| Personnalisation: | Disponible |
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| Service après-vente: | un an |
| Garantie: | un an |
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Le flux de processus de la chaîne de production de traitement des dates. Le jujube est un fruit séché riche en nutriments, et son traitement comprend habituellement des étapes telles que le nettoyage, le classement, l'élimination des grains et le séchage. Voici un aperçu du flux de processus d'une ligne de production de traitement de base :
Date de traitement du flux de processus de la chaîne de production
1. Réception et contrôle préliminaire des matières premières :
• effectuer un examen préliminaire des jujubes frais récoltés pour éliminer les impuretés, la pourriture ou les fruits non conformes aux normes.
2. Nettoyage :
Utilisez un équipement de nettoyage spécialisé pour nettoyer soigneusement les jujubes afin d'éliminer la saleté, la poussière et les autres contaminants de surface.
Des désinfectants peuvent également être ajoutés pendant le processus de nettoyage pour assurer la sécurité alimentaire.
3. Prétraitement (facultatif) :
Selon les besoins, certaines opérations de prétraitement peuvent être effectuées, comme le trempage dans des solutions spécifiques pour augmenter la rétention d'eau ou améliorer le goût du jujube.
4. Classement :
Utiliser un classificateur pour classer les dates en fonction de facteurs tels que la taille, la couleur, la maturité, etc., afin d'assurer la cohérence et la qualité du produit dans le traitement ultérieur.
5. Denucléation :
Retirez les fosses de jujube à l'aide d'un dispositif mécanique d'élimination nucléaire, qui nécessite une grande précision pour éviter d'endommager la chair de jube.
6. Séchage :
Le séchage est l'une des étapes clés du traitement du jujube, dans le but de réduire la teneur en humidité et d'augmenter la durée de conservation. Les méthodes de séchage courantes comprennent le séchage à l'air naturel, le séchage à l'air chaud et le lyophilisation sous vide.
Le séchage à l'air chaud est la méthode la plus couramment utilisée, qui peut réduire rapidement et uniformément l'humidité tout en conservant une bonne saveur.
7. Refroidissement :
Les jujubes séchés doivent être refroidis pour éviter la croissance du moule causée par la vapeur pendant l'emballage.
8. Sélection et emballage :
Effectuer l'inspection finale des jujubes séchées et retirer tout produit non conforme.
Selon les besoins du client, l'emballage peut être effectué sous différentes formes, par exemple en emballage ou en boîte.
Le matériau d'emballage doit présenter une bonne résistance à l'humidité et être étiqueté avec des informations pertinentes telles que la date de production et la durée de conservation.
9. Stockage :
Conservez le produit fini dans des conditions de température et d'humidité appropriées pour ne pas en affecter la qualité.
Le ci-dessus est un flux de procédé brut de la ligne de production de traitement de jujube. Différents fabricants peuvent apporter des ajustements à certains aspects en fonction des caractéristiques de leurs produits et de la demande du marché.
Descriptions de la chaîne de production de jus de date
Le traitement du jujube implique plusieurs étapes, chacune avec l'équipement correspondant pour accomplir des tâches spécifiques. Voici quelques machines de traitement de jujube courantes et leurs fonctions :
1. Matériel de réception et de contrôle préliminaire des matières premières :
Écran de vibration : permet d'éliminer les impuretés et les fruits de qualité inférieure.
Tapis convoyeur : transporter les jujubes d'un processus à l'autre.
2. Équipement de nettoyage :
Machine de nettoyage à tambour : nettoyez soigneusement les jubes en les faisant tourner et en les rinçant à l'eau.
Machine de nettoyage à bulles : utilise l'effet de chute des bulles pour nettoyer la surface du jujube, adapté aux besoins de nettoyage plus raffinés.
3. Équipement de prétraitement (en option) :
• réservoir de trempage : si un traitement de trempage est nécessaire, un réservoir de trempage spécialisé peut être utilisé.
Ascenseur : soulevez le jujujube trempé jusqu'au processus suivant.
4. Équipement de nivellement :
Machine de tri optique de crédit : utilisation d'une technologie optique avancée pour effectuer automatiquement une mise à niveau en fonction de caractéristiques telles que la taille et la couleur.
Classificateur de poids : classifier en fonction du poids.
