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Fournisseur Audité Le débitmètre massique Coriolis est conçu selon le principe de micro-mouvement et de Coriolis. Il s'agit d'une solution de mesure de débit et de densité de précision de pointe offrant la mesure de débit massique la plus précise et la plus reproductible pour pratiquement tous les fluides de procédé, avec une chute de pression exceptionnellement faible.
Le débitmètre de Coriolis a travaillé sur l'effet Coriolis et a été nommé. Les débitmètres Coriolis sont considérés comme des débitmètres de masse réels car ils ont tendance à mesurer directement le débit de masse, tandis que d'autres techniques de débitmètre mesurent le débit de volume.
En outre, avec le contrôleur de lot, il peut contrôler directement la vanne en deux étapes. Par conséquent, les débitmètres de masse Coriolis sont largement utilisés dans les produits chimiques, pharmaceutiques, énergétiques, caoutchouc, papier, les secteurs de l'alimentation et d'autres industries, et sont tout à fait adaptés pour le groupage, le chargement et le transfert de garde.
Avantages du débitmètre de type Coriolis
Il présente une grande précision de mesure, une précision standard de 0.2 % et la mesure n'est pas affectée par les propriétés physiques du milieu.
Le débitmètre de type Coriolis permet une mesure directe du débit massique sans ajout d'instruments de mesure externes. Bien que le débit volumétrique du fluide varie en fonction des changements de densité, le débit massique du fluide est indépendant des changements de densité.
Aucune pièce mobile ne doit être usée et doit être remplacée. Ces caractéristiques de conception réduisent le besoin d'entretien de routine.
Le débitmètre massique Coriolis est insensible à la viscosité, à la température et à la pression.
Le débitmètre Coriolis peut être configuré pour mesurer le débit positif ou inverse.
Les débitmètres sont actionnés par des caractéristiques d'écoulement telles que la turbulence et la distribution d'écoulement. Par conséquent, les exigences de fonctionnement et de régulation du débit des tuyaux directs en amont et en aval ne sont pas requises.
Le débitmètre Coriolis ne présente pas d'obstacles internes qui peuvent être endommagés ou bloqués par de la boue visqueuse ou d'autres types de particules dans le flux.
Il peut prendre des mesures de liquides à haute viscosité , tels que le pétrole brut, le pétrole lourd, le pétrole résiduel et d'autres liquides à viscosité plus élevée .
| Précision du débit | ±0.2% en option ±0.1% |
| Diamètre | DN3 à DN200 mm |
| Répétabilité du débit | ±0.1~0.2 % |
| Mesure de densité | 0.3 à 3,000g/cm3 |
| Précision de la densité | ±0,002 g/cm3 |
| Plage de mesure de la température | -200~300 ºC (modèle standard -50~200 ºC) |
| Précision de la température | +/-1ºC |
| Sortie de la boucle de courant | 4 à 20 mA ; signal en option de débit/densité/température |
| Sortie de fréquence/impulsion | 0~10000HZ ; signal de débit (collecteur ouvert) |
| Communication | RS485, protocole MODBUS |
| Alimentation de l'émetteur | Alimentation 18 à 36 V c.c. ≤ 7 W ou alimentation 85 à 265 V c.c. 10 W. |
| Classe de protection | IP67 |
| Matériau | Tube de mesure SS316L boîtier:SS304 |
| Pression nominale | 4,0 Mpa (pression standard) |
| Antidéflagrant | EXD(ia) IIC T6Gb |
| Spécifications environnementales | |
| Température ambiante | -20~-60ºC |
| Humidité ambiante | ≤ 90 % HR |
·Pétrole, comme le pétrole brut, le lisier de charbon, le lubrifiant et d'autres carburants.
·Matériaux à haute viscosité, tels que l'asphalte, l'huile lourde et la graisse ;
·Matières particulaires en suspension et solides, telles que le lisier de ciment et le lisier de chaux;
·Matériaux faciles à solidifier, comme l'asphalte
·Mesure précise des gaz à moyenne et haute pression, tels que le gaz et le pétrole GNC
·Mesures de micro-flux, telles que les industries chimiques et pharmaceutiques fines ;
(1). Le compteur doit être installé vers le bas lors de la mesure du débit de liquide (Figure 1), de sorte que l'air ne puisse pas être piégé dans les tubes ;
(2). Le compteur doit être installé vers le haut lors de la mesure du débit de gaz (Figure 2), de sorte que le liquide ne puisse pas être piégé dans les tubes ;
(3). Le compteur doit être installé sur le côté lorsque le milieu est un liquide trouble (figure 3) pour éviter que des particules s'accumulent dans le tube de mesure. Le sens du débit du fluide passe du bas vers le haut à travers le capteur.
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