Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | un an |
Garantie: | un an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Beurre chourn ghee machine à fabriquer de la crème matériel de transformation du beurre machine
Une machine de fabrication de ghee est un équipement spécialisé utilisé pour la fabrication de ghee, qui est un beurre clarifié couramment utilisé dans la cuisine indienne et d'autres parties de l'Asie du Sud. Il est conçu pour séparer efficacement la matière grasse des solides et de l'eau du lait, ce qui permet d'obtenir un produit de ghee pur et stable.
Voici les principaux composants et processus impliqués dans une machine de fabrication de ghee :
Séparateur de crème : sépare la crème du lait, car la crème contient la teneur en matières grasses désirée pour la production de ghee.
Pasteurisateur à crème : chauffe la crème à une température spécifique pour éliminer les bactéries nocives, assurant la sécurité du produit fini de ghee.
Beurre de beurre : agite et bat la crème pour séparer les globules gras et libérer la matière grasse. Ce processus provoque l'épaississement de la crème et la formation de grains de beurre.
Réservoir de fusion du beurre : fait fondre le beurre séparé pour le transformer en un état liquide.
Clarificateur : sépare le beurre fondu en trois couches - matières grasses clarifiées (ghee), solides de lait, et eau. Les solides de lait et l'eau sont éliminés, laissant derrière lui le ghee pur.
Système de filtration Ghee : filtre le ghee pour éliminer les impuretés ou les solides restants, garantissant ainsi un produit final clair et pur.
Machine d'emballage de ghee : remplit et scelle le ghee dans des récipients, tels que des bocaux, des bouteilles ou des boîtes, pour la vente ou la distribution commerciale.
Certaines machines de fabrication de ghee avancées peuvent également inclure :
Ghee cuisinière : chauffe le Ghee à une température spécifique pour évaporer toute humidité restante, augmentant sa durée de conservation.
Unité de refroidissement et de cristallisation du ghee : refroidit le ghee pour le solidifier et favoriser une cristallisation appropriée pour la texture et la consistance souhaitées.
Une machine de fabrication de ghee peut être personnalisée en fonction de la capacité de sortie souhaitée et des exigences de traitement spécifiques. Il est couramment utilisé dans les installations de fabrication de ghee ou les usines de transformation des aliments pour produire du ghee en grandes quantités à des fins commerciales.
Matériau
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SUS304/316
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Forme de l'équipement
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forme sphérique
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Triple couche avec pu comme isolation et veste matelassée pour le chauffage et le refroidissement
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Volume
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500 L-2000L
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Deux agitateurs, l'un pour le mélange, l'autre pour la coupe de fromage en petits
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Type de contrôle
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Panneau de commande automatique de température ; sortie de petit-lait à décharge automatique, etc
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L'installation et le débogage d'une ligne de traitement du beurre impliquent plusieurs étapes complexes pour s'assurer que l'équipement fonctionne efficacement, qu'il respecte les normes de sécurité alimentaire et qu'il produit du beurre de haute qualité. Voici un aperçu du processus :
Processus d'installation
1. Préparation du site :•Choisissez un endroit propre et bien ventilé conformément aux réglementations d'hygiène alimentaire.•Assurez-vous que des installations d'évacuation, d'alimentation en eau, de raccordement électrique et d'évacuation des déchets sont disponibles.
2. Livraison et déchargement de l'équipement :•coordonner avec les fournisseurs la livraison des séparateurs, des réservoirs, des machines d'emballage, des réservoirs de stockage et d'autres composants.•décharger et positionner chaque pièce en toute sécurité à l'aide d'un dispositif de levage approprié.
3. Réservoirs de réception et de stockage du lait : • installer les réservoirs de réception du lait et les raccorder aux conduites d'admission du lait cru. • configurer des systèmes de contrôle de la température pour maintenir la chaîne du froid pendant le stockage.
4. Équipement de fabrication du beurre : • Assemblez et installez les séparateurs de crème, les pasteurisateurs (si nécessaire) et les burins de beurre. • Branchez ces composants à la tuyauterie pour un débit de produit efficace.
5. Systèmes de lavage et de nettoyage :•intégrer des systèmes de nettoyage en place (CIP) pour le nettoyage automatique des lignes de traitement.•assurer des points d'accès faciles pour le nettoyage manuel et l'assainissement.
6. Stations de contrôle de la qualité :•configurez des laboratoires ou des stations de contrôle de la qualité avec de l'équipement pour mesurer la teneur en matières grasses, les niveaux d'humidité, la teneur en sel et les tests microbiens.
7. Zone de travail et de trempe :•installez un équipement de trempe pour amener le beurre à des températures de travail optimales.•placez des tables de travail et des mélangeurs pour le salage et l'aromatisation, ainsi que des machines d'emballage.
8. Ligne d'emballage et d'étiquetage :•alignez les courroies transporteuses et installez les machines d'emballage, d'étanchéité et d'étiquetage.•configurez les trieuses pondérales et les détecteurs de métaux pour garantir le poids et la pureté des produits.
9. Automatisation et commandes :•programmation des API (automates programmables) et des panneaux HMI (interface homme-machine) pour automatiser les processus et surveiller les paramètres tels que la température, la pression et les débits.•intégration de SCADA (contrôle de surveillance et acquisition de données) pour la gestion globale de l'usine.
Débogage et test
1. Vérifications électriques et pneumatiques :•Tester toutes les connexions électriques et pneumatiques, en s'assurant qu'elles sont conformes aux normes de sécurité et fonctionnent correctement.•étalonner les capteurs et les instruments pour obtenir des relevés précis.
