1.QT4-15 Bloc de béton faisant le diagramme de la machine
| Non |
Nom de l'équipement |
Fonction |
Qté |
| Pièce de groupage |
| 1 |
Silo de ciment
(pièce en option) |
Utilisé pour stocker le ciment |
1 ensemble |
| 2 |
Convoyeur à vis
(pièce en option) |
Utilisé pour transporter le ciment dans la tartre de ciment |
1 ensemble |
| 3 |
Tartre à ciment
(pièce en option) |
Utilisé pour le tartre du ciment |
1 ensemble |
| 4 |
Machine de groupage PLD1200 |
Utilisé pour mettre à l'échelle divers matériaux comme le sable, la poussière de pierre, l'agrégat |
1 ensemble |
| 5 |
Mélangeur à double arbre JS500 |
Utilisé pour mélanger le ciment, le sable, les agrégats et l'eau |
1 ensemble |
| 6 |
Convoyeur à courroie |
Utilisé pour transporter le mélange dans la trémie de la machine à bloc |
1 ensemble |
| Pièce de fabrication de bloc |
| 1 |
Machine de fabrication de blocs |
Faire le matériau dans divers blocs creux de ciment, briques pleines, briques de finisseur, pierre à fter |
1 ensemble |
| 2 |
Contrôleur PLC |
L'API est utilisé pour contrôler le fonctionnement de la machine de bloc Siemens Mitsubishi BRAND. La plc est équipée d'un variateur VFD, contrôle CAN fréquence des vibrations du moteur lors de la création de blocs différents |
1 ensemble |
| 3 |
Station hydraulique |
La station hydraulique offre un choc hydraulique à la zone du moule. La valeur hydraulique Nous utilisons la marque YUKEN |
1 ensemble |
| 4 |
Empileuse |
Utilisé pour déposer des blocs briques couche par couche |
1 ensemble |
| 5 |
Chargeur de palettes |
il peut alimenter les palettes dans une boîte à palettes une par une pour économiser |
|
2.QT4-15 Bloc de béton faisant des paramètres techniques de machine
| TAILLE totale |
3550X2150X2750MM |
Puissance du porteur |
29,3 KW |
| Période de moulage |
15-20S |
Fréquence des vibrations |
4100 fois/min |
| Taille de palette |
960×550×25 mm |
Quantité de palettes |
1 200 pièces |
| Force de vibration |
50 KM |
Type de vibration |
Vibrations de la table |
| Tension |
Selon les conditions locales |
Surface théorique de l'atelier : 150m2 , besoin d'environ 3-4travailleurs .le bureau , la zone de cure et
zone d'empilage pour organiser en fonction de votre état de fait.
3.QT4-15 Bloc de béton capacité de production de machines
| Taille (mm) |
PCS/moule |
PC/HR |
PCS/ 8 h |
| 400 x 100 x 200 |
7 |
1680 |
13440 |
| 400 x 150 x 200 |
5 |
1200 |
9600 |
| 400*200*200 |
4 |
960 |
7680 |
| 200*100*60 finisseur Holland |
16 |
2880 |
23040 |
Finisseur Zigzag 225×112.5×80
|
14 |
2520 |
20160 |
| 500*100*300 pierre à fter |
1 |
180 |
1440 |
| 500*100*350 pierre à fter |
1 |
180 |
1440 |
Nous pouvons concevoir le moule selon les demandes des clients
La capacité ci-dessus est à titre indicatif uniquement, la capacité réelle varie selon l'opérateur efficacité et qualité des matériaux, etc |
4.QT4-15 bloc de fabrication de la liste des moteurs de machine
| Non |
Élément |
Quantité |
Moteur (kW) |
Sous -total |
| 1 |
Machine à grouiller |
3 jeux |
4 |
12 |
| 2 |
Mélangeur JS500 |
Moteur de mixage |
1 ensemble |
18.5 |
25.1 |
| Moteur de levage |
1 ensemble |
5.5 |
| Moteur de boîte de vitesses de pompe à eau |
1 ensemble |
1.1 |
| 3 |
Convoyeur à courroie |
1 ensemble |
1.1 |
1.1 |
| 4 |
QT4-15
Bloquer la machine |
Chargeur de palettes |
1 ensemble |
1.1 |
29.3 |
| Machine de diffusion de matériaux |
1 ensemble |
2.2 |
| Moteur de vibration |
2 jeux |
5.5 |
| Moteur de la station hydraulique |
1 ensemble |
15 |
| 5 |
Empileuse |
Moteur de levage vertical |
1 ensemble |
1.5 |
3.5 |
| Moteur horizontal |
1 ensemble |
