5e Matériel de traitement de pâte de tomate concentré de tomate projet clés en main la ligne de production de tomates
Un tel système serait susceptible d'englober la totalité du processus de conversion de tomates fraîches en concentré de tomate, de la réception et le lavage de matières premières à l'emballage du produit final.
Voici une ventilation des composants typiques et les étapes impliquées dans un style moderne et automatisé de la ligne de production de pâte de tomate :
1. La réception et stockage : Le processus commence avec la livraison de tomates fraîches à l'installation. Une zone de réception dédié équipé d'instruments de pesage et de vérifications de contrôle de qualité garantit une mesure exacte et l'inspection de la réception de produire. Les tomates sont ensuite stockées temporairement dans des entrepôts sous contrôle climatique pour maintenir la fraîcheur avant la transformation.
2. Le tri et de prétraitement : les tomates sont alimentés par une machine de tri qui élimine les débris, gâté des fruits et les objets étrangers. Ils peuvent également subir un pré-traitement des processus tels que destemming, coupe (le cas des tomates entières, sont utilisés), et de l'écorcher (facultatif). Cette étape garantit l'uniformité et prépare les tomates pour la transformation ultérieure.
3. Lavage et la désinfection : la pré-traités tomates passent par un système de lavage, généralement impliquant de multiples étapes de rinçage de l'eau et la désinfection des solutions, pour enlever la saleté, résidus de pesticides et contaminants microbiens.
4. L'écrasement et de la pulpe de tomates la séparation : nettoyés sont broyées pour libérer leurs usines de pâtes et jus de fruits. Une machine de pâte sépare la peau, des semences et d'autres particules solides à partir de la fraction liquide (MARC). Le jus de tomate en résultant est ensuite filtrée pour de plus amples éclaircissements.
5. Le chauffage et de l'évaporation : la clarification du jus de tomate est chauffé dans un évaporateur sous vide afin de réduire sa teneur en eau et d'augmenter la concentration des solides. Ce processus peut être fait en plusieurs étapes, en augmentant progressivement le Brix (sucre contenu) jusqu'à la consistance de pâte de tomate désiré est atteint (p. ex., 28-30 °Brix pour standard coller).
6. Coller l'homogénéisation et la pasteurisation : Pour assurer une texture lisse et la stabilité microbienne, la concentration de la pâte de tomate subit une homogénéisation haute pression. Après cela, il est pasteurisé à haute température pour une courte durée pour éliminer toute trace des agents pathogènes sans affecter considérablement la qualité du produit.
7. Le remplissage aseptique et l'emballage : l'stérilisé est rempli de pâte de tomate en sacs aseptiques, les canettes, ou autres contenants en vertu strictement contrôlées, des conditions stériles. Alternativement, il peut être emballé dans des fûts ou les conteneurs de vrac à usage industriel. Remplissage automatique des machines d'étanchéité et de garantir la précision des volumes de remplissage et de Joints hermétiques pour maintenir l'intégrité du produit pendant le stockage et transport.
8. Contrôle de la qualité et tests de laboratoire : tout au long du processus de production, les échantillons sont prélevés à divers stades de la qualité d'analyse, y compris le pH, Brix, de couleur, la viscosité et de tests microbiologiques. Cela garantit la conformité aux normes de sécurité alimentaire, les spécifications du client, et les exigences réglementaires.
9. Utilitaires et de gestion des déchets : un projet clés en main comprendrait également la fourniture d'utilitaires nécessaires tels que la production de vapeur, des systèmes de refroidissement, traitement des eaux, et les installations électriques.
En outre, les systèmes de gestion des déchets sous-produits de la poignée comme peaux de tomates, les graines et de grignons, qui peut être utilisée pour l'alimentation animale, le compostage, ou de récupération d'énergie (p. ex., la production de biogaz).Un 5e génération de matériel de traitement de pâte de tomate ou de projet clé en main serait susceptible d'incorporer des technologies de pointe pour une efficacité accrue, d'automatisation et la durabilité. Ces mesures pourraient comprendre les systèmes de surveillance et de contrôle de précision et efficacité énergétique, les algorithmes de tri des évaporateurs, intelligent, et la valorisation des déchets de solutions. En outre, de tels projets viennent souvent avec des services d'ingénierie, l'installation, mise en service, l'opérateur de la formation et assistance après-vente pour assurer une transition sans heurts vers la production à pleine échelle.
