Description du produit
Peut être associé à 2 chambres de traitement et 8 étuves unités
(Unité AD configurable), adaptée aux petits lots
Test de processus et chaîne de production pour la production de masse. Occupation des terres
Petite surface, capable de transporter des wafers vers le haut et vers le bas à travers des robots
Le processus peut être exécuté automatiquement.
Peut être associé à 4 chambres de traitement et 18 étuves feuilles
Yuan (unité AD configurable), adapté pour le lot
Chaîne de production de quantité. Transfert de plaquettes par robots
En production, la capacité de production peut atteindre 190WPH. Occupation des terres
Petit, stable, facile à utiliser et à entretenir.
Peut être associé à 6 chambres de traitement et 24 étuves unités
(Unité AD configurable), adapté à l'adhésif ultra-épais
Les procédés de revêtement, de développement et de cuisson, largement utilisés dans
Champ d'emballage avancé, traitement de cachets de 8-12 pouces.
La capacité de production peut atteindre 110 W/h, dont l'unité de traitement est spéciale
La conception spéciale évite le phénomène de dessin de cachets et la structure d'empilage
La construction occupe une petite zone et a une capacité de production élevée. Peut répondre aux besoins de l'usine
Exigences d'automatisation
Il peut être couplé avec 8 chambres de traitement et 24 unités de cuisson (les unités AD et WEE peuvent être configurées),
En utilisant trois robots pour transporter les puces supérieure et inférieure de la galette, il peut être connecté à la machine de lithographie (en ligne) pour le traitement frontal
Plaquettes de 4-6 pouces de route avec un nœud technologique de 180 nanomètres ou plus. Il combine fonctionnement et fonctionnalité conviviaux
La configuration flexible de l'art prend en charge une application étendue dans la production de masse.
1. La structure d'intersection en trois dimensions, combinée à des algorithmes logiciels, améliore la capacité de production de l'équipement.
2. La structure de bras partagé réduit l'espace occupé et améliore la cohérence du processus.
3. Adoption d'une pompe photorésiste de mesure haute précision et d'une vanne d'aspiration multi-étages pour économiser la quantité d'adhésif et éviter la pollution.
4. Plaque chaude de haute précision développée indépendamment avec contrôle 7 zones, utilisant le contrôle de puissance.
5. Le bras robotisé est doté d'une fonction de positionnement pour améliorer l'efficacité et la stabilité.
6. Prend en charge les interfaces de la machine de lithographie.
Exposition et clients
Jiangsu Himalaya Semiconductor Co., Ltd. A été fondée en 2019, principalement engagée dans le commerce international et l'intégration d'équipements industriels de semi-conducteurs. L'équipement est actuellement importé et exporté vers plus de 30 pays, avec plus de 200 clients et fournisseurs, visant à contrôler l'approvisionnement des produits les plus rentables dans la dernière étape pour les clients, et de s'efforcer de recouvrement de paiement unique et d'éviter les risques pour les fournisseurs!
Nos principaux produits: Die Bonder,Wire Bonding,laser Marking(ID IC Wafer),laser Grooving,laser Cutting(Glass Ceramics wafers Packaging,laser Internal modification machine si /SIC Wafe,laser Internal modification machine Lt/LN Wafer,laser Annealing machine for si/silicone,Automatic Dicker Saw machine(Wafer Packaging),Automatic Dispening Equipment.
Emballage et expédition
FAQ
Q1 : Comment choisir une machine adaptée ?
A1:vous pouvez nous indiquer le matériau de la pièce à usiner, sa taille et la demande de fonctionnement de la machine. Nous recommandons la machine la plus adaptée selon notre expérience.
Q2 : quelle est la période de garantie de l'équipement ?
A2 : garantie d'un an et assistance technique professionnelle en ligne de 24 heures.
Q3:Comment choisir une machine adaptée ?
A3:vous pouvez nous indiquer la demande de fonctionnement de la machine. Nous recommandons la machine la plus adaptée selon notre expérience.
Fournisseur Audité 
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