2 |
| TOTAL |
71KW |
5.QT4-15 machines à béton employés nécessaires
- Pièce de mélange : 1 main d'œuvre
- Convoyeur de palettes:1 main-d'œuvre (peut être remplacé par une machine d'alimentation de palettes)
- Commande du porteur:1Mo
- Conducteur de chariot élévateur :1 main-d'œuvre
- Maintenance technique quotidienne : 1 main-d'œuvre
- Empilage de blocs : 2-3 laboratoires
6.Formule de matière première
1.ciment :8%-10% sable :30%-40% petits copeaux :50-60%
2.sable:60% cendres volantes:30% ciment:8-10% chaux:2%
3.Color Material Formula:50kgs ciment,100kgs sable ,3kgs couleur matière
Remarque : la formule varie selon la qualité de la matière première locale.
7.durcissement du bloc
Le bloc peut être pris offre palette après 18-24heures.en chaud lieu comme le centre-est, des blocs peuvent être pris après plusieurs heures
Dans les 3-5 premiers jours, vaporisez de l'eau sur le bloc.puis séchez le bloc pendant 10-15 jours.le bloc est fait.
Les blocs peuvent être produits finis après 9 heures si il y a une salle de cure
8.Service BrickMate
Ventes préliminaires
1 parfaite 7*24heures demande et service de conseil professinal
Visitez notre usine à tout moment
Vente en vente
1. Mettre à jour le calendrier de production à temps
2. Contrôle de la qualité
3. Acceptation du produit
4. Expédition à temps
Service après-vente
1. Garantie:1 an, pendant cette période, nous offrirons des pièces de rechange gratuites si elles sont cassées.
2. Formation à l'installation et à l'utilisation de la machine
3. Ingénieurs disponibles pour le service à l'étranger
4. Soutien de compétences l'ensemble de l'utilisation de la vie
Description du produit
Machine de fabrication de blocs de béton
Une machine de fabrication de blocs de béton, un appareil hautement sophistiqué et indispensable dans l'industrie de la construction, est méticuleusement conçue pour fabriquer une gamme étendue de blocs de béton. Ces blocs servent une multitude de buts dans les travaux de construction, englobant la construction de murs, le surfaçage de trottoirs, la construction de structures de soutènement, et de nombreuses autres applications.
La fonction principale d'une machine de fabrication de blocs de béton est de rationaliser et d'optimiser le processus de fabrication de blocs de béton, assurant ainsi la production de produits homogènes de haut calibre. Ceci est accompli par l'intégration de composants mécaniques et technologiques avancés. Les machines contemporaines sont équipées de systèmes de moulage très précis, qui peuvent être facilement ajustés pour produire des blocs de formes, tailles et spécifications diverses. Qu'il s'agisse de blocs rectangulaires standard utilisés pour la construction de murs, de blocs de verrouillage utilisés pour le pavage décoratif ou de blocs spécialisés conçus pour le support structurel, ces machines sont capables de répondre aux exigences diverses et exigeantes du secteur de la construction.
L'un des avantages les plus significatifs des machines de fabrication de blocs de béton réside dans leur remarquable efficacité de production. Ils ont la capacité de produire une quantité importante de blocs dans un délai relativement court, réduisant ainsi considérablement les besoins en temps et en main-d'œuvre associés à la production manuelle de blocs. Cela permet non seulement d'accélérer les projets de construction, mais aussi de réduire considérablement les coûts de production globaux. De plus, un nombre croissant de machines sont conçues avec des fonctions d'économie d'énergie, ce qui les rend plus écologiques et rentables à long terme.
