Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité | Champs d'application types | Principalement utilisé pour le séchage, l'enlèvement de colle, le traitement de durcissement de produits électroniques, le traitement de séchage de solvants organiques sur des surfaces métalliques, ainsi que pour le recuit, le frittage et d'autres processus de verre photovoltaïque |
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| Code | Nom | Longueur | Remarque | |
| A | Longueur totale | 8450 mm | La distance de transmission par rapport au sol est de 1350 ± 25 mm | |
| B | Partie isolante d'entrée |
300 mm | Transition d'isolation thermique, avec structure de rideau d'air pour empêcher les interférences externes du flux d'air | |
| G | Partie tampon | 450 mm | ||
| C | Section de chauffage | 7400mm | 15 zones de température, la longueur de chaque zone est de 925 mm | |
| D | Sortir de la pièce d'isolation | 300 mm | Transition d'isolation thermique, avec structure de rideau d'air pour empêcher les interférences externes du flux d'air | |
| E | Hauteur |
1800mm | ||
| F | Équipement équipé d'une armoire de commande électrique |
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| Structure de la chambre | 1. Adoption d'une structure segmentée et ouvable, d'une structure interne de revêtement en acier inoxydable et d'un entraînement à rouleaux en céramique 2. Chaque section du corps supérieur du four est équipée de 2 cylindres électriques, qui peuvent être ouverts indépendamment et automatiquement pour la maintenance 3. Le cylindre électrique a une fonction auto-bloquante en place, assurant un fonctionnement sûr après ouverture; en même temps, il a la fonction de serrer en place, améliorant l'effet d'étanchéité de la surface d'étanchéité du corps du four 4. Après l'ouverture du four, il est facile d'entretenir l'intérieur du four et d'ajouter un support de sécurité pour assurer la sécurité des opérations d'entretien 5. Le verre est facile à nettoyer et peut être nettoyé rapidement après avoir été cassé dans la cavité 6. Ajouter des ergots de levage sur le dessus du four pour faciliter le levage et l'entretien ultérieurs 7. Disposer les rouleaux de transmission à l'entrée et à la sortie du four |
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| Hauteur effective | ≥ 30 mm | |||
| Poids du four | Environ 4500Kg | |||
| Dimensions | 8000×1750×1800 mm (L×l×H), sans cheminées, voyants et semelles. La largeur du corps inférieur du four est de 1750 mm et la largeur du corps supérieur du four est de 1 700 mm |
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| Couleur d'apparence | Le panneau extérieur utilise un revêtement de pulvérisation à haute température et une couleur blanc cassé. | |||
| Température nominale | 150ºC(la température de surface du verre dans une zone de température constante) |
| Température maximale | Le réglage de température maximum de l'élément chauffant peut atteindre 500 ºC |
| Élément chauffant | Fil chauffant en alliage de nickel-chrome, chauffage de haut en bas. Contrôle individuel de la zone de température unique pour une uniformité de la température et un contrôle aisé |
| Puissance de chauffage | 128 kW |
| Pouvoir de préservation de la chaleur du four vide | ≤42 kW |
| Nombre de zones de température | 8 zones |
| Points de contrôle de la température | 24 points |
| Thermocouple | Type K. |
| Augmentation de la température de surface | <35 ºC |
| Stabilité du contrôle de la température | ±1 ºC |
| Uniformité de la température | Uniformité de la température dans la zone horizontale de la section de chauffage Substrat ≤+3 ºC (dans des conditions de cheminée et d'atmosphère fermée) Uniformité de la température dans la zone horizontale de la température constante Substrat de section ≤+3 ºC (dans des conditions d'atmosphère fermée ou ouverte et de cheminée) Zone horizontale du substrat (points gauche, centre et droit) |
| Largeur effective | 640 mm, largeur suspendue en verre 615 mm |
| Tige du rouleau d'entraînement | Rouleaux en céramique haute précision. Le contact entre l'arbre de transmission et la cavité est protégé par un manchon pour empêcher le corps du four de s'étirer en raison de la chaleur, affectant l'arbre de transmission et fournissant une isolation tout en évitant la pénétration de poussière externe. |