En résumé, le matériel de traitement de pâte de tomate ou de projet clé en main offre une solution complète pour la création ou mise à niveau d'une ligne de production de tomates, couvrant tous les aspects de la manipulation de matières premières au produit fini tout en tirant parti de l'emballage state-of-the-art de la technologie pour optimiser les performances et la rentabilité.
|
Les matières premières
|
La tomate fraîche(environ 4.5brix)
|
|
Produit final
|
La pâte de tomate (28~30brix)
|
|
La capacité de traitement
|
6 tonnes par heure en se fondant sur la tomate fraîche
|
|
Sortie quotidienne
|
17~20 tonnes par jour(24heures)
|
|
L'emballage
|
Aspect 5~220drum(L)
|
|
Puissance totale
|
220KW
|
|
La consommation de vapeur
|
3.5-4.2 t/h
|
|
Consommation d'eau
|
15-20 t/h
|
|
Circulant de refroidissement
Consommation d'eau
|
180-250 t/h( Température entrée: Température de sortie de 32ºC;:38ºC)
|
Principales caractéristiques de la ligne de production de tomates
Les points saillants de la sauce tomate Ligne de traitement se retrouvent principalement dans les aspects suivants :
1. Production automatisée : la ligne de traitement de la sauce tomate adopte l'automatisation avancée et de la technologie de l'équipement, ce qui peut atteindre une automatisation complète de la production de matières premières au traitement d'emballage. Par le biais de lignes de production automatisé, de la production de l'efficacité peut être grandement améliorée, les coûts du travail peut être réduit, et la cohérence et la qualité de la stabilité du produit peut être assurée.
2. Un traitement efficace : la sauce tomate Ligne de traitement peuvent efficacement compléter les étapes du processus de la tomate de concassage, de l'agitation, l'ébullition, la concentration, etc. Par précisément les paramètres de contrôle telles que la température, l'heure, et l'agitation de la vitesse, les caractéristiques des composants nutritionnels et le goût de tomates peuvent être conservés à la plus grande mesure, résultant en un délicieux goût et de couleur vive de la sauce aux tomates transformées.
3. La capacité de production flexible et diversifié : la sauce tomate Ligne de traitement a la capacité de régler la capacité de production de manière flexible et peut ajuster et optimiser la ligne de production en fonction de la demande du marché et volume de commandes. Si c'est la production à petite échelle ou à grande échelle, la production continue de la ligne de traitement peut répondre aux exigences de la production de différentes échelles et des demandes.
4. Haut de l'hygiène et de normes de sécurité : la sauce tomate Ligne de traitement est conforme aux normes de sécurité et hygiène stricte, en utilisant des matériaux de qualité alimentaire et de matériel pour vous assurer que les produits ne sont pas contaminés pendant le traitement. En même temps, la ligne de traitement est également équipé d'un système efficace de nettoyage et désinfection, qui peut assurer l'hygiène de l'environnement de production et la sécurité des produits.
5. L'énergie de la conservation et protection environnementale : la sauce tomate Ligne de traitement accorde une attention particulière à l'énergie de la conservation et la protection environnementale dans le processus de conception et de l'opération. Par optimisation de la structure d'équipement et de flux de processus, nous avons pour objectif de réduire au minimum la consommation énergétique et des eaux usées et les émissions d'échappement dans la mesure du possible. En même temps, la ligne de traitement adopte également les technologies de recyclage et récupération des ressources afin de réduire son impact sur l'environnement.
En résumé, les points saillants des lignes de traitement de la sauce tomate se situent dans la production automatisée, un traitement efficace, les capacités de production flexible et diversifié, haute de l'hygiène et de normes de sécurité, et l'énergie de la conservation et protection de l'environnement. Ces caractéristiques permettent la ligne de traitement pour améliorer la production d'efficacité, s'assurer la qualité des produits et de répondre à la demande du marché et des exigences environnementales.
