont les suivantes :, (1) nombre de facettes par couche : désigne le nombre de facettes à graver et à meuler sur une couche. Les utilisateurs peuvent Il est nécessaire d'entrer différents numéros de facette. La conception du système ne prend que 99 numéros de facette ou moins. Le centième bit de nombres de facettes a une fonction spéciale. Lorsque le numéro de facette d'une couche est défini sur 0, le système arrête toutes les opérations lorsqu'il atteint la couche. Une fois que vous avez saisi le nombre de facettes, le système divise automatiquement l'angle de chaque facette. Si vous entrez le nombre de facettes 8, le système divise automatiquement une couche en 8 facettes, chaque facette représentant 400 * (3200 */8). Lorsque l'utilisateur entre Lorsque le nombre de plaques est de 2, le système aura des réponses différentes : si le coin intérieur est défini sur 0, le système sera automatiquement Il est divisé en deux facettes, chacune occupant 160 * (3200 */2); Si le coin intérieur est défini sur une valeur autre que 0, le système divise automatiquement un calque en deux positions de tranche et l'angle entre les deux encoches est égal à la valeur d'angle définie pour le coin intérieur. L'action de commutation dans le processus de facettage est terminée par le moteur manuel octogonal qui entraîne la main octogonale pour faire pivoter l'angle correspondant. (2) angle de broyage de chaque couche : voir Fig. 9 - 28. Lors du meulage de différentes couches, l'angle entre la main octogonale et le disque de meulage Il est également différent. Cet angle est appelé angle de meulage. Le moteur d'angle est entraîné par la chaîne pour former une valeur d'angle spécifique entre la main octogonale et le plan de la plaque de meulage. En même temps, le moteur de levage entraîne l'ensemble de vis de levage pour relever et abaisser la hauteur appropriée de la main octogonale. (3) hauteur de couche : parce que la longueur de la main octogonale est fixe, afin de réaliser la sculpture et le meulage de différentes couches, la main octogonale et la plaque de meulage Si le plan est à des angles différents, il est nécessaire de régler la hauteur de l'extrémité de la main octogonale à la hauteur de travail appropriée (voir la figure 9-28). La valeur de hauteur de travail h est automatiquement calculée par le système afin de compenser les erreurs causées par la précision de l'installation et d'autres raisons La valeur de correction de hauteur est définie dans le système de commande pour corriger la valeur de hauteur de travail h calculée automatiquement, de sorte que chaque couche de la force de réglage soit plus précise dans le travail de sculpture et de rectification des pierres gemmes. Hauteur du sol réglée L'exécution est terminée en entraînant le support de main octogonal avec le moteur de levage et l'ensemble de vis de levage. (4) la vitesse de gravure et de rectification de cette couche : lors du traitement de la position de la plaque GEM, la taille de la position de la plaque de gravure et de rectification et la vitesse de travail sont de Par exemple, plus la durée du point de pierres précieuses sur la pierre à affûter est longue, plus la position de la plaque est longue Plus la vitesse est élevée, plus la marche arrière est petite. C'est-à-dire que la position de la plaque est grande lorsque la vitesse est lente et petite lorsque la vitesse est rapide. Il en va de même pour la méthode de polissage. Régler Une vitesse appropriée peut éviter de couper ou de se fendre. En mode poinçonnage, la vitesse de gravure et de meulage peut être réglée en modifiant la vitesse de hochement du moteur d'angle ; en mode polissage, en modifiant la vitesse de rotation du moteur de meulage pivotant Le moteur d'angle de pas pointe à la vitesse pour réaliser le réglage de la vitesse de gravure et de meulage. (5) angle de transposition : après avoir fini de meuler une couche, il est nécessaire de tourner un angle correspondant (tourner vers la première plaque de la couche suivante) pour préparer le meulage de la couche inférieure. Cet angle est appelé angle de transposition. (6) angle de braquage vers l'intérieur : angle de braquage entre