5. De matériel nucléaire :
• machine de nucléation : élimine mécaniquement les fosses de jujujube, avec des options à tête unique et à têtes multiples pour améliorer l'efficacité et la précision.
6. Équipement de séchage :
Sécheur d'air chaud : réduit la teneur en humidité du jujube en faisant circuler l'air chaud.
Sécheur tunnel : adapté à la production continue à grande échelle.
Lyophilisateur à vide : adapté à la production de produits de haute qualité, capable d'optimiser la rétention des nutriments et des arômes.
7. Équipement de refroidissement :
Tunnel de refroidissement : réduisez rapidement la température des jujubes séchées pour éviter la production de vapeur pendant l'emballage.
8. Sélection et emballage:
Ligne de sélection manuelle ou automatisée : utilisée pour l'inspection finale et l'enlèvement des produits non conformes.
Machine d'emballage : y compris machine de pesage automatique, machine de scellage, etc., utilisée pour emballer les dates dans des sacs ou d'autres contenants.
9. Périphériques de stockage :
Étagères d'entrepôt : utilisées pour stocker les produits finis, en assurant une bonne ventilation et des conditions de température et d'humidité appropriées.
Ces équipements mécaniques peuvent être sélectionnés et configurés en fonction de l'échelle de production et de la demande réelles.
Photos de la chaîne de production de jus de date
Les points forts de la ligne de traitement de jujube comprennent principalement les aspects suivants :
Haut degré d'automatisation : la ligne de traitement de jujube adopte des équipements et des technologies d'automatisation de pointe, qui peuvent réaliser une série d'opérations automatisées, du nettoyage de jujube, de l'enlèvement de fosse, du séchage, du nivellement, de l'emballage et d'autres procédés de traitement. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également les erreurs manuelles et l'intensité de main-d'œuvre.
Traitement fin: La ligne de traitement du jujube accorde une attention particulière au traitement fin du jujube pendant le traitement, et peut effectuer des opérations telles que le pelage, le peeling et le nivellement pour assurer la qualité et le goût du jujube. En même temps, la ligne de traitement peut également être personnalisée en fonction de la demande du marché pour répondre aux besoins de différents clients.
3. Efficacité et économie d'énergie: La ligne de traitement de jujube adopte une technologie de gestion énergétique avancée, permettant une utilisation et une économie efficaces de l'énergie grâce à une configuration et un recyclage raisonnables de l'énergie. Parallèlement, la ligne de traitement adopte également un système de contrôle intelligent, qui peut contrôler et surveiller avec précision l'équipement, réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de la production.
4. Santé et sécurité: La conception et l'exploitation de la ligne de traitement du jujube accordent une attention particulière à la santé et à la sécurité et sont conformes aux normes et aux exigences pertinentes pour la transformation des aliments. La surface de l'équipement est lisse et facile à nettoyer, ce qui peut prévenir efficacement la contamination croisée. En même temps, la ligne de traitement est également équipée d'un système de détection et de surveillance automatisé, qui peut détecter et gérer rapidement les risques potentiels de sécurité.
5. Gestion des données : la ligne de traitement de jujube permet une surveillance et une gestion complètes du processus de production par la collecte et l'analyse des données. En analysant les données de production, les paramètres de production peuvent être ajustés en temps opportun pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits. En outre, la gestion axée sur les données peut également aider les entreprises à planifier leur production et à gérer leurs stocks, améliorant ainsi leur efficacité opérationnelle.
En résumé, le point fort de la ligne de traitement jujube réside dans son haut degré d'automatisation, de traitement raffiné, d'économie d'énergie efficace, de santé et de sécurité, et de gestion axée sur les données, qui peut améliorer l'efficacité de la production, assurer la qualité des produits et répondre à la demande du marché.