Photos de la ligne de production de tomates
Une ligne de production de tomates est un système de fabrication sophistiquées que les processus des tomates crues en divers produits comme les tomates en conserve, la pâte de tomate, ketchup, ou le jus. La technologie de l'information (TI) joue un rôle essentiel dans la rationalisation des opérations et de maintenir le contrôle de qualité tout au long du processus. Voici comment il est intégré dans un bâtiment moderne de la ligne de production de tomates :
1.
La réception et de tri : dès votre arrivée à l'installation, les tomates sont triés en utilisant des systèmes informatisés équipé de capteurs de couleur, le poids d'écailles, et possiblement même Advanced ai-driven pour identifier les systèmes de vision et de séparer mûres, immature, et endommagé des fruits.
2.
Le nettoyage et désinfection : machines à laver automatique utilisation précise les taux de débit d'eau et les commandes de température gérés par des automates (automates programmables) pour un nettoyage efficace sans endommager le produit.
3.
Peeling et le prétraitement : la vapeur d'équipement de peeling repose sur elle pour surveiller et réguler la pression de vapeur et la durée de l'élimination efficace de la peau tout en préservant le fruit de l'intégrité. Pour de plus amples, de traitement automatisé des machines de coupe sont contrôlés par les algorithmes informatiques de manière à uniformiser la taille et forme.
4.
Extraction de jus et de séparation : jus de tomate de machines d'extraction de l'utilise-powered réglage de la force centrifuge pour optimiser la séparation de jus de fruits à partir de graines et les pâtes. Le jus extrait est ensuite transmis par le biais de systèmes de filtration surveillés par des capteurs pour maintenir la clarté et cohérence.
5.
La cuisson et la pasteurisation : l'ordinateur-cuisine contrôlé les bouilloires et gérer des systèmes de la température de pasteurisation, l'heure, et d'autres paramètres critiques pour assurer la sécurité des produits et de viscosité souhaitée. Cette étape peut être hautement automatisé, en particulier pour la production de pâte de tomate.
6.
L'assaisonnement et le mélange : pour les produits transformés comme le ketchup ou sauce, logiciel de gestion de la recette assure un dosage précis des ingrédients tels que le sel, sucre, les épices et les agents de conservation. Mélangeurs sont souvent programmés pour réaliser des mélanges spécifiques au sein de définir des délais.
7.
Remplissage et de l'emballage : lignes de remplissage d'intégrer l'équipement high-tech avec le capteur de niveau de remplissage à base de contrôles pour minimiser les déchets et assurer la cohérence de l'emballage poids. Machines de conditionnement peut utiliser la robotique et systèmes de vision afin de vérifier les joints, les étiquettes, et le capuchon de placement.
8.
Contrôle de qualité : capteurs Inline surveiller en permanence des facteurs tels que les niveaux de Brix, acidité, pH et la contamination microbienne. Les données sont consignées dans le LIMS (Laboratory Information Management Systems) et analysés afin de garantir la conformité aux règlements de sécurité alimentaire et les spécifications du produit.
9.
Inventaire et de traçabilité : les étiquettes RFID ou codes-barres voie les tomates et les produits finis à chaque étape du processus, en fournissant une traçabilité complète. ERP (Enterprise Resource Planning) les systèmes de gérer les niveaux de stock, approvisionnement et logistique de distribution.
10.
Entretien et de l'analyse prédictive : les périphériques de l'ITO de recueillir des données de performances de l'équipement à travers la ligne de production, qui peuvent être analysés par l'ia outils pour prévoir les besoins de maintenance et de prévenir les interruptions de service.
En résumé, il est fondamental pour le bon fonctionnement d'une ligne de production de tomates, permettant la surveillance en temps réel, un contrôle précis sur les paramètres de traitement, utilisation efficace des ressources et des mesures de contrôle qualité rigoureux afin de créer un environnement sûr, de produits de haute qualité.
Les types de produit de sauce tomate les chaînes de transformation comprennent principalement les éléments suivants :
1. Sauce tomate : c'est le principal produit de la sauce tomate Ligne de traitement. Sauce tomate est un jus concentré de produits frais ou les tomates transformées par le biais de processus tels que le meulage, l'ébullition et de filtrage. Il a une riche saveur de tomate et de couleur, et peut être utilisé à des fins diverses telles que la cuisine et d'assaisonnement.
