Ningbo Beneparts Machinery Co., Ltd.

Ningbo Beneparts Machinery Co., Ltd est une entreprise spécialisée dans la production de vannes, d′artisanat, d′équipements sanitaires, de machines, d′acier au carbone, acier inoxydable, acier allié, pièces moulées de précision depuis 1989. Nous avons des lignes de production de verre d′eau, de verre de silicium et de procédé 2 pour le moulage de précision. Disposer de toute la technologie de traitement, de l′équipement d′essai, des machines-outils CNC, de l′analyseur de spectre F20 et d′autres équipements, d′une force technique forte. Notre entreprise s′attache à introduire des talents et à développer des produits de manière énergique. L′entreprise compte plus de 200 employés. Superficie de construction de 20000 mètres carrés. À l′heure actuelle, l′entreprise a mis en place un ensemble de systèmes de gestion stricts et de qualité.

Nos services complets comprennent, sans s′y limiter, les éléments suivants :

(1)stock de plus de 6000 outils d′attaque du sol - 500 qui ont été développés l′année dernière

(2)la capacité de développer n′importe quelle pièce selon vos dessins ou échantillons

(3)conceptions 3D pour garantir un montage précis ou un nouvel outillage dans les 15 à 20 jours

(4)livraison rapide, Habituellement dans les 30 jours

(5)A un an, Garantie de remplacement complète en cas de défauts de fabrication ou de bris

(6)notre garantie que nous n′utiliserons que les meilleurs matériaux et composants chimiques

(7)fours électriques et/ou à gaz équipés de contrôles électroniques précis de la température pour le traitement thermique de pointe

(8)procédés de sable et de cire perdue avec la capacité Produire des pièces de taille allant de 0.5 KG à 2000 KG

(9)la capacité de valider la résistance à la traction, la limite d′élasticité, les valeurs de dureté, Et microstructures

(10)Stellar après-vente service

(11)UN réseau mondial de clients et de fournisseurs qui assure une excellente relation de travail

(12)l′engagement à produire et à fournir des pièces de qualité supérieure, associé à notre énergie et à notre passion pour être les meilleurs.

Le moulage sous vide est un processus de moulage adaptable et extrêmement fiable qui est le plus souvent utilisé pour produire des prototypes et des pièces industrielles. Le processus nécessite un formulaire principal de haute qualité. Il peut s′agir d′un échantillon de la pièce industrielle elle-même ou d′un modèle créé à l′aide de la technologie d′impression 3D. Une fois qu′un modèle/moule a été produit, du métal fondu y est aspiré. En raison de la nature du processus, il y a moins de turbulences et d′impuretés affectant la pièce finie. En ce qui concerne le moulage sous vide, nos pièces standard sont des pièces OEM, de nouveaux godets moulés et de nouveaux rippers moulés.

Le moulage de précision, également connu sous le nom de moulage d′investissement, est un processus utilisant des moules de cire dans lesquels le métal fondu est versé. C′est une méthode de temps-honorée utilisée de l′époque antique. Aujourd′hui, des cires de pointe, des matériaux réfractaires et des alliages uniques sont utilisés pour produire une gamme de qualités et de pièces diverses. En ce qui concerne le moulage de précision, nous utilisons cette technique pour produire des pièces dont le poids moyen est compris entre 3 et 50 kilogrammes, comme des dents de godet, des adaptateurs de godet, des pinces coupantes obliques, des protections de lèvre, etc

. Entretien des dents et des adaptateurs de godet (outils d′attaque du sol)

Lorsque les dents du godet entrent en contact avec la surface du matériau, en raison de la vitesse rapide, la pointe des dents du godet est soumise à une forte charge d′impact. Si la limite d′élasticité du matériau des dents du godet est faible, la déformation plastique se produit au niveau de la pointe. Avec l′augmentation de la profondeur d′excavation, la pression sur les dents du godet change.

La commande de godet de pelle hydraulique/chargeuse est la clé pour utiliser les dents du godet. L′opérateur doit essayer de ne pas rétracter le godet lors du levage de la flèche. L′opérateur doit faire attention à la coordination des actions. Certains d′entre eux jettent le godet sur la roche pendant l′expansion du bras, cela brisera les bras et des fissures se produiront sur les dents du godet.

Lors de l′entretien quotidien, veuillez consacrer 2 minutes à l′examen du godet. Le point clé est de vérifier si le godet s′use de manière égale et si des fissures ont été observées. Si le statut est horrible, vous devez procéder immédiatement à un renforcement structurel.