| Matière première | Date de la nouvelle |
| Produit final | Jus transparent, jus nuageux, jus concentré et NFC, vinaigre de cidre et de cidre, etc |
| Capacité de traitement | 5 T/H |
| Pourcentage de sortie | 60 à 75 % |
| Contenu solide en NFC | 10-12brix |
| Contenu concentré de jus | 65-72brix |
| Fin de paquet | Sac aseptique/boîte à toit/bouteille en PET |
| Non | Débit n° | Nom | Taille | Paramètre technique principal |
| 1 | La première étape pour le sirop à la date concentrée (SYSTÈME A,B,D,E) | |||
| 2 | Système de lavage et d'impulsion | |||
| 3 | A-1 | Machine à laver avec pulvérisation de bulles | 500 kg/H | Châssis de machine SUS, moteur de vibration excentrique, dispositif de nettoyage par pulvérisation, ventilateur d'air, couteau à air en acier inoxydable, tamis amovible, bac de récupération d'eau au fond de la machine, vidange concentrée, taille : 2000*1200 mm |
| 4 | A-2 | Machine de prérefroidissement en spirale de type pente | 500 kg/H | SUS 304, structure de corps en U, isolation, avec gaine miller, ouverture par le haut, facile à nettoyer, le temps de cuisson peut être réglé par conversion de fréquence (pas moins de 10 à 60 min), en fonction de la date de séchage |
| 5 | Système de contrôle de la température | Vanne de piège de réduction de pression Spirax Sarce | ||
| 6 | Débitmètre | 2T/H | SUS304, type pointeur | |
| 7 | A-3 | Rondelle à pierres | 2T/H | Support SUS304, avec moteur ABB |
| 8 | A-4 | Visser la pompe | 2T/H | La pièce en contact avec le matériau est entièrement en caoutchouc de qualité alimentaire, et la pression de sortie est de 0,6 MPa, régulation de la vitesse de conversion de fréquence |
| 9 | A-5 | Machine à pulsion à un étage | 2T/H | SUS304, vitesse de rotation 960 tr/min, diamètre du trou de tamis 1,0 mm, |
| 10 | A-6 | Réservoir tampon | 300 L. | SUS304, double couche, avec échelle, pieds réglables et couvercle de type cône, avec sortie de type bride en bas, niveau de liquide de type électrode, capteur de température numérique. Avec billes de nettoyage CIP, entrées pour eau et matériaux purs |
| 11 | A-7 | Visser la pompe | 2T/H | La pièce en contact avec le matériau est entièrement en caoutchouc de qualité alimentaire, et la pression de sortie est de 0,6 MPa, régulation de la vitesse de conversion de fréquence |
| 12 | A-8 | Refroidisseur tubulaire | 2T/H | SUS304, type tubulaire, refroidissement par eau de la tour |
| 13 | A-8 | Plate-forme d'impulsion | Support en acier au carbone, plaque à carreaux en acier inoxydable antidérapant, marches, barre de protection, drainage central, L*W*H=3500mm×3000mm×2000mm | |
| 15 | B | Système de filtration et de clarification | ||
| 16 | B-1 | Réservoir de stockage | 2000L | SUS304, double couche, utiliser pu comme insullation, gaine miller, vitesse de rotation: 36tr/min. Trou d'homme étanche à l'air, couvercle de type cône, agitateur vertical excentré, et sur le dessus a des boules de nettoyage CIP, thermomètre numérique, regard de niveau, pieds réglables, valve respiratoire, et valve de liaison au fond |
| 17 | B-2 | Pompe centrifuge | 3 T/H | SUS304, levage 24 m, joint mécanique |
| 18 | B-3 | Carafe | 2T/H | Type à contre-courant, vitesse max. Du tambour : 3600 tr/min |
| 19 | B-4 | Réception de la tva | 500 LITRES | SUS304, couche simple, boule de pulvérisation CIP, pieds réglables |
| 20 | B-5 | Pompe centrifuge | 3 T/H | SUS304, levage 24 m, joint mécanique |
| 21 | B-6 | Réservoir de stockage | 2000L | SUS304, double couche, utiliser pu comme insullation, trou d'homme hermétique, couvercle de type cône, agitateur vertical décentré, et sur le dessus a des boules de nettoyage CIP, thermomètre numérique, regard de niveau, pieds réglables, valve respiratoire, et valve de liaison au fond |
| 22 | B-7 | Pompe centrifuge | 5 T/H | SUS304, levage 36 m, joint mécanique |
| 23 | B-8 | Microfiltre à membrane inorganique | 1 T/H | SUS 304, élément filtrant à membrane en céramique inorganique, préfil1 u, avec pompe de circulation |
| 25 | C | Système de concentré | ||