2. Sauce tomate concentré : de la sauce tomate concentré est une forte concentration de jus de tomate obtenue par la concentration de la sauce tomate. Il est habituellement plus épais et plus savoureux que la sauce tomate. Sauce tomate concentré peut être utilisé comme un additif alimentaire pour rehausser la saveur et la couleur de tomates.
3. La pâte de tomate poudre : la pâte de tomate en poudre est une poudre produit fabriqué par séchage par pulvérisation ou Gèlent le séchage sous vide de la technologie. Il a une durée de vie plus longue et plus commode de stockage et transport caractéristiques. Sauce tomate poudre peut être utilisé comme assaisonnement et peut également être utilisé pour faire des nouilles instantanées, des soupes instantanées et autres aliments.
4. Sauce tomate en conserve : la sauce tomate Ligne de traitement peut aussi produire des conserves de sauce tomate. Sauce tomate en conserve est emballé dans des boîtes de conserve scellés et traités avec la stérilisation à haute température pour prolonger sa durée de vie. Sauce tomate en conserve est pratique à transporter et stocker, et peut être utilisé comme assaisonnement ou consommées séparément.
Les types de produit ci-dessus sont communs à la sauce tomate Lignes de traitement. Selon le client et les exigences du marché, la production personnalisés peuvent également être effectués pour produire d'autres formes de sauce tomate produits.
Personnalisation d'une ligne de production de la sauce tomate est un complexe et multi-étape processus qui comporte plusieurs étapes comme le traitement de matières premières, transformation et de l'emballage. Voici une solution personnalisée détaillée pour vous aider à planifier et mettre en oeuvre ce projet :
1. Exigence de l'analyse
•
Produit Objectif : Déterminer le type de sauce tomate que vous souhaitez produire (tels que la sauce tomate ordinaire, faible en sel de la sauce tomate, sauce aux tomates organiques, etc.).
•
Échelle de la production : Déterminer la capacité de production quotidien ou horaire.
•
Normes de qualité : clarifier les normes de qualité du produit, y compris le goût, de couleur, le contenu nutritionnel, etc.
•
Positionnement sur le marché : déterminer le marché cible et groupe de consommateurs du produit.
2. La conception du flux de processus
Le traitement de matières premières
•
La réception de matières premières : configurer une zone de réception de matières premières pour assurer la fraîcheur et de l'hygiène des matières premières.
•
Nettoyage : utiliser une machine de nettoyage pour enlever la saleté et les impuretés de la surface de matières premières.
•
Peeling : Utilisez une desquamation de la machine pour enlever les peaux de tomate.
•
Le retrait des graines : utiliser un retrait des semences machine pour déposer des graines de tomate.
•
Couper : couper les tomates pelées et ensemencées en petits morceaux pour le traitement ultérieur.
L'usinage
•
: Utiliser un réchauffeur de préchauffage à la chaleur des tomates hachées, les rendant plus faciles à traiter.
•
Battre : utiliser un tire-paille pour faire la purée de tomates chauffée dans une usine de pâtes.
•
Se concentrer : Utilisez un évaporateur pour concentrer le lisier pour la concentration voulue, formant la sauce tomate.
•
Stérilisation : Utilisation de l'équipement de stérilisation pour stériliser la sauce tomate concentrée à haute température pour assurer la sécurité alimentaire.
•
Refroidissement : refroidir la sauce tomate stérilisé à une température appropriée.
L'emballage
•
Remplissage : utiliser une machine de remplissage pour remplir la sauce tomate en bouteilles ou des sacs.
•
Étanchéité : utiliser une machine d'étanchéité à joint l'emballage pour assurer l'étanchéité.
•
Étiquetage : utiliser une machine d'étiquetage pour attacher des étiquettes à l'emballage, indiquant les informations produit.
•
L'emballage : Pack de la sauce tomate emballés dans des boîtes et de se préparer pour l'expédition.
3. La sélection du matériel
•
Zone de réception de matières premières : convoyeur à courroie, la trémie de stockage.
