Pasteurisateur de plaques de lait 3 sections haute efficacité énergétique aliments de nouvelle condition Traitement des boissons

Le pasteurisateur de plaques de lait est un dispositif utilisé pour chauffer et stériliser le lait. Il adopte le principe d'un échangeur thermique de plaque, qui passe le lait dans une série de plaques fines et les chauffe et les refroidit entre les plaques pour atteindre une température appropriée pour tuer les bactéries et prolonger la durée de conservation du lait.
Le principe de fonctionnement de la machine de pasteurisation de plaques de lait est le suivant : premièrement, le lait frais est pompé dans l'équipement et chauffé à travers une plaque fine dans l'échangeur thermique à l'aide d'un moyen de chauffage (généralement de la vapeur). Ce processus va chauffer le lait à une certaine température, généralement entre 60-85 degrés Celsius, pendant un certain temps pour s'assurer que toutes les bactéries sont complètement éliminées.
Ensuite, le lait chauffé pénètre dans la section isolante et la température reste stable pendant un certain temps pour assurer un effet de stérilisation suffisant. Enfin, le lait est rapidement refroidi à basse température pour éviter d'autres infections bactériennes.
La machine de pasteurisation de plaques de lait présente les avantages suivants :
1. Performances efficaces : grâce à l'échange thermique entre les plaques fines, l'équipement peut rapidement chauffer et refroidir le lait, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
Bon effet de stérilisation : une température et un temps appropriés peuvent tuer complètement les bactéries dans le lait et prolonger sa durée de conservation.
3. Structure compacte de l'équipement : l'échangeur thermique à plaques a une structure compacte, occupe moins d'espace et est facile à organiser.
4. Facile à utiliser : l'équipement adopte un système de contrôle automatisé, facile à utiliser, à utiliser et à entretenir.
Il convient de noter que lors de l'utilisation d'un pasteurisateur de plaques de lait, la température de chauffage et le temps d'isolation doivent être strictement contrôlés conformément aux exigences spécifiques du produit et aux normes d'hygiène afin d'assurer la qualité et la sécurité du produit. En outre, le nettoyage et l'entretien réguliers des équipements sont également essentiels pour éviter qu'ils n'affectent la qualité et le niveau d'hygiène du lait.
(1) champ d'application:utilisé dans le lait frais; lait/boisson laitière; jus; thé; alcool; ICE crea ect. Particulièrement adapté au traitement de liquides thermosensibles.
(2) paramètre de traitement :
Lait pasteurisé : 5 ºC(entrée du produit)→ 65 ºC(homogénéisation) →85 ºC/95 ºC(stérilisation)→15 S(maintien de la température)→5 ºC(sortie du produit)
(3)Description de l'équipement :
Le système de pasteurisation de plaques double usage/pasteurisation au yaourt entièrement automatique est principalement composé d'un échangeur thermique de plaques multi-étages, d'un réservoir d'équilibre, d'une pompe sanitaire, d'un réservoir d'eau chaude, de vannes de régulation automatique, Système de vapeur, etc. La puissance totale est de 13 k W, la quantité de vapeur consommée max. Est de 330 kg/h.
(4)caractéristiques de l'équipement :
• système de pasteurisation de plaque à double usage/pasteurisation au yogourt entièrement automatique adopte l'échangeur thermique de plaque pour faire le traitement thermique sur le produit, efficacité élevée d'échange thermique, la différence de température entre l'eau chaude et le produit est inférieure à 1,0 °C pendant le chauffage, le lait est chauffé doucement pour l'empêcher de dorer, en même temps, l'efficacité de la récupération de chaleur peut atteindre plus de 90 %, ce qui permet d'économiser beaucoup d'énergie; Tous les points de température clés sont à l'aide de la valve de contrôle proportionnelle, niveau automatique élevé, contrôle automatique de la température du dégazage et de la fermentation du yaourt, fonctionnement stable et fiable, la température de pasteurisation peut être à ±0,5 °C.
• en s'assurant de la récupération de chaleur efficace, il a également amélioré la technologie de traitement en augmentant la vitesse de stérilisation et de CIP, en réduisant le temps de préparation du traitement et en améliorant ainsi l'efficacité de travail.
•système CIP autonome, le liquide acide et alcalin peut être ajouté automatiquement et procéder au nettoyage CIP sous le contrôle modulaire du programme CIP, pour assurer l'efficacité et la sécurité du nettoyage.
•équipé d'un système de contrôle automatique PLC, d'un enregistreur de température, pour réaliser l'enregistrement et la gestion précis de la température.