| 26 | C-1 | Réservoir de stockage | 2000L | SUS304, double couche, utiliser pu comme insullation, trou d'homme hermétique, couvercle de type cône, agitateur vertical décentré, et sur le dessus a des boules de nettoyage CIP, thermomètre numérique, regard de niveau, pieds réglables, valve respiratoire, et valve de liaison au fond |
| 27 | C-2 | Pompe centrifuge | 3 T/H | SUS304, levage 24 m, joint mécanique |
| 28 | C-3 | Concentrateur de film tombant double effet | 1,5T/H | Contact produit: SUS 304, contrôle évaporation, brix/température sont tous entièrement contrôlés, évaporateur de film tombant, en aval |
| 29 | C-4 | Refroidisseur tubulaire | 0,5T/H | SUS304, type tubulaire, refroidissement par eau de la tour, température de refroidissement de 30 ºC en une seule fois |
| 30 | C-5 | Réservoir de stockage | 2000L | SUS304, trois couches, avec gaine miller, utiliser pu comme insullation, trou d'homme hermétique, couvercle de type cône, et sur le dessus a des boules de nettoyage CIP, thermomètre numérique, regard de niveau, pieds réglables, valve respiratoire, agitateur vertical décentré, et valve de liaison au fond |
| 31 | C-6 | Pompe rotative | 1 T/H | La pièce en contact avec le matériau est SUS304, 0,6 MPa, conversion de fréquence en ftrequency |
| 33 | D | UNITÉ CIP | ||
| 34 | D | Système CIP semi-automatique | 3×1T | Trois réservoirs, circulation unique, CIP semi-auto, réservoir d'isolation double couche, matériau du réservoir acier inoxydable SUS304, réservoir acide et alcalin avec agitateur, système d'alarme de niveau de liquide élevé et bas, contrôle automatique de température Spirax Sarco, capteur de température JUMO, pompe de progression de marque Shanghai YUAN 1 pièces, 10T/H, élévateur de pompage 36M, Moteur ABB, réservoir d'acide concentré et d'alcali de 100 L dont le matériau est SUS316L , pompe à membrane pneumatique importée aux États-Unis, deux pièces. |
| 37 | la deuxième étape (date du système de jus transparent) | |||
| 38 | E. système de filteration et de clarification | |||
| 39 | E-1-2,3 | Réservoir d'enzymes pour jus transparent | 2000L | SUS304, double couche, utiliser pu comme insullation, gaine de cavité, trou d'homme hermétique, couvercle de type cône, agitateur vertical excentré, et sur le dessus a des boules de nettoyage CIP, thermomètre numérique, regard de niveau, pieds réglables, valve respiratoire, et valve de liaison au fond |
| 40 | E-4 | Réservoir de circulation d'enzymes | V=5000L | SUS304, simple couche, mélange vertical décalé par le haut 36 tr/min, échelle, tête conique, thermomètre numérique, vanne d'échantillonnage, pieds réglables, niveau en verre, échelle d'escalade |
| 41 | E-5 | Le réservoir de nettoyage | V=5000L | SUS304, monocouche, échelle, tête conique, thermomètre numérique, pieds réglables, niveau en verre, échelle d'escalade |
| 42 | E-6 | Unité de filtration à membrane | 1 T/H | SUS304, ouverture : 0.01 μ m ; avec dispositif de nettoyage, commande automatique |
| 43 | E-7 | Réservoir de stockage | 2000L | SUS304, double couche, utiliser pu comme insullation, trou d'homme hermétique, couvercle de type cône, agitateur vertical décentré, et sur le dessus a des boules de nettoyage CIP, thermomètre numérique, regard de niveau, pieds réglables, valve respiratoire, et valve de liaison au fond |
| 44 | E-8 | Pompe centrifuge | 5 T/H | SUS304, levage 36 m, joint mécanique |
| 45 | R | Pompe de retour CIP | 20 T/H | SUS316L en acier inoxydable, le levage de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique |
| 47 | F . Jus de fruits frais : unité de décoration | |||
| 48 | F-1 | Réservoir de décoloration de résine | Matériau SUS304, réservoir de résine 2m³, facile à charger, décharger, la résine peut être régénérée, sans résine | |
| 49 | F-2 | Réservoir de régénération de résine | 2000L | SUS316L, double isolation, tête d'étanchéité conique et mélange vertical excentrique, valve respiratoire, thermomètre à affichage numérique, chauffage de bobine de vapeur, température à commande manuelle, indicateur de niveau de liquide à tube de verre |
