Info de Base.
Mode de mise en forme
Moule d′Injection
Surface Processus Terminer
Polissage
Mould Cavity
Cavité unique
Processus Type de Combinaison
Moule d′un Seul Processus
Logiciel de conception
UG
Personnalisé
Personnalisé
After-sales Service
1year
Marque Déposée
JMT Technology
Paquet de Transport
Wooden Case
Spécifications
1650*520*500
Origine
China, Zhejiang, Taizhou
Description de Produit
Détails du moule :
Type : | Moule à injection | finition de surface de base : | Le polonais |
Matériel de production : | PA66 + 10GF | finition de surface de la cavité : | La texture |
Pas de cavités : | 1 | Système d'injection | Canaux chauds |
Matériau de base : | 8407 avec la chaleur traités | Type de gating : | Porte de direct |
La cavité matériau : | 8407 avec la chaleur traités | Système d'éjection : | La broche d'éjection |
Curseur matériel : | SKD61 | délai de livraison pour T1 | 55 jours |
Base de moule en acier : | P20 | Shot Life : | 1 000 000 |
Lieu d'origine | La Chine | Emballage : | Boîte de contreplaqué |
Haute qualité,vient en premier crédit,vous faire beaucoup de valeur.
JMT La technologie a un certain nombre d'oublier à venir vigoureuse,les jeunes,ils continuent de chasser les avancées de production de la technologie dans la fabrication de moules,avec plein de la zone de passion et de la professional CAD/CAE/fonctionnement du système de came de la compétence,hass devenir l'épine dorsale du développement de la technologie JMT.
Zhejiang JMT Technology Co.,Ltd se spécialise dans la conception et de rendre les pièces automobiles, Home appliance, les enfants et des ménages de voiture électrique moules. À partir de 2005 jusqu'à aujourd'hui, JMT moule a eu de nombreuses grandes réalisations dans le développement et de la fabrication du moule en plastique. Aujourd'hui, JMT moule a plus de deux cents travailleurs, y compris une équipe de conception du moule de plus de 42 ingénieurs.
JMT moule a organisé leurs installations pour l'efficacité en utilisant la dernière des principes du Lean Manufacturing. Leurs capacités incluent maintenant le prototypage, un atelier d'injection et un état de l'art QC Laboratoire. Pour aider à concrétiser les avantages de qualité constante des systèmes et pratiques d'affaires, JMT moule investi du temps et effort pour accorder à l'ISO/TS 16949: 2009&tISO9001-2015 La Certification de qualité.
JMT le moule est devenu un fabricant de moule de qualité supérieure avec une forte équipe de génie. Les travaux de génie comprend non seulement les conceptions du moule, mais aussi le moule de la faisabilité, moule, conception de produits de débit de l'expertise et de prototypage. Elles permettent le plus efficace des stratégies de moule à être développé pour nos clients.
Nous avons mis au point d'excellentes relations avec les clients tels que le groupe Valeo, MAHLE, GOODBABY GROUPE, par toujours fournir un service excellent. Nous sommes fiers de notre culture de l'amélioration continue et bienvenue à tous les clients et les clients potentiels à visiter notre usine à tout moment.
(1) Quel est le plus important et le facteur décisif dans le choix d'acier à moules ?
Méthode de formage - peuvent être sélectionnés à partir de deux types de matériaux de base.
A) acier à outils Hot-travaillé qui supporte des températures relativement élevées au cours de moulage sous pression, le forgeage et extrusion.
B) outil de travail à froid en acier pour blanking et Shearing, formage à froid, le froid l'extrusion, le froid forgeage et appuyez sur la poudre de formage.
Plastique - Certains plastiques produisent des sous-produits corrosifs tels que le plastique PVC. La condensation, gaz corrosifs, acides, de refroidissement/chauffage, l'eau ou les conditions de stockage causés par les arrêts prolongés peuvent également provoquer la corrosion. Dans ces cas, il est recommandé d'utiliser une matrice en acier inoxydable en acier.
Taille du moule - moules de grande taille utilisent souvent des pré-l'acier trempé. Partie intégrante de l'acier trempé est souvent utilisé dans les moules de petite taille.
Utilisation du moule times - utilisation à long terme (> 1000000 fois) de la moisissure devrait utiliser la haute dureté d'acier, sa dureté est 48-65HRC. Moyenne à long terme d'utilisation (100,000 à 1,000,000 fois) aujourd'hui focus :
Le moule doit être pré-l'acier trempé avec une dureté de 30-45 HRC. Pour utilisation à court terme (<100000 fois), le moule doit être faite d'acier doux avec une dureté de 160-250HB.
La rugosité de surface - De nombreux fabricants de moule en plastique sont intéressés à la bonne rugosité de surface. Lorsque le soufre est ajouté pour améliorer les performances de coupe en métal, la qualité de surface est donc dégradées. Les aciers à haute teneur en soufre est également devenu plus fragile.
(2) Quels sont les principaux facteurs influant sur l'usinabilité des matériaux?
La composition chimique de l'acier est très important. Plus la composition en alliage d'acier, plus il est difficile à traiter. Comme la teneur en carbone augmente, le Métal la performance de coupe diminue.
La structure de l'acier est également très important pour les performances de coupe en métal. Différentes structures comprennent : forgé, cast, extrudés et laminés usiné. Les pièces forgées et pièces moulées ont très difficile de surfaces de la machine.
