Équipement de transformation de fraises, machines de transformation de sauce tomate

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: un an
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: Beyond
• Type: ligne de production de jus/pâte/sauce
• Tension: 380V
• Puissance: 200 kw
• Personnalisé: Personnalisé
• matériau: sus304
• état: nouveau
• puissance (w): 200 kw
• certification: iso9001:2008/haccp/bpf
• service après-vente fourni: ingénieurs disponibles pour l′entretien des machines à l′étranger
• consommation d′énergie: faible consommation d′énergie
• efficacité: efficacité élevée
• fonction: projet clé en main
• Paquet de Transport: ensemble et cadre en bois
• Spécifications: 5 à 40 t/h
• Marque Déposée: au-delà
• Origine: Chine
• Code SH: 8438200000
• Capacité de Production: 300 jeux par an

Description de Produit

Équipement de transformation de fraises machines de transformation de la sauce tomate  

L'équipement de transformation des fraises couvre tous les aspects, de la transformation des matières premières à l'emballage des produits finis, adapté à la production de produits tels que le jus de fraise, la confiture, les fraises congelées, etc. Voici quelques-uns des principaux équipements de transformation des fraises et leurs fonctions :

1. Réception et nettoyage des matières premières
Machine de nettoyage : utilisée pour nettoyer les fraises fraîches, éliminer la terre de surface, les résidus de pesticides et autres impuretés.
• réservoir de flottaison : éliminer les impuretés et les fraises immatures par lavage à l'eau et flottation.
2. Retrait de la tige et Tranchage
Machine d'enlèvement des tiges : élimine automatiquement ou semi-automatiquement les tiges des fraises.
Trancheuse : coupez les fraises en fines tranches après le retrait de la tige pour la transformation ultérieure (si nécessaire).
3. Broyage et jus
Broyeur : écrase les fraises en petites particules pour faciliter la préparation de jus ou la préparation de confiture.
Centrifugeuse : extrayez le jus des fraises écrasées par pression mécanique.
4. Filtrage
Filtre : permet d'éliminer les fibres de pulpe et autres impuretés du jus, en veillant à ce que le jus soit clair et transparent.
Séparateur centrifuge : sépare les particules solides du jus de fruit par rotation à grande vitesse.
5. Pasteurisation
Stérilisateur : chauffez le jus pour tuer les micro-organismes et prolonger sa durée de conservation. Les méthodes courantes incluent la stérilisation à court terme à haute température (HTST) et la stérilisation transitoire à ultra haute température (UHT).
6. Refroidissement et stockage
• système de refroidissement : refroidir rapidement le jus stérilisé à une température appropriée pour éviter toute détérioration.
• réservoir de stockage : un récipient stérile utilisé pour stocker temporairement le jus de fruits refroidi.
7. Répartition
Réservoir de mélange : ajoutez le sucre, les régulateurs d'acidité ou d'autres ingrédients au jus, selon les besoins, pour améliorer le goût.
8. Remplissage et étanchéité
Machine de remplissage : remplissez le jus préparé dans des bouteilles, des canettes ou des boîtes.
Machine d'étanchéité : scelle le récipient rempli pour garantir la sécurité et l'intégrité du produit.
9. Congélation et séchage
Tunnel de congélation : utilisé pour congeler rapidement les fraises afin de conserver leur fraîcheur et leur valeur nutritionnelle.
Lyophilisateur : utilisation de la technologie de lyophilisation sous vide pour éliminer l'humidité des fraises et produire des fraises lyophilisées.
10. Emballage et transport
Machine d'emballage : emballage des produits finis pour faciliter le transport et la vente.
• empileuse : empilez les produits emballés soigneusement sur des palettes pour faciliter leur manipulation.
11. Contrôle de la qualité
• matériel d'essai : pH-mètres, compteurs de sucre, etc., utilisé pour surveiller les paramètres de qualité des produits de fraisiers.
Équipement de laboratoire : utilisé pour tester les micro-organismes, la composition chimique et d'autres aspects afin de garantir que la qualité du produit est conforme aux normes.