| Charge maximale | 20 kg/pièce |
| Mode de transmission | Transmission continue des rouleaux. Lors du transport, le bord de la vitre ne touche que 0.75 à 1,25 cm et le reste ne touche pas la tige du rouleau ; le transport de la vitre est stable et la table à roulettes peut limiter le transport de la vitre sans déviation ; la limite du rouleau n'endommagera pas les coins de la vitre |
| gamme de vitesses | 200 à 2 000 mm/min, vitesse de traitement typique du tapis : 1 540 mm/min |
| précision de la transmission | De l'importation à l'exportation, écart du produit compris entre ± 3 mm |
| système d'entraînement | La commande de transmission adopte un servomoteur, qui est commandé par un servo-contrôleur et la vitesse est réglable en continu |
| Structure du convoyeur | Le dispositif d'entraînement à rouleaux est entraîné par un servomoteur via un pignon et une chaîne, qui entraîne l'arbre d'entraînement et entraîne chaque tige de rouleau à travers les engrenages entre l'arbre d'entraînement et chaque tige de rouleau, entraînant ainsi la transmission des produits |
| commande photoélectrique | Optoélectronique à l'entrée et à la sortie |
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| Système de contrôle de l'atmosphère | Y compris les tuyaux d'admission d'air, le système d'échappement | ||
| Tuyaux d'air : la plage du débitmètre auxiliaire est de 10-95L/min, tandis que la plage des autres débitmètres est de 20-190L/min | |||
| A | Rideau de gaz d'entrée | Empêcher l'air extérieur de pénétrer dans le four | |
| B | Admission de gaz de décharge en caoutchouc | Utilisé pour compléter l'air frais normal dans la section de chauffage | |
| C | Échappement venturi | L'admission d'air est utilisée pour l'échappement auxiliaire et le venturi à diamètre variable est utilisé pour la cheminée pour contrôler le déplacement de l'air en ajustant la pression d'extraction | |
| D | Admission de gaz d'allumage | Permet de contrôler la direction du débit d'air dans le four et éviter la pollution par le caoutchouc pendant l'allumage du produit dans les zones à haute température | |
| E | Sortie du rideau de gaz | Empêcher l'air extérieur de pénétrer dans le four | |
| Système d'échappement | Une cheminée d'échappement est installée devant la zone de température et une hotte d'échappement est installée au-dessus de la section d'entrée du four | ||
| Bouton Arrêter. | Les plaques d'entrée et de sortie sont équipées d'un bouton d'arrêt. Après avoir appuyé sur ce bouton, la transmission s'arrête |
| Indication d'alarme | Surchauffe, écart de température, alarme servo, bruit de thermocouple cassé et alarme lumineuse, alarme de décharge |
| Mesure de la température | Chaque point de contrôle et de détection est mesuré indépendamment par K type thermocouple |
| Instrument de contrôle | Utilisation d'un contrôleur de température intelligent, avec réglage automatique des paramètres PID, alarme de limite supérieure de température élevée, défaillance du thermocouple et autres fonctions d'alarme de protection. |
| Commande de chauffage | La partie chauffante est alimentée par plusieurs contacteurs c.a. en groupes afin de réduire l'impact instantané du courant de l'équipement sur le réseau électrique. |
| Mode de contrôle | Relais statique, mode de déclenchement à passage à zéro |
| Alarme de surchauffe | En cas de surchauffe dans certaines zones, le système d'alarme de surchauffe dans les zones correspondantes envoie immédiatement un signal d'alarme sonore et visuel et pendant que le chauffage de cette zone est coupé, l'avertisseur sonore retentit |
| Système de contrôle informatique | Le système de contrôle DCS (système de contrôle distribué) est adopté |
| Contrôle d'instrument intelligent à boucle simple inférieur, surveillance d'ordinateur de contrôle industriel supérieur | |
| Interface homme-machine conviviale, stockage de plusieurs programmes, pratique pour les utilisateurs à modifier et à appeler | |
| Enregistrement en temps réel de la température et des alarmes, enregistrement et impression des données. | |
| Il peut également fournir la fonction d'étalonnage de la température dans la chambre pour régler les exigences du processus. |
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