En termes d'avancées technologiques, les machines modernes de fabrication de blocs de béton intègrent les dernières technologies de pointe. Les systèmes contrôlés par ordinateur permettent un contrôle méticuleux des processus de mélange, de moulage et de durcissement. Ainsi, chaque bloc est conforme aux normes de qualité les plus strictes, avec une résistance, une densité et une durabilité constantes. Des capteurs sont également intégrés aux machines pour surveiller divers paramètres en temps réel, y compris la quantité de mélange de béton, la pression exercée pendant le processus de moulage et les conditions de durcissement. Tout écart par rapport aux paramètres pré-définis peut être rapidement détecté et corrigé, garantissant ainsi la qualité constante de la sortie.
Le fonctionnement d'une machine de fabrication de blocs de béton est conçu pour être convivial. Malgré leurs mécanismes internes complexes, les machines contemporaines sont dotées d'interfaces et de commandes intuitives, facilitant ainsi l'apprentissage et l'utilisation. Les fabricants proposent souvent des programmes de formation complets pour garantir que les conducteurs maîtrisent le fonctionnement sûr et efficace des machines. En outre, ces machines nécessitent un entretien régulier pour garantir des performances optimales. La plupart des fabricants proposent des services de maintenance complets et un approvisionnement fiable en pièces de rechange, permettant ainsi aux utilisateurs de maintenir leurs machines en parfait état de fonctionnement avec une facilité relative.
Les machines de fabrication de blocs de béton trouvent des applications étendues sur un large éventail de projets de construction. Dans la construction résidentielle, ils sont employés pour construire des murs robustes qui offrent d'excellentes propriétés d'isolation thermique et d'insonorisation. Dans les bâtiments commerciaux et industriels, ces machines sont utilisées pour produire des blocs pour les structures de charge, assurant ainsi la stabilité et la longévité des bâtiments. Pour les projets d'infrastructure, tels que les routes, les sentiers et les parkings, les machines de fabrication de blocs de béton sont utilisées pour créer des blocs de revêtement emboîtés qui offrent non seulement une capacité de charge élevée, mais améliorent également l'esthétique de la zone. Ils sont également largement utilisés dans la construction de murs de soutènement, de structures de contrôle des crues et de diverses autres applications spécialisées.
À l'avenir, alors que l'industrie de la construction continue d'évoluer et d'adopter de nouvelles technologies, les machines de fabrication de blocs de béton sont vouées à jouer un rôle encore plus crucial. Les efforts continus de recherche et développement visent à améliorer davantage leurs performances, à accroître leur polyvalence et à réduire leur impact sur l'environnement. Avec l'arrivée de nouveaux matériaux et de nouvelles techniques de fabrication, ces machines sont susceptibles de devenir encore plus efficaces et capables de produire des blocs avec des propriétés améliorées, telles que la résistance, la durabilité et l'efficacité énergétique. Cela contribuera non seulement à la croissance et au développement de l'industrie de la construction, mais aura également un impact positif sur l'environnement et le développement durable.
Vous pouvez me dire quelle est la taille et la forme du bloc de béton que vous voulez y faire.
Combien de pièces vous voulez faire par jour, nous pouvons recommander le modèle approprié.
Où est produite votre machine ?
Nos machines sont fabriquées en Chine Shandong Chine.
3.Comment puis-je amener la machine dans mon pays ?
Nous pouvons expédier la machine à la plupart du pays par mer.
Lorsque la machine atteint, vous pouvez la ramasser de la mer ports à proximité
4.prenez-vous en charge la personnalisation ?
Oui, nous pouvons personnaliser la conception du moule et la tension du moteur comme selon vos demandes
5.quelle est votre garantie pour la machine ?
La garantie de 12 mois est couverte depuis le début de l'utilisation de la machine.
6.prenez-vous en charge l'installation ?
Pour les petites machines, nous fournissons un manuel d'utilisation et une vidéo.
Pour la grande ligne de production auto, nous pouvons envoyer un ingénieur sur votre site pour installer la machine.
7.avez-vous des bureaux à l'étranger ?
Nous avons des bureaux en Inde, au Ghana, au Zimbabwe.
Fournisseur Audité 
1.QT4-15 Bloc de béton faisant le diagramme de la machine