| 50 | F-3 | Réservoir d'acide | 1 000 L. | SUS316L, simple couche, tête d'étanchéité conique et mélange vertical excentrique, valve respiratoire, thermomètre numérique, jauge de niveau de liquide à tube en verre |
| 51 | F-4 | Réservoir alcalin | 1 000 L. | SUS316L, simple couche, tête d'étanchéité conique et mélange vertical excentrique, valve respiratoire, thermomètre numérique, jauge de niveau de liquide à tube en verre |
| 52 | F-5 | Pompe centrifuge | 10 T/H | SUS316L, levage 36 m, joint d'étanchéité pour machines |
| 53 | F-6 | Plate-forme de fonctionnement | SUS304, plaque à carreaux en acier inoxydable antidérapant, marches, barre de protection, drainage central, L*W*H=6000mm×1000mm×1500mm | |
| 54 | F-7 | Double filtre de tuyauterie | 2T/H | SUS304 acier inoxydable, type duplex, filtre inox 200 mesh |
| 58 | G | dater le système de fermétation du vinaigre | ||
| 59 | G-1 | Stérilisateur de plaque | 1 T/H | Contrôle entièrement automatique par Siemens PLC, température de stérilisation de 95 ºC, 30S, température de décharge de 30 ºC, système de contrôle de la température de vapeur de la British Sipaishake, avec son système de nettoyage CIP |
| 60 | G-2 | Dattes cuve de fermentation d'alcool | 8000L | SUS304, trois couches, gaine miller, isolation, tête conique, agitateur supérieur, échelle, niveau du tube en verre, thermomètre numérique, vanne de prélèvement, soupape de décharge avec raccord. |
| 61 | Capteur de température | PT100 | SUS304, sortie de signal 4 mA, longueur de queue 100 mm | |
| 62 | G-3 | Pompe centrifuge | 3 T/H | Matériau : acier inoxydable SUS304, joint mécanique de haute qualité, H=24m, moteur ABB |
| 63 | G-4 | Plaque et filtre de châssis | 3 T/H | Machine de filtrage de plaques et de cadres, 400 mailles, cadre de plaques SUS 304, surface de filtrage DE 10 M² |
| 64 | G-5 | Date vinaigre réservoir de fermentation | 8000L | SUS304, trois couches, blouson miller, isolation thermique en laine de roche, tête papillon, agitateur supérieur, entrée de produit, entrée de vapeur, trou d'homme scellé, échelle, niveau du tube en verre, thermomètre numérique, robinet de prélèvement, vanne de décharge avec raccord |
| 65 | Capteur de température | PT100 | SUS304, sortie de signal 4 mA, longueur de queue 100 mm | |
| 66 | INSTRUMENT DE PH | Sortie de signal 4 mA | ||
| 67 | Détecteur d'oxygène dissous | Sortie de signal 4 mA | ||
| 68 | G-6 | Pompe centrifuge | 3 T/H | Matériau : acier inoxydable SUS304, joint mécanique de haute qualité, H=24m, moteur ABB |
| 69 | G-7 | Plaque et filtre de châssis | 3 T/H | Machine de filtrage de plaques et de cadres, 400 mailles, cadre de plaques SUS 304, surface de filtrage DE 10 M² |
Les usines de transformation de sirop ont de plus en plus intégré des technologies de l'information de pointe (TI) pour améliorer l'efficacité, le contrôle de la qualité et la sécurité de leurs opérations. Voici un aperçu de son utilisation dans la production de sirop :
Systèmes de contrôle de processus : les lignes de traitement de sirop utilisent des automates programmables (PLC) et des systèmes SCADA (surveillance et acquisition de données) pour surveiller et réguler les paramètres critiques du processus tels que la température, la pression, les temps de mélange et les niveaux de pH pendant l'extraction, l'évaporation, la clarification et la filtration.
2. Logiciel de gestion des lots : le logiciel de suivi des lots assure un contrôle précis des rapports d'addition et de mélange des ingrédients, permettant ainsi des formulations de produits homogènes. Il assure également la traçabilité de chaque lot tout au long du cycle de production.
3. Automatisation du contrôle de la qualité : des capteurs en ligne automatisés et des équipements de laboratoire sont utilisés pour mesurer la densité, les niveaux Brix, la couleur et les profils de saveur. Le LIMS (Laboratory information Management Systems) automatise la collecte, les tests et la documentation des échantillons afin de maintenir des normes de haute qualité.