La dureté est un facteur important affectant les performances de coupe en métal. La règle générale est que le plus difficile l'acier, plus il est difficile à traiter. L'acier à haute vitesse (HSS) peut être utilisé pour traiter des matériaux jusqu'à 330-400HB; acier à haute vitesse + le nitrure de titane (TiN) revêtements peuvent traiter des matériaux jusqu'à 45HRC; pour les matériaux avec dureté 65-70HRC, carbure, céramique, cermet et de nitrure de bore cubique (CBN) sont utilisés.
Inclusions non métalliques ont généralement un effet défavorable sur l'outil de la vie. Par exemple, Al2O3 (alumine), qui est une pure céramique, a une forte abrasivité.
Le dernier est une contrainte résiduelle, qui peut causer des problèmes de performances de coupe en métal. Il est souvent recommandé de procéder à un processus d'allégement du stress après l'ébauche.
(3) Quels sont les coûts de production de fabrication de moules ?
Grosso modo, la répartition des coûts est comme suit :
65 % de coupe
Matériau de la pièce de 20 %
Le traitement thermique de 5 %
Assemblage / 10% de réglage
Cela démontre aussi clairement l'importance de bonnes performances de coupe en métal et d'excellentes solutions de coupe d'ensemble pour le développement économique de la production de moules.
(4) Quelle est la coupe des caractéristiques de fonte?
En général, il est :
Plus la dureté et la force de fonte, la partie inférieure de la performance de coupe de métal et le bas de l' espérance de vie de la lame et l'outil. La plupart des types de fonte de métaux utilisés dans la production de coupe en métal fonctionnent généralement bien. Les performances de coupe de métal est lié à la structure et le plus difficile pearlitic fonte est plus difficile à traiter. Graphite lamellaire fonte et de fonte malléable ont d'excellentes propriétés de découpe, tout en fonte ductile est tout à fait mauvais.
Les principaux types d'usure rencontrées lors de la fonte d'usinage sont : l'abrasion, collage et la diffusion d'usure. Abrasif est principalement produite par les carbures, de sable inclusions et disque cast la peau. Lien avec d'usure built-up edge se produit à faible température de coupe et vitesses de coupe. La portion de ferrite de fonte est le plus facile à souder à l'insertion, mais cela peut être surmonté en augmentant la vitesse de coupe et la température.
Sur l'autre part, la diffusion d'usure est dépendante de la température et se produit à des vitesses de coupe élevée, surtout lorsque l'utilisation de fonte grades haute résistance. Ces grades ont une résistance élevée à la déformation et aboutir à des températures élevées. Cette usure est liée à l'interaction entre la fonte et de l'outil, qui permet à certains fers en fonte à être usinées à haute vitesse à l'aide ou en céramique nitrure de bore cubique (CBN) outils de bonne qualité de vie et l'outil de surface.
Outil de type propriétés requises pour l'usinage fonte sont : la chaleur élevée dureté et la stabilité chimique, mais aussi à des processus, la pièce et des conditions de coupe ; le tranchant est requis pour ont une endurance, de la chaleur de la fatigue et le bord d'usure de la force. Le degré de satisfaction avec le découpage fonte dépend de la façon dont l'usure de la pointe se développe : rapide brusquerie signifie hot fissures et les lacunes qui cause prématuré de la lame de coupe, des dommages à la pièce, la mauvaise qualité de surface, excessive et l'ondulation comme.
Usure du flanc normal, l'équilibre et de bords tranchants sont tout ce dont vous avez besoin de faire.
Adresse:
No 188, Hequ Road, Chengjiang, Taizhou, Zhejiang, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage
Présentation de l'Entreprise:
Zhejiang JMT Tech est spécialisé dans la conception et la fabrication de pièces automobiles, d′appareils ménagers, de voitures électriques pour enfants et de moules ménagers. De 2005 à aujourd′hui, JMT Tech a réalisé de nombreuses réalisations exceptionnelles dans le domaine du développement et de la fabrication de moules en plastique. Aujourd′hui, JMT compte plus de deux cents employés, dont une équipe de conception de moules de plus de 42 ingénieurs.
JMT Tech a organisé son site pour l′efficacité en utilisant les principes les plus récents de la fabrication allégée. Leurs capacités comprennent désormais le prototypage, un atelier d′injection et un laboratoire de CQ de pointe. Pour aider à tirer parti des avantages de systèmes de qualité et de pratiques commerciales homogènes, JMT Tech a investi le temps et les efforts nécessaires pour obtenir la certification de qualité ISO/TS 16949: 2009 et TISO9001-2008.
JMT Tech est devenu un fabricant de moules de qualité supérieure avec une équipe d′ingénierie solide. Les travaux d′ingénierie comprennent non seulement la conception de moules, mais aussi la faisabilité de moules, le flux de moules, l′expertise en conception de produits et les services de prototypage. Ces stratégies permettent de développer les stratégies de moulage les plus efficaces pour nos clients.
Nous avons développé d′excellentes relations avec des clients tels que VALEO, MAHLE GROUP, GOODBABY GROUP, en fournissant toujours un excellent service. Nous sommes fiers de notre culture d′amélioration continue et nous accueillons tous nos clients et clients potentiels à visiter notre usine à tout moment.
JMT Tech, non seulement fabriquer des moules, mais aussi vous fournir des solutions!