(5)Type de contrôle :
Commande entièrement automatique (API avec écran tactile)
Commande semi-automatique avec contrôle PID
(6)équipements standard :
A.échangeur thermique de plaque ;
B.godet d'équilibrage de matériau ;
C.ballon d'équilibre d'eau chaude ;
D. pompe à eau chaude ;
E. pompe de produit ;
F.mélangeur vapeur et eau ;
G.boîte d'électricité ;
H.tuyaux et vannes en acier inoxydable, etc
I. PLC et écran tactile couleur ;
(7)capacité de production : 500L-20T/H.
Les montages auxiliaires mécaniques ; taille et capacité de traitement sont disponibles et conçus en fonction des besoins de nos clients.
(8)Paramètres techniques
Modèle |
Capacité du processus |
Surface d'échange thermique (m²) |
Puissance (kW) |
Coût de la vapeur (kg/h) |
Diamètre extérieur (mm) |
Poids total de la machine (kg) |
BR16-3-0.5 |
0.5 |
5 |
5.2 |
52 |
1200*1200*1500 |
790 |
BR16-3-1 |
1 |
8 |
5.2 |
60 |
1500*1500*1800 |
880 |
BR16-3-2 |
2T/H |
13 |
6 |
104 |
1800*2000*1800 |
980 |
BR16-3-3 |
3 T/H |
20 |
6 |
156 |
2000*2000*2200 |
1080 |
BR16-3-4-5 |
4-5T/H |
30-45 |
8 |
260 |
2250*2000*2200 |
1250 |
BR16-3-6-8 |
6-8T/H |
35-50 |
8 |
400 |
2250*2000*2200 |
1250 |
BR16-3-10 |
10 T/H |
60 |
11 |
520 |
2800*2000*2200 |
1650 |
BR16-3-15 |
15 T/H |
75 |
15 |
780 |
3000*2200*2200 |
2150 |
BR16-3-20 |
20 T/H |
80 |
18 |
945 |
3300*2200*2200 |
2350 |
L'installation et le débogage d'un pasteurisateur de plaques de lait comportent plusieurs étapes pour garantir un fonctionnement sûr et efficace de l'équipement.
Voici des instructions générales sur l'installation et le débogage d'un pasteurisateur de plaques de lait : installation :
1.
Préparation du site : choisissez un emplacement propre, sec et bien ventilé. Assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour l'entretien et le nettoyage autour de l'équipement.
2.
Connexion des services publics : connectez le pasteurisateur aux services publics requis, qui incluent généralement l'alimentation en eau, le drainage, la vapeur ou l'eau chaude pour le chauffage, l'eau de refroidissement et l'électricité. Assurez-vous que tous les raccords sont bien fixés et étanches.
3.
Nivellement : placez le pasteurisateur sur une surface plane et ajustez-le si nécessaire pour assurer la stabilité.
4.
Tuyauterie et tubes : installer les tuyaux et tubes nécessaires pour le débit de lait, le milieu de chauffage et le milieu de refroidissement conformément aux spécifications du fabricant.
5.
Connexions électriques : brancher les composants électriques en suivant les instructions du fabricant et les codes électriques locaux. Cela peut inclure la connexion des panneaux de commande, des capteurs et des moteurs.
6.
Raccords sanitaires : s'assurer que tous les raccords et raccords sont de qualité sanitaire pour éviter toute contamination du lait.
Débogage :
1.
Vérifiez toutes les connexions : avant de démarrer le pasteurisateur, vérifiez à nouveau toutes les connexions pour détecter toute fuite ou tout raccord desserré.
2.
Vérification du système : effectuez une vérification du système pour vous assurer que tous les composants fonctionnent correctement. Cela comprend la vérification des commandes de température, des manomètres et des débitmètres.
3.
Faire passer l'eau dans le système : avant de traiter le lait, faire passer l'eau dans le système pour vérifier l'absence de fuites et éliminer les débris.
4.
Étalonnage de la température : étalonnez les contrôleurs de température pour garantir des relevés de température précis pendant le processus de pasteurisation.
5.
Essai avec du lait : effectuer un essai avec un petit lot de lait pour vérifier l'efficacité de la pasteurisation et s'assurer qu'il n'y a pas de problème avec le système.
6.
Système CIP (nettoyage en place) : si votre pasteurisateur est livré avec un système CIP, assurez-vous qu'il fonctionne correctement en effectuant un cycle de nettoyage.
7.
Documentation et formation : documentez toutes les procédures d'installation et de débogage pour référence ultérieure. Former les opérateurs à l'utilisation efficace et en toute sécurité de l'équipement.
Afin de vous fournir une solution personnalisée pour le pasteurisateur de plaques de lait, cette section couvre les caractéristiques clés de l'équipement, les paramètres de conception, la sélection des matériaux et les détails sur la façon de personnaliser l'équipement en fonction de vos besoins spécifiques.