2. Tests de fonctionnalité du système :•exécutez des tests individuels sur chaque équipement pour confirmer son bon fonctionnement.•effectuez des tests d'intégration pour vérifier une interaction transparente entre les différentes parties de la chaîne de production.
3. Validation de la séparation de la crème et de la mise en conserve :•contrôlez le processus de séparation pour assurer une teneur en graisse constante dans la crème.•validez les paramètres de mise en conserve pour obtenir la texture et la consistance souhaitées du beurre.
4. Contrôles d'assurance de la qualité :•échantillonner et tester le beurre à diverses étapes pour confirmer qu'il répond aux normes de qualité réglementaires et de l'entreprise.•ajuster les paramètres de traitement en fonction des résultats des tests.
5. Vérification du nettoyage et de la désinfection :•effectuer plusieurs cycles de nettoyage en place et inspecter visuellement les surfaces nettoyées pour garantir l'absence de résidus.•confirmer la propreté par des tests d'écouvillons ATP ou d'autres méthodes d'analyse microbienne.
6. Alarmes et verrouillages de sécurité :•Testez tous les systèmes d'alarme et verrouillages de sécurité pour garantir des arrêts immédiats lorsqu'ils sont déclenchés.
7. Optimisation des performances :•analyse en continu des données de performances du système pour identifier les domaines à améliorer et ajuster les paramètres en conséquence.
8. Emballage et manutention des produits : • Tester les machines d'emballage pour vérifier les procédures de remplissage, d'étanchéité et d'étiquetage. • évaluer l'efficacité et l'efficience des convoyeurs et des systèmes de manutention.
9. Formation de l'opérateur :•former le personnel sur la manière d'utiliser, d'entretenir et de dépanner le nouvel équipement.•former le personnel sur les protocoles d'hygiène et les procédures d'urgence.
10. Documentation et tenue de registres :•documentez chaque étape de l’installation et du débogage, y compris les ajustements effectués.•établissez des systèmes de tenue de registres à des fins de traçabilité et de conformité.
Une fois que tous les équipements sont installés, testés et vérifiés pour fonctionner efficacement, la ligne de traitement du beurre peut subir un essai avec des ingrédients réels avant de passer à la production à grande échelle. Un entretien, une surveillance et un ajustement réguliers seront essentiels pour maintenir un rendement de haute qualité et pour se conformer aux règlements sur la sécurité alimentaire.
1.matériau : SUS304
2. 220 V ; 50 HZ ; trois phases ;
3. Vitesse de rotation de 35 tr/min, la vitesse est réglable par un convertisseur de fréquence, y compris une armoire en acier inoxydable, une vanne de vidange, une manway serrée, une bille de pulvérisation CIP et un couvercle en verre.
Services de prévente
Service après-vente
1. Période de garantie de l'équipement : nous fournissons un service de garantie gratuit d'un an pour l'équipement mécanique. Si des problèmes non causés par l'homme surviennent pendant la période de garantie, nous vous fournirons des services de réparation ou de remplacement gratuits.
Services d'entretien et d'entretien : nous fournissons des services d'entretien et d'entretien réguliers ou irréguliers de l'équipement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Nous vous fournirons des services d'assistance technique en ligne 24 heures sur 24.
3. Fourniture d'accessoires : nous garantissons de fournir des accessoires d'usine d'origine dans les délais en cas de dommages matériels ou de remplacement de pièces.
4. Services de formation : afin de permettre aux clients d'utiliser et d'entretenir efficacement l'équipement, nous leur fournirons une formation sur l'utilisation et l'entretien de l'équipement.
5. Installation et débogage : nous fournirons des services d'installation et de débogage de l'équipement pour garantir que l'équipement est installé correctement et qu'il peut fonctionner normalement.
1 ) Q: Comment visiter votre usine?
R: Si vous venez de l'étranger, l'air à l'aéroport de shanghai, alors nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport.
2) Q: Comment vous assurez-vous la qualité de vos produits?
R: Notre entreprise est une entreprise d'État avec plus de 16 ans d'expérience, une politique d'exploitation stricte est exécutée, des machines de traitement avancées garantissent la précision de tous les composants, les travailleurs avec licence d'exploitation, les pièces obtiennent le multitraitement, la transmission et les pièces électriques sont de marque de renommée internationale. Des séries de tests et d'inspections sont effectuées dans l'ensemble de l'état de production.
3) Q: Quels modes de paiement votre entreprise accepte?
A: Nous acceptons la plupart des modes de paiement , mais surtout T/T, L/C à vue .
4) Q: Combien de temps la garantie de vos produits est-elle longue?
R: Notre garantie officiellement promise est de 12 mois après la mise en service .
5) Q: Je suis nouveau dans ce domaine, pouvez-vous nous fournir des services clés en main?
R : OUI. Nous pouvons fournir tout le système, y compris analyse de marché/analyse de produit/choix d'emplacement/conception de flux de traitement/conception de l'équipement/Direction de conception de bâtiment/sélection du mode d'équipement/Fabrication de l'équipement/montage de l'équipement/débogage de l'équipement/formation des travailleurs.
6) Q: Quels sont les termes et les délais d'expédition de votre entreprise?
R: Eh bien, le délai de livraison dépend de la quantité de votre commande. Est généralement de 20 jours . Pour certaines machines personnalisées, 30 jours sont nécessaires.
7) Q: Pouvez-vous fournir des services OEM?
R : Oui, nous avons notre équipe R&D et nous avons plus de 400 employés avec une surface d'atelier de 75000 mètres carrés.
8) Q: Donnez-vous une remise?
R: Je vais certainement essayer de mon mieux pour vous aider à obtenir ces par le meilleur prix et bon service en même temps.