| Personnalisation: | Disponible |
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| Garantie: | 1 an |
| Certification: | CE |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Paramètres de produit de la boîte à lunch Cutting forming machine
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Capacité de production
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40 à 60 pcs/min
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Format de papier max
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250*300mm
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Largeur de papier max
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400 mm
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Matériau approprié
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200 g/m2 (papier couché PE)
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Puissance totale
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15 KW
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Poids total
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1,3 T.
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Dimensions
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2320*1430*1500mm
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Source d'air de travail
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Pression d'air 0.4-0.5Mpa (compresseur nécessaire)
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Pression du cylindre
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8T
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Description du produit de la machine de fabrication de boîtes de papier pour aliments rapides
La machine de fabrication de boîtes de papier alimentaire rapide est adaptée pour sceller et découper des films en plastique en polyéthylène haute densité (HDPE), en polyéthylène basse densité (LDPE) et en polypropylène (PP). C'est un équipement pour la production de sacs de gilet en film plastique.
Caractéristique du produit de la machine de fabrication de vitrine de takeaway
1. Contrôle automatisé entièrement informatisé pour simplifier le processus de fonctionnement: Le système intègre un système de contrôle informatique avancé pour réaliser l'automatisation complète de l'entrée d'instruction de production à l'exécution. Les opérateurs peuvent effectuer des réglages de production complexes et des contrôles via des opérations d'interface simples, ce qui réduit considérablement la difficulté de fonctionnement et améliore le niveau intelligent de gestion de la production.
2. Un processus de production unique pour améliorer l'efficacité de la production : Du film en rouleau de matière première à la sortie des sacs finis, le processus de production est entièrement réalisé en une seule fois, sans transfert intermédiaire ni intervention manuelle, ce qui réduit considérablement le cycle de production et améliore la continuité et l'efficacité de la production.
3. Servodriver de précision pour garantir un contrôle précis de la taille et de la vitesse : L'utilisation de servomoteurs de haute précision pour contrôler avec précision le réglage de la longueur et de la vitesse de fabrication des sacs permet non seulement de garantir une uniformité absolue de la taille de chaque sac d'emballage, mais également d'ajuster la vitesse en fonction des besoins de production pour répondre aux diverses exigences des différentes commandes.
4. Contrôle automatique de la tension du moteur de couple pour améliorer l'efficacité d'utilisation du matériau : Le moteur de couple surveille et ajuste automatiquement la tension du film en bobine en temps réel pour garantir la planéité et la stabilité du matériau pendant le transport, réduire le gaspillage de matériau ou les problèmes de qualité causés par une tension inégale, et améliorer encore l'efficacité de production et l'utilisation du matériau.
5. Détection intelligente des pannes et arrêt automatique pour garantir une production sûre : La fonction de surveillance intelligente intégrée du système peut déclencher immédiatement le mécanisme de protection automatique en cas de conditions anormales telles que le blocage pendant l'alimentation ou la formation de sacs, en empêchant efficacement les dommages matériels et les problèmes de qualité des produits, et en améliorant la sécurité et la fiabilité de la production.
6. Fonctionnement à haut rendement, permettant d'économiser à la fois de la main-d'œuvre et du temps : grâce à une conception hautement automatisée et intelligente, le système réduit considérablement la dépendance à la main-d'œuvre manuelle, permet aux entreprises de se concentrer davantage sur l'amélioration de l'efficacité de la production et de la vitesse de réponse du marché, et sur l'amélioration de la compétitivité.
7. Commande de conversion de fréquence du moteur principal, utilisation efficace et flexible de l'énergie : Le moteur d'entraînement principal adopte une commande de convertisseur de fréquence, qui peut ajuster dynamiquement la vitesse du moteur en fonction des besoins réels de la production, ce qui non seulement optimise la consommation d'énergie et réduit les coûts d'exploitation, mais améliore également l'adaptabilité et la flexibilité de l'équipement, assurant un fonctionnement efficace dans diverses conditions de travail.
8. Combinaison de la technologie de thermoscellage et de coupe à froid pour optimiser la qualité de l'emballage : grâce à des dispositifs de thermoscellage et de coupe à froid avancés, le thermoscellage garantit une étanchéité solide et d'excellentes performances d'étanchéité. La technologie de coupe à froid garantit une incision lisse sans bavures, améliorant ainsi l'esthétique du produit fini et la satisfaction du client. Cette combinaison de technologies améliore l'efficacité de la production tout en améliorant la qualité globale des produits emballés.
Affichage du produit
Affichage du produit Affichage du produit fini
FAQ
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R: Notre personne est 24 heures en ligne. Si personne ne vous répond, peut-être qu'il a d'autres entreprises temporairement. Alors, veuillez laisser votre
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Q: Pouvez-vous garantir votre qualité?
A:bien sûr. Nous sommes l'usine de fabrication. Plus important encore, nous mettons une grande valeur à notre réputation. La meilleure qualité est notre principe
tout le temps. Vous pouvez être assuré sur notre production complètement.
Q: Comment faites-vous votre prix?
R: Nous faisons le prix selon notre coût complet. Et notre prix sera inférieur à celui de la compagnie commerciale parce que nous le sommes
fabrication. Vous allez diminuer.