 

Matière première	Tomate fraîche (environ 4.5brix)
Produit final	Pâte de tomate (28 à 30 brix)
Capacité de traitement	6 tonnes par heure à base de tomates fraîches
Sortie quotidienne	17 à 20 tonnes par jour (24 heures)
Emballage	Tambour d'aspect (5 à 220 L)
Puissance totale	220 KW
Consommation de vapeur	3.5-4.2 t/h
Consommation d'eau	15-20 t/h
Refroidissement en circulation consommation d'eau	180-250 t/h( température d'entrée : 32 ºC;température de sortie : 38 ºC)

Caractéristiques principales de la chaîne de production de tomates
 

1. Rendement élevé jusqu'à 90 % du jus
2. Faible coût énergétique
3. Évaporation à basse température, ce qui améliore la qualité des produits
4. Convivial
5. Système semi-automatique et entièrement automatique disponible
6. Systèmes de coupure à chaud et de coupure à froid disponibles

Photos de la chaîne de production de tomates

 

L'équipement de traitement personnalisé de Strawberry est un processus complexe mais ordonné qui implique plusieurs étapes, de l'analyse des exigences initiales à l'installation finale, au débogage et au service après-vente. Voici le processus général d'une ligne de production de sauce tomate personnalisée :

1. Analyse des besoins et communication
• collecte de la demande des clients : compréhension détaillée des besoins spécifiques des clients, y compris la capacité de la chaîne de production, les types de produits (comme les différentes saveurs de sauce tomate), les formes d'emballage (comme les bouteilles, les conserves), les contraintes budgétaires, etc
Inspection sur site : si possible, demandez aux ingénieurs de procéder à des inspections sur site sur le site de production du client afin d'évaluer les conditions et l'aménagement du site.
Conception préliminaire du schéma : sur la base des informations recueillies, concevoir un schéma technique préliminaire, y compris la configuration de l'équipement, la disposition de la chaîne de production, le flux de processus, etc
2. Confirmation des solutions techniques
Réunion d'échange technique : organisez une réunion d'échange technique avec les clients pour expliquer en détail le plan de conception préliminaire et écouter leurs commentaires.
• ajustement du plan : apporter les modifications et les améliorations nécessaires au plan en fonction de la rétroaction des clients pour s'assurer que le plan final répond à tous les besoins des clients.
• estimation des coûts : fournir un rapport détaillé sur le budget des coûts, y compris les coûts de l'équipement, les coûts d'installation et de mise en service, les coûts de transport, etc
3. Signature du contrat
Négociation commerciale : négocier et parvenir à un consensus sur les conditions commerciales telles que le prix, la méthode de paiement et le délai de livraison.
Signature du contrat : une fois que les deux parties ont atteint un consensus sur tous les détails, le contrat de vente et l'accord technique sont officiellement signés.
4. Conception et fabrication détaillées
• approfondissement de la conception : en fonction des spécifications techniques du contrat, compléter les dessins techniques détaillés et les documents techniques.
• approvisionnement en matières premières et en composants : commencer à acheter les matières premières et les pièces standard requises conformément aux dessins de conception, et préparer le traitement des pièces fabriquées par l'entreprise.
Fabrication de l'équipement : assembler et tester l'équipement conformément aux normes de qualité établies pour s'assurer que chaque appareil répond aux exigences de conception.
5. Installation et mise en service
Pré-acceptation avant expédition : invitez les clients à l'usine pour une pré-acceptation afin de vérifier si l'équipement répond aux spécifications techniques spécifiées dans le contrat.
Installation sur site : transportez l'équipement à l'usine du client et commencez les travaux d'installation, en respectant strictement le plan de construction pendant le processus.
Débogage du système : effectuez un débogage complet du système après l'installation pour garantir le fonctionnement stable de l'ensemble de la chaîne de production.
• formation à l'exploitation : fournir la formation nécessaire aux opérateurs des clients, leur apprendre à utiliser et entretenir correctement l'équipement.
6. Service après-vente
• Service de garantie : fournir des services de réparation gratuits dans un certain temps pour résoudre divers problèmes possibles.
• suivi régulier : envoyer régulièrement des gens visiter des clients pour comprendre l'utilisation réelle de l'équipement et recueillir des suggestions d'amélioration.
• fourniture de pièces de rechange : assurer un canal d'approvisionnement stable à long terme pour les pièces de rechange, afin que les clients puissent les utiliser à l'avenir lors du remplacement de pièces vulnérables ou de la mise à niveau de l'équipement.