deux plaques lorsque le nombre de plaques dans la même couche est de 2. Ceci est pour la conception de formes diverses Il est défini en fonction des données de traitement des pierres précieuses. Quand quelques pierres gemmes sont sculptées et meulées, deux plaques sont sculptées et meulées dans la même couche, mais pas Le meulage symétrique à 180 ° est effectué à un angle spécifié. L'angle se trouve dans le même calque Cet angle est appelé l'angle intérieur, qui est également un paramètre important pour la machine pour réaliser le traitement divers. Tant que les six paramètres ci-dessus peuvent être contrôlés correctement et de manière fiable, n'importe quelle forme peut être gravée Gravure et meulage automatiques de pierres gemmes en forme de visage. Cette machine organise les données selon les paramètres ci-dessus, Il réalise le traitement de pierres précieuses en imitant le fonctionnement manuel, mais il est plus précis que le fonctionnement manuel, donc la qualité des pierres gemmes traitées Excellent. 5. Structure des données D'après l'analyse ci-dessus, nous savons que la fraise à découper divers pierres a besoin de 6 paramètres lorsqu'elle fonctionne. Par conséquent, je Nous avons conçu un type de données structurelles pour les données de traitement de chaque couche : Avant de faire fonctionner la machine, traitez les pierres gemmes avec les formes correspondantes Les données sont chargées dans le tableau cengArray [16], puis Les données de la complète la sculpture et le meulage de chaque couche du bijou, comme La facette du bijou rond est illustrée à la figure 9 - 29 Toutes les cartes sont marquées de données, et le premier chiffre des données représente Le nombre de couches et les chiffres suivants représentent la séquence de traitement de la carte, comme illustré à la Fig On peut voir que la surface circulaire est divisée en trois couches pour la sculpture et le meulage I, la première couche traite 16 facettes, la deuxième couche traite les faces en étoile, La troisième couche traite la surface principale de la couronne; le processus spécifique est le suivant : (1) lever d'abord la main octogonale à la bonne hauteur, et en même temps Modifier l'angle d'inclinaison entre la main octogonale et le plan de la plaque de meulage à 48 °, Le premier calque commence à traiter la première facette de Ligne de coupe et de rectification OA (11) . Reusiner la deuxième facette (2 -..... usinage final de la deuxième facette Seize facettes (116). Après avoir fini l'usinage de 16 facettes, couper et meuler La ligne est OB. Comme la première plaque de la couche suivante est (21), elle est coupée La ligne de broyage est OC, et la main octogonale doit tourner un angle de transposition pour préparer la couche suivante de traitement de la plaque en étoile, c'est-à-dire, de la ligne de coupe et de meulage OB à OC, l'angle de transposition est l'angle BOC (33.75 "). (2) une fois la rotation de l'angle de transposition BOC terminée, la main octogonale doit être relevée à une hauteur appropriée et la main octogonale doit être changée en même temps L'angle d'inclinaison avec le plan de la plaque de meulage est de 71 *, puis machine (21). (22). * *. (27), (28) facettes pour compléter le Usinage de la facettisation à deux calques. La troisième couche consiste à traiter la surface en cerf-volant. Commencez par traiter la première planche à facettes (31). Par conséquent, octogonal Tournez la main sur l'angle de transposition DOE (22.5 *) (3) une fois la rotation de l'angle de transposition DOE terminée, la main octogonale arrière réduit la hauteur appropriée et change simultanément la main octogonale et L'inclinaison du plan de la plaque de meulage est de 57 ", puis le procédé (31) (32) * *. (37). (88) plaques pour compléter la troisième couche La surface ronde complète du cerf-volant est finie. Les données de traitement de la figure sont les suivantes ↓ On peut voir que la surface en quatre formes est divisée en trois couches pour terminer la sculpture et le meulage, et le nombre de facettes dans la première couche est de 16 L'angle d'inclinaison est de 48. 