4. Systèmes de gestion des stocks : ERP (Enterprise Resource Planning) ou logiciel spécialisé de gestion des stocks qui suit les matières premières, les produits intermédiaires et les produits finis, garantissant des niveaux de stocks précis et réduisant les déchets. Il prend également en charge le réapprovisionnement prédictif basé sur les prévisions de la demande.
5. Gestion des recettes : les outils informatisés de gestion des recettes permettent de créer, de modifier et d'appliquer facilement des recettes sur différents lots, avec une stricte conformité aux normes de formulation.
6. Systèmes de nettoyage en place (CIP) : les systèmes de CIP sont automatisés pour le nettoyage et la désinfection des réservoirs, des tuyaux et d'autres équipements, souvent contrôlés par un système central qui optimise l'utilisation des produits chimiques et la conservation de l'eau.
7. Gestion de l'énergie : des systèmes avancés de surveillance de l'énergie analysent les modèles de consommation d'énergie et identifient les domaines d'optimisation, contribuant ainsi aux efforts de durabilité.
8. Analyse prédictive et de maintenance : les dispositifs IoT et les algorithmes d'apprentissage des machines surveillent les performances de l'équipement et prédisent les besoins en maintenance, ce qui permet d'éviter les pannes et de prolonger la durée de vie de l'équipement.
9. Emballage et étiquetage : les lignes d'emballage automatisées intègrent des systèmes de vision pour garantir une étiquetage et une précision de remplissage corrects. Les technologies de codes-barres et RFID permettent de suivre les produits tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
10. Conformité et traçabilité : les systèmes de tenue de registres numériques garantissent la conformité aux règlements sur la salubrité des aliments, y compris HACCP (analyse des risques et maîtrise des points critiques) et FSMA (Loi sur la modernisation de la salubrité des aliments). Ces systèmes peuvent rapidement retracer les ingrédients et les produits finaux en cas de rappels.
En résumé, une usine moderne de traitement du sirop s'appuie fortement sur des solutions INFORMATIQUES pour rationaliser les processus de production, optimiser les ressources, maintenir un contrôle qualité strict et se conformer aux réglementations de l'industrie, tout en améliorant la productivité et l'efficacité opérationnelle globale.
Le processus de personnalisation de l'usine de traitement du sirop de palme Date est semblable à celui de la chaîne de production de sauce tomate, mais il a également des exigences techniques et des étapes spécifiques. Voici le processus général de personnalisation d'une ligne de production de traitement de sirop de coco de date :
1. Analyse des besoins et communication
• collecte de la demande des clients : compréhension détaillée des besoins spécifiques des clients, y compris la capacité de la chaîne de production, les types de produits (comme le sirop de coco de date avec différentes concentrations ou saveurs), les formes d'emballage (comme les bouteilles ou les barretés), les contraintes budgétaires, etc
Inspection sur site : si possible, demandez aux ingénieurs de procéder à des inspections sur site sur le site de production du client afin d'évaluer les conditions et l'aménagement du site.
Conception préliminaire du schéma : sur la base des informations recueillies, concevoir un schéma technique préliminaire, y compris la configuration de l'équipement, la disposition de la chaîne de production, le flux de processus, etc
2. Confirmation des solutions techniques
Réunion d'échange technique : organisez une réunion d'échange technique avec les clients pour expliquer en détail le plan de conception préliminaire et écouter leurs commentaires.
• ajustement du plan : apporter les modifications et les améliorations nécessaires au plan en fonction de la rétroaction des clients pour s'assurer que le plan final répond à tous les besoins des clients.
• estimation des coûts : fournir un rapport détaillé sur le budget des coûts, y compris les coûts de l'équipement, les coûts d'installation et de mise en service, les coûts de transport, etc
3. Signature du contrat
Négociation commerciale : négocier et parvenir à un consensus sur les conditions commerciales telles que le prix, la méthode de paiement et le délai de livraison.
Signature du contrat : une fois que les deux parties ont atteint un consensus sur tous les détails, le contrat de vente et l'accord technique sont officiellement signés.
4. Conception et fabrication détaillées
• approfondissement de la conception : en fonction des spécifications techniques du contrat, compléter les dessins techniques détaillés et les documents techniques.