•
Nettoyage de la machine : Bubble Nettoyage de la machine ou machine de nettoyage en spray.
•
Peeling : peeling efficace de la machine la machine.
•
Retrait des semences : un moyen efficace de la machine le retrait des graines de la machine.
•
: Multi fonctionnelle du broyeur de hacheur de paille.
•
Le réchauffeur : La vapeur chaude ou de préchauffeur de réchauffeur de l'eau.
•
Battre : Efficacité de la machine de battre la machine.
•
Evaporateur : évaporateur sous vide ou l'évaporateur à film mince.
•
Équipement de stérilisation : pot de stérilisation à haute pression en continu ou de ligne de stérilisation.
•
Des équipements de refroidissement : échangeur de chaleur ou de la plaque tour de refroidissement.
•
Machine de remplissage : machine de remplissage automatique.
•
Machine d'étanchéité : machine d'étanchéité rotatif ou de la chaleur de la machine d'étanchéité.
•
L'étiquetage de la machine: l'étiquetage automatique de la machine.
•
Machine d'emballage : machine automatique d'emballage.
4. Consultation technique et l'évaluation
•
Évaluation des coûts : évaluer le coût de l'équipement, y compris le coût d'achat, l'installation de coût, coûts de fonctionnement, et les coûts de maintenance.
•
L'évaluation technique : évaluer la performance technique de l'équipement pour veiller à ce qu'il répond aux exigences de la production et de normes de qualité.
5. Confirmation de régime
•
: Échange technique : la conduite d'échanges techniques détaillées avec les fournisseurs pour confirmer la configuration spécifique et les détails techniques de l'équipement.
•
La signature du contrat : signer un contrat avec le fournisseur afin de clarifier les droits et obligations des deux parties.
6. Production et la fabrication
•
Préparation de la production : le fournisseur se prépare pour la production fondée sur le plan confirmés, y compris les achats de matières premières, le composant de traitement, etc.
•
Assemblée générale et le débogage : après l'équipement est assemblé, préliminaire le débogage est effectué afin de garantir le fonctionnement normal de chaque composant.
7. Installation et de débogage
•
Sur le site de l'installation : le transport de l'équipement à votre usine pour installation sur site.
•
Le débogage du système : Le débogage de l'ensemble du système de production pour assurer le bon fonctionnement de chaque lien.
•
Tests de performance : procéder à des tests de performance pour veiller à ce que l'équipement réalise la production prévue de l'efficacité et la qualité du produit.
8. La formation et de l'acceptation
•
Le fonctionnement de la formation : Le fournisseur assure la formation de vos opérateurs pour veiller à ce qu'ils sont compétents dans le fonctionnement du matériel.
•
L'acceptation de l'équipement : effectuer une étude de l'acceptation de l'équipement pour veiller à ce qu'il respecte les exigences techniques et les indicateurs de rendement stipulés dans le contrat.
9. Service de poste
•
Support technique : Les fournisseurs de fournir un appui technique nécessaires pour résoudre les problèmes qui surgissent au cours du fonctionnement du matériel.
•
Maintenance et entretien : maintenir régulièrement et d'entretien du matériel à prolonger sa durée de vie.
Les questions nécessitant une attention particulière
•
La conformité réglementaire : s'assurer que la conception et la production de matériel se conformer aux règlements et normes de salubrité des aliments.
•
Protection environnementale : examiner la performance environnementale des équipements et de réduire les rejets des eaux usées et l'échappement de gaz.
•
Les mesures de sécurité : assurer la sécurité Performances du matériel et de prévenir les accidents pendant le fonctionnement.
J'espère que le plan ci-dessus peuvent vous aider à personnaliser facilement un système efficace de la sauce tomate ligne de production.
Services de pré-vente
Service après-vente
L'Installation professionnelle
S'assurer que tous les gros équipements de transformation des aliments est installé par des professionnels formés pour éviter les erreurs initiales et de garantir des performances optimales. L'installation correcte est cruciale pour la longévité et la fiabilité de l'équipement.