La personnalisation d'un pasteurisateur de plaques de lait nécessite une planification minutieuse de plusieurs processus clés afin d'assurer une stérilisation efficace tout en préservant la qualité originale du lait. Les éléments clés incluent des capacités de traitement adaptées, une conception précise du contrôle de la température, la sélection des matériaux et la conception hygiénique, une surveillance renforcée de la sécurité, l'accent mis sur l'efficacité énergétique et la protection de l'environnement, ainsi que la modularité et l'évolutivité des équipements, tout en tenant compte des exigences spécifiques telles que les certifications spéciales et les limitations de l'espace d'installation.
Ensuite, veuillez prendre les mesures suivantes :
Exigences claires : déterminer la capacité de traitement horaire, les exigences de température et de temps de stérilisation, ainsi que toute conformité réglementaire spécifique ou les normes d'accès au marché.
2.
Nous consulter: Fournissez vos exigences spécifiques pour obtenir une proposition de conception préliminaire et un devis.
3.
Évaluation et comparaison: Comparer différentes solutions et faire des compromis en termes d'efficacité de stérilisation, de matériaux d'équipement, de niveau d'automatisation, de consommation d'énergie et de service après-vente.
4.
Inspection et discussion sur site : si possible, inspectez notre base de production et discutez des détails de personnalisation en face à face pour vous assurer que l'équipement peut être parfaitement intégré à votre chaîne de production.
5.
Décision finale et passation de commande : après une évaluation complète, sélectionnez la solution la plus adaptée à vos besoins, signez le contrat et suivez l'avancement de la production.
Services de prévente

Service après-vente
1. Période de garantie de l'équipement : nous fournissons un service de garantie gratuit d'un an pour l'équipement mécanique. Si des problèmes non causés par l'homme surviennent pendant la période de garantie, nous vous fournirons des services de réparation ou de remplacement gratuits.
Services d'entretien et d'entretien : nous fournissons des services d'entretien et d'entretien réguliers ou irréguliers de l'équipement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Nous vous fournirons des services d'assistance technique en ligne 24 heures sur 24.
3. Fourniture d'accessoires : nous garantissons de fournir des accessoires d'usine d'origine dans les délais en cas de dommages matériels ou de remplacement de pièces.
4. Services de formation : afin de permettre aux clients d'utiliser et d'entretenir efficacement l'équipement, nous leur fournirons une formation sur l'utilisation et l'entretien de l'équipement.
5. Installation et débogage : nous fournirons des services d'installation et de débogage de l'équipement pour garantir que l'équipement est installé correctement et qu'il peut fonctionner normalement.
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Certificat
Emballage et expédition

FAQ
1 ) Q: Comment visiter votre usine?
R: Si vous venez de l'étranger, l'air à l'aéroport de shanghai, alors nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport.
2) Q: Comment vous assurez-vous la qualité de vos produits?
R: Notre entreprise est une entreprise d'État avec plus de 16 ans d'expérience, une politique d'exploitation stricte est exécutée, des machines de traitement avancées garantissent la précision de tous les composants, les travailleurs avec licence d'exploitation, les pièces obtiennent le multitraitement, la transmission et les pièces électriques sont de marque de renommée internationale. Des séries de tests et d'inspections sont effectuées dans l'ensemble de l'état de production.
3) Q: Quels modes de paiement votre entreprise accepte?
A: Nous acceptons la plupart des modes de paiement , mais surtout T/T, L/C à vue .
4) Q: Combien de temps la garantie de vos produits est-elle longue?
R: Notre garantie officiellement promise est de 12 mois après la mise en service .
5) Q: Je suis nouveau dans ce domaine, pouvez-vous nous fournir des services clés en main?
R : OUI. Nous pouvons fournir tout le système, y compris analyse de marché/analyse de produit/choix d'emplacement/conception de flux de traitement/conception de l'équipement/Direction de conception de bâtiment/sélection du mode d'équipement/Fabrication de l'équipement/montage de l'équipement/débogage de l'équipement/formation des travailleurs.
6) Q: Quels sont les termes et les délais d'expédition de votre entreprise?
R: Eh bien, le délai de livraison dépend de la quantité de votre commande. Est généralement de 20 jours . Pour certaines machines personnalisées, 30 jours sont nécessaires.
7) Q: Pouvez-vous fournir des services OEM?
R : Oui, nous avons notre équipe R&D et nous avons plus de 400 employés avec une surface d'atelier de 75000 mètres carrés.
8) Q: Donnez-vous une remise?
R: Je vais certainement essayer de mon mieux pour vous aider à obtenir ces par le meilleur prix et bon service en même temps.