0 ", la vitesse de traitement de cette couche est engrenage 5 et la valeur de correction de hauteur est 0 mm. Une fois le traitement de cette couche terminé, la poignée octogonale L'angle de transposition de la première ligne de traitement tournant vers la couche inférieure est de 33. 75 ^, et l'angle de braquage vers l'intérieur est 0 * (car ce calque est traité Le nombre de facettes de n'est pas 2 mais 16. Pendant le traitement, la machine divise automatiquement la circonférence de chaque plaque par 22.5 Couches 16 faces. La signification du traitement des données dans d'autres couches est similaire. Veuillez vous reporter à la troisième colonne de données de traitement, qui représente Vitesse de traitement de la couche. On peut voir que la première couche (16 plaques) utilise le pignon 5, la deuxième (plan en étoile) utilise le pignon 9 et la troisième couche (vent La première) utilise la quatrième vitesse. La raison en est que la quantité de broyage devant l'étoile de deuxième couche est la plus petite, et elle devrait être rapide. La quantité de broyage dans la troisième couche est importante et elle doit être lente La quantité de broyage de 16 plaques dans une couche se situe entre les deux autres couches. La valeur du rapport de vitesse est sélectionnée en fonction de la situation réelle de traitement Choisir la bonne valeur peut éviter la présence de la surépaisseur de pierres précieuses et garantir une position de traitement homogène et belle, Un dessin d'usinage et des données de surface en forme d'œil de cheval sont donnés ci-dessous, Nombre de couches: 2 angle: 58 rotation interne: 0 modification: 11.75 Nombre de couches: 2 angle: 60 rotation interne: 1125 transposition: 675 Nombre de couches: 2 angle: 60 rotation interne: 1125 transposition: 7875 4 couches : 4 angles : 71 rotation vers l'intérieur : 0 transposition : 33.75 5 nombre de couches : 2 angles, 69 rotation vers l'intérieur : 22.5 structure : 1575 6 couches, 2 angles : 69, rotation vers l'intérieur : 225, transposition : 33.75 Nombre de faces chanceux, 4 angles: 49, rotation vers l'intérieur: 0, transposition: 225 8 couches : 2 angles, 47 tours vers l'intérieur : 45 Transposition: 15 92 nombre de côtés: 2 angle: 47 intérieur: 45 transposition: 146 25 10 nombre de couches: 2 angle: 46 rotation interne: 225 transposition: 1575 Nombre de couches: 2 sièges d'angle: 46 rotation vers l'intérieur: 225 sièges: Aucun 19 - 30 séquence d'usinage et données de l'œil de cheval surface 6. Processus de contrôle Pour que la machine fonctionne correctement, le détecteur n'est pas utilisé pour définir les paramètres de fonctionnement de la machine (Fig. 9 (Figure 9-31). À régler avant d'utiliser la machine Les données sont les suivantes. (1) à facettes. Définissez les plaques traitées dans chaque couche La machine peut traiter jusqu'à 8 couches, appuyez sur une Appuyer sur la touche « nombre de plaques » pour saisir le nombre de plaques dans la première couche Définir l'état. Pour modifier les données, vous pouvez utiliser Les touches d'addition et de soustraction de données modifient la valeur du bit correspondant. Appuyez de nouveau sur après avoir défini le nombre de plaques sur ce bouton calque La touche « nombre de cartes » permet d'enregistrer le nombre de cartes de cette couche Et appelez les données de numéro de carte de la suivante couche à utiliser Pour modifier, appuyer sur le bouton « nombre de cartes » à fond vers le bas Le nombre de cartes dans toutes les couches peut être défini. Pour les calques à ne pas usiner, le nombre de plaques est défini sur 0. La machine démarre automatiquement le traitement à partir de la première couche à La couche avec "0" se termine, et la couche suivante Plus d'usinage. Si le nombre de panneaux avant est défini Après le réglage, vous pouvez également appuyer sur le bouton « Réinitialiser » de la machine Réinitialiser la machine et quitter le réglage du numéro de carte (ci-dessous La méthode de définition des données est la même). Le centième chiffre des données de numéro de plaque a des fonctions spéciales. Lorsque le centième chiffre est supérieur à 1, cela signifie que la couche est poncée Nombre de remake. La valeur à cent chiffres est ignorée pendant