Points techniques spécifiques
1. Traitement des matières premières :
Équipement de nettoyage : choisissez un équipement de nettoyage efficace pour vous assurer que la surface de la tomate est propre et exempte d'impuretés.
• équipement de broyage et de broyage : choisir des concasseurs et des machines de broyage appropriés pour améliorer le taux d'utilisation des matières premières.
2. Concentration et assaisonnement :
Évaporateur : choisissez un évaporateur adapté pour garantir une concentration efficace tout en économisant de l'énergie et en réduisant la consommation.
Système d'assaisonnement : concevoir un système d'assaisonnement flexible pour faciliter les ajustements en fonction des différentes formules de produits.
3. Stérilisation et remplissage :
Équipement de stérilisation : un équipement de stérilisation instantanée à haute température avancé est utilisé pour assurer la sécurité alimentaire.
Équipement de remplissage et d'étanchéité : choisissez des machines de remplissage et d'étanchéité haute précision pour garantir la qualité des emballages.
4. Contrôle d'automatisation :
Système de contrôle PLC : système de contrôle PLC avancé permettant d'obtenir un contrôle d'automatisation de l'ensemble de la chaîne de production.
Capteurs : installez différents capteurs pour surveiller les paramètres en temps réel tels que la température, la pression et le débit, afin d'assurer la stabilité et la cohérence du processus de production.

Services de prévente

Service après-vente  

 

1.  Période de garantie de l'équipement : nous fournissons un service de garantie gratuit d'un an pour l'équipement mécanique. Si des problèmes non causés par l'homme surviennent pendant la période de garantie, nous vous fournirons des services de réparation ou de remplacement gratuits.
Services  d'entretien et d'entretien : nous fournissons des services d'entretien et d'entretien réguliers ou irréguliers de l'équipement pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Nous vous fournirons des services d'assistance technique en ligne 24 heures sur 24.
3.  Fourniture d'accessoires : nous garantissons de fournir des accessoires d'usine d'origine dans les délais en cas de dommages matériels ou de remplacement de pièces.
4.  Services de formation : afin de permettre aux clients d'utiliser et d'entretenir efficacement l'équipement, nous leur fournirons une formation sur l'utilisation et l'entretien de l'équipement.
5.  Installation et débogage : nous fournirons des services d'installation et de débogage de l'équipement pour garantir que l'équipement est installé correctement et qu'il peut fonctionner normalement.



 

Profil de l'entreprise

Notre service

 

Salons professionnels

 

Certificat

 

 

Emballage et expédition

 

FAQ

 

1 ) Q: Comment visiter votre usine?
R: Si vous venez de l'étranger, l'air à l'aéroport de shanghai, alors nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport.

 

2) Q: Comment vous assurez-vous la qualité de vos produits?
R: Notre entreprise est une entreprise d'État avec plus de 16 ans d'expérience, une politique d'exploitation stricte est exécutée, des machines de traitement avancées garantissent la précision de tous les composants, les travailleurs avec licence d'exploitation, les pièces obtiennent le multitraitement, la transmission et les pièces électriques sont de marque de renommée internationale. Des séries de tests et d'inspections sont effectuées dans l'ensemble de l'état de production.

 

3) Q: Quels modes de paiement votre entreprise accepte?
A: Nous acceptons la plupart des modes de paiement , mais surtout T/T, L/C à vue .

 

4) Q: Combien de temps la garantie de vos produits est-elle longue?
R: Notre garantie officiellement promise est de 12 mois après la mise en service .

 

5) Q: Je suis nouveau dans ce domaine, pouvez-vous nous fournir des services clés en main?
R : OUI. Nous pouvons fournir tout le système, y compris analyse de marché/analyse de produit/choix d'emplacement/conception de flux de traitement/conception de l'équipement/Direction de conception de bâtiment/sélection du mode d'équipement/Fabrication de l'équipement/montage de l'équipement/débogage de l'équipement/formation des travailleurs.

 

6) Q: Quels sont les termes et les délais d'expédition de votre entreprise?
R: Eh bien, le délai de livraison dépend de la quantité de votre commande. Est généralement de 20 jours . Pour certaines machines personnalisées, 30 jours sont nécessaires.

 

7) Q: Pouvez-vous fournir des services OEM?
R : Oui, nous avons notre équipe R&D et nous avons plus de 400 employés avec une surface d'atelier de 75000 mètres carrés.

 

8) Q: Donnez-vous une remise?
R: Je vais certainement essayer de mon mieux pour vous aider à obtenir ces par le meilleur prix et bon service en même temps.