Une formation complète
Fournir une formation complète pour votre personnel sur la façon de faire fonctionner et entretenir le matériel. Cela inclut la compréhension de la documentation technique et de savoir comment commander les pièces de rechange.
Planning de maintenance régulier
Établir un planning de maintenance régulier fondé sur les lignes directrices du fabricant. Cela devrait inclure quotidiens, mensuels et contrôles annuels pour éviter des pannes inattendues.
La documentation des procédures
Maintenir une documentation détaillée de toutes les procédures de maintenance. Cela garantit la cohérence et permet de faciliter la référence lorsque des problèmes surgissent.
Désigné le personnel de maintenance
Affecter du personnel spécifique afin de superviser les programmes de maintenance. Cela garantit la reddition de comptes et réduit la probabilité des tâches de maintenance d'être négligés.
La gestion des pièces de rechange
Maintenir un stock de pièces de rechange essentielles sur la main pour minimiser les interruptions de service. Hiérarchiser les pièces qui sont difficiles à la source ou à des opérations critiques.
La maintenance préventive
Mettre en oeuvre un programme de maintenance préventive pour résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne dégénèrent. Cela comprend des inspections régulières et des réparations rapides.
La disponibilité d'assistance technique
S'assurer que le support technique est facilement disponible, soit par le fabricant ou un fournisseur de service, pour répondre à tous les problèmes techniques rapidement.
Garantie et Contrats de service
Comprendre les conditions de garantie et d'envisager l'achat de contrats de service étendu pour une protection supplémentaire. Ceci peut fournir de l'esprit de paix et de réduire les coûts à long terme.
L'amélioration continue
Régulièrement en revue et mise à jour les procédures de maintenance basé sur les nouvelles technologies et de la rétroaction du personnel de maintenance. Cela garantit que votre équipement fonctionne à pleine efficacité.
En adhérant à ces lignes directrices, vous pouvez optimiser l'efficacité et la durée de vie de votre grand équipement de transformation des aliments, afin de garantir des performances constantes et en minimisant les interruptions de service.
Profil de la société
Notre Service
Des foires commerciales
Le certificat
L'emballage et expédition
FAQ
1 ) Q : Comment pouvons-nous visiter votre usine ?
A : si vous venez de l'étranger, l'air à l'aéroport de Shanghai, alors nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport.
2) Q : Comment vous assurer de la qualité de vos produits ?
A : Notre société est une entreprise de l'état avec plus de 16 ans d'expérience , une stricte politique de l'opération est effectuée, les machines de traitement avancés guarangtee la précision de tous les composants, les travailleurs avec le fonctionnement de la licence, de pièces d'obtenir le multitraitement,& de la transmission des pièces électriques sont de marque de renommée internationale. Série de tests et inspections sont effectuées dans l'ensemble de la production d'État.
3) Q : Quelles méthodes de paiement accepte de votre entreprise ?
Un: nous acceptons la plupart des méthodes de paiement , mais surtout accepter T/T, L/C à la vue .
4) Q : Quelle est la garantie de temps pour vos produits ?
A : notre temps est officiellement promis garantie 12 mois après la mise en service .
5) Q : Je suis nouveau dans ce domaine,vous pouvez nous fournir des services clés en main ?
R : Oui.Nous pouvons fournir tout le système, y compris les analyses de marché/produit/emplacement de choix de l'analyse/Design de flux de traitement/Conception d'équipement/direction de la conception de bâtiments/équipements/sélection du mode de fabrication de matériel de fixation de l'équipement/Équipement/Débogage/formation des travailleurs.
6) Q : Quels termes ' s de l'expédition et délai de livraison de votre entreprise ?
R : Eh bien, le délai de livraison dépendent de la quantité de votre commande. En général est de 20 jours . Pour certains personnalisé 30 jours de la machine est nécessaire.
7) Q : Pouvez-vous offre des services OEM ?
R : Oui,nous avons notre équipe R&D,et nous avons plus de 400 travailleurs avec aire d'atelier 75000 mètres carrés.
8) Q : Avez-vous donner toute remise ?
A : Je vais sûrement essayer de mon mieux pour vous aider à obtenir ces par le meilleur prix et un bon service dans le même temps.
Fournisseur Audité 