le polissage et chaque couche est polie une seule fois. Par exemple, lors de la définition d'une plaque de face circulaire Lorsque le numéro de la première couche est défini sur "216", le numéro de la deuxième couche est défini sur "8" et le numéro de la troisième couche est défini sur "308", Cela signifie que la première couche de 16 planches est jouée deux fois, la deuxième couche de Star board est jouée une fois, et la troisième couche de kite board est jouée trois fois, Tournez ensuite le disque de polissage. La première couche de 16 plaques est polie une fois, la deuxième couche de plaque en étoile est polie une fois et la troisième couche de plaque en cerf-volant est polie -. fois. (2) angle. Définissez l'angle de chaque couche de traitement, qui correspond à l'angle entre le bâton de pierre précieuse et le plan de la plaque de meulage. Natif Jusqu'à 16 couches peuvent être traitées. Appuyez sur la touche « angle » pour entrer l'état de réglage de l'angle du premier calque. Pour modifier les données, La valeur du bit correspondant peut être modifiée à l'aide des touches d'addition et de soustraction de données. Après avoir défini l'angle de cette couche, appuyez de nouveau sur « angle » La touche « degré », les données d'angle de ce calque sont enregistrées et les données d'angle du calque suivant sont appelées pour que les utilisateurs puissent les modifier, jusqu'en bas Appuyez sur la touche « angle » jusqu'à ce que l'angle de toutes les couches soit défini. Pour les calques à ne pas usiner, les données d'angle ne sont pas nécessaires Si l'angle précédent a été défini, vous pouvez également appuyer sur la touche « Réinitialiser » de la machine pour réinitialiser la machine et quitter l'angle configuration. (3) correction de hauteur (également appelée correction de disque). Hauteur d'usinage de chaque couche. Elle varie avec l'angle. Angle d'usinage Plus le degré est élevé, plus la hauteur est élevée, sinon, plus il est bas. Les données de hauteur d'usinage ont été automatiquement calculées par la machine, il n'est donc pas nécessaire de les définir Toutefois, les données calculées automatiquement ne garantissent pas la précision d'atterrissage de toutes les couches sous différentes longueurs de tige C'est vrai. Par conséquent, pendant l'opération de réglage, le réglage des pierres précieuses doit être corrigé en fonction de la situation réelle. Cette machine peut Pour traiter 16 couches, appuyez sur la touche « correction de la hauteur » pour entrer l'état de réglage de la première correction de la hauteur de couche et modifier le nombre Selon la, les touches d'addition et de soustraction de données peuvent être utilisées pour modifier la valeur du bit correspondant. Après avoir réglé la valeur de correction de la hauteur de ce plancher, appuyez sur Une fois la touche « correction de hauteur » enfoncée, les données de correction de hauteur de cette couche sont enregistrées et les données de correction de hauteur de la couche suivante sont affichées Pour les utilisateurs à modifier. Appuyer sur la touche « correction de la hauteur » jusqu'à la hauteur de toutes les couches
Adresse:
113 No. 5 Zhaoyang North, Taiping Village, Shatou Street Payu District, Guangzhou, Guangdong, China
Type d'Entreprise:
Société Commerciale
Gamme de Produits:
Équipement Industriel & Composants
Présentation de l'Entreprise:
Est une collection de recherche scientifique, de conception, de production, de vente et de maintenance d′entreprises de haute technologie, l′usine est située dans la plus grande base de production de machines et d′exportation de la Chine. Les entreprises continuent à introduire des équipements et des technologies de production de pointe, comme le tour de précision, le tour CNC, la conception assistée par ordinateur, etc., est le plus grand fabricant de l′industrie, les catégories de produits couverts pierre précieuse de coupe et de coupe, perles, moulage en forme, perçage, gravure, La colle, la teinture, le polissage, l′évaluation de bijoux et d′autres séries de la ligne de production de pierre de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierres de pierre de pierre de pierre 28 000