• approvisionnement en matières premières et en composants : commencer à acheter les matières premières et les pièces standard requises conformément aux dessins de conception, et préparer le traitement des pièces fabriquées par l'entreprise.
Fabrication de l'équipement : assembler et tester l'équipement conformément aux normes de qualité établies pour s'assurer que chaque appareil répond aux exigences de conception.
5. Installation et mise en service
Pré-acceptation avant expédition : invitez les clients à l'usine pour une pré-acceptation afin de vérifier si l'équipement répond aux spécifications techniques spécifiées dans le contrat.
Installation sur site : transportez l'équipement à l'usine du client et commencez les travaux d'installation, en respectant strictement le plan de construction pendant le processus.
Débogage du système : effectuez un débogage complet du système après l'installation pour garantir le fonctionnement stable de l'ensemble de la chaîne de production.
• formation à l'exploitation : fournir la formation nécessaire aux opérateurs des clients, leur apprendre à utiliser et entretenir correctement l'équipement.
6. Service après-vente
• Service de garantie : fournir des services de réparation gratuits dans un certain temps pour résoudre divers problèmes possibles.
• suivi régulier : envoyer régulièrement des gens visiter des clients pour comprendre l'utilisation réelle de l'équipement et recueillir des suggestions d'amélioration.
• fourniture de pièces de rechange : assurer un canal d'approvisionnement stable à long terme pour les pièces de rechange, afin que les clients puissent les utiliser à l'avenir lors du remplacement de pièces vulnérables ou de la mise à niveau de l'équipement.
Services de prévente
Service après-vente
1. Période de garantie de l'équipement : nous fournissons un service de garantie gratuit d'un an pour l'équipement mécanique. Si des problèmes non causés par l'homme surviennent pendant la période de garantie, nous vous fournirons des services de réparation ou de remplacement gratuits.
Services d'entretien et d'entretien : nous fournissons des services d'entretien et d'entretien réguliers ou irréguliers de l'équipement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Nous vous fournirons des services d'assistance technique en ligne 24 heures sur 24.
3. Fourniture d'accessoires : nous garantissons de fournir des accessoires d'usine d'origine dans les délais en cas de dommages matériels ou de remplacement de pièces.
4. Services de formation : afin de permettre aux clients d'utiliser et d'entretenir efficacement l'équipement, nous leur fournirons une formation sur l'utilisation et l'entretien de l'équipement.
5. Installation et débogage : nous fournirons des services d'installation et de débogage de l'équipement pour garantir que l'équipement est installé correctement et qu'il peut fonctionner normalement.
1 ) Q: Comment visiter votre usine?
R: Si vous venez de l'étranger, l'air à l'aéroport de shanghai, alors nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport.
2) Q: Comment vous assurez-vous la qualité de vos produits?
R: Notre entreprise est une entreprise d'État avec plus de 16 ans d'expérience, une politique d'exploitation stricte est exécutée, des machines de traitement avancées garantissent la précision de tous les composants, les travailleurs avec licence d'exploitation, les pièces obtiennent le multitraitement, la transmission et les pièces électriques sont de marque de renommée internationale. Des séries de tests et d'inspections sont effectuées dans l'ensemble de l'état de production.
3) Q: Quels modes de paiement votre entreprise accepte?
A: Nous acceptons la plupart des modes de paiement , mais surtout T/T, L/C à vue .
4) Q: Combien de temps la garantie de vos produits est-elle longue?
R: Notre garantie officiellement promise est de 12 mois après la mise en service .
5) Q: Je suis nouveau dans ce domaine, pouvez-vous nous fournir des services clés en main?
R : OUI. Nous pouvons fournir tout le système, y compris analyse de marché/analyse de produit/choix d'emplacement/conception de flux de traitement/conception de l'équipement/Direction de conception de bâtiment/sélection du mode d'équipement/Fabrication de l'équipement/montage de l'équipement/débogage de l'équipement/formation des travailleurs.
6) Q: Quels sont les termes et les délais d'expédition de votre entreprise?
R: Eh bien, le délai de livraison dépend de la quantité de votre commande. Est généralement de 20 jours . Pour certaines machines personnalisées, 30 jours sont nécessaires.
7) Q: Pouvez-vous fournir des services OEM?
R : Oui, nous avons notre équipe R&D et nous avons plus de 400 employés avec une surface d'atelier de 75000 mètres carrés.
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