Personnalisation: | Disponible |
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Fonction: | Restauration, Mesures |
Matériel: | Acier |
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Paramètre | Exemple 1 | Exemple 2 | Exemple 3 |
---|---|---|---|
Matériau | Acier à haute teneur en carbone | Acier inoxydable (AISI 302) | Bronze phosphoreux |
Epaisseur du matériau (mm) | 0.5 | 0.8 | 1.2 |
Diamètre extérieur (mm) | 10 | 15 | 20 |
Diamètre intérieur (mm) | 5 | 8 | 12 |
Nombre de tours | 10 | 12 | 15 |
Taux de ressort (N/mm) | 0.2 | 0.5 | 0.8 |
Capacité de charge (N) | 5 | 10 | 20 |
Température de fonctionnement | -20°C à +120°C. | -50°C à +200°C. | -40°C à +150°C. |
Workcraft | Plaie froide, traitée thermiquement | Plaie de précision, polie | Blessure chaude, soulagée du stress |
État de surface | Zingué | Passivé | Finition naturelle |
Utilisation/application | Petits moteurs à couple | Dispositifs médicaux | Instruments de précision |
Avantages | Durabilité élevée, couple linéaire | Résistant à la corrosion, précis | Excellente résistance à la fatigue |
Limites | Limité aux petits angles | Coût plus élevé | Ne convient pas aux charges élevées |
Le contrôle de la qualité dans la production de ressorts d'équilibrage est essentiel pour assurer leur fiabilité, leur durabilité et leur performance. Vous trouverez ci-dessous les points clés du contrôle qualité, ainsi que les données et les considérations pertinentes :
Point clé : utilisez des matériaux de haute qualité conformes aux normes de l'industrie (par exemple, ASTM, ISO).
Données : les matériaux courants comprennent l'acier à haute teneur en carbone (par exemple, ASTM A228) et l'acier inoxydable (par exemple, SUS 304).
Contrôle qualité :
Vérifier les certifications des matériaux (p. ex., les rapports de test de l'usine).
Effectuer une analyse de composition chimique pour garantir la qualité du matériau.
Effectuer des essais de dureté (p. ex., Rockwell ou Vickers) pour confirmer les propriétés du matériau.
Point clé : s'assurer que les ressorts respectent des tolérances dimensionnelles précises.
Données : tolérances types pour le diamètre du fil (±0.01 mm), le diamètre de la bobine (±0.1 mm) et la longueur libre (±1 %).
Contrôle qualité :
Utiliser des outils de mesure de précision (par exemple, des étriers, des micromètres et des jauges).
Effectuer une inspection à 100 % des dimensions critiques.
Utilisez le contrôle statistique du processus (SPC) pour surveiller la cohérence.
Point clé : vérifier que la fréquence du ressort (force par déflexion unitaire) est conforme aux spécifications de conception.
Données : la fréquence de ressort (k) est calculée comme k = \frac{Gd^4}{8D^3n}k=8D3nGd4, où GG = module de rigidité, DD = diamètre de fil, DD = diamètre moyen de bobine et nn = nombre de bobines actives.
Contrôle qualité :
Utiliser un testeur de ressort pour mesurer la charge à des déflexions spécifiques.
S'assurer que la fréquence du ressort est à ±5 % de la valeur cible.
Point clé : testez les ressorts sous charge pour vous assurer qu'ils fonctionnent comme prévu.
Données : les ressorts doivent supporter des charges spécifiées sans déformation permanente.
Contrôle qualité :
Effectuer des tests de compression/tension pour valider la capacité de charge.
Vérifier les limites élastiques (par exemple, les ressorts doivent revenir à leur longueur d'origine après la dépose de la charge).
Point clé : assurer un traitement de surface approprié pour éviter la corrosion et l'usure.
Données : les revêtements courants comprennent le placage au zinc (5-15 µm), le revêtement en poudre (50-100 µm) et les revêtements époxy.
Contrôle qualité :
Vérifier l'uniformité de l'épaisseur de revêtement à l'aide d'une jauge d'épaisseur de revêtement.
Effectuer des essais de pulvérisation de sel (par exemple, ASTM B117) pour évaluer la résistance à la corrosion.
Point clé : effectuez un traitement thermique et un soulagement des contraintes pour améliorer la durabilité.
Données : la réduction de stress est généralement effectuée à 250-400°C pendant 30-60 minutes.
Contrôle qualité :
Vérifiez les paramètres de traitement thermique (temps, température et vitesse de refroidissement).
Effectuer des tests de dureté après traitement pour s'assurer des propriétés souhaitées.
Point clé : s'assurer que les ressorts peuvent supporter des cycles de chargement répétés sans défaillance.
Données : la durée de vie de la fatigue est testée en faisant des cycles de ressorts à une charge spécifiée (par exemple, 100,000 cycles ou plus).
Contrôle qualité :
Utilisez des machines de test de fatigue pour simuler des conditions réelles.
Vérifier l'absence de fissures, de déformations ou de défaillances pendant les tests.
Point clé : vérifiez l'absence de défauts de surface pouvant compromettre les performances.
Données : les défauts courants incluent les fissures, les piqûres, les rayures et la rouille.
Contrôle qualité :
Effectuer des inspections visuelles sous un éclairage approprié.
Utiliser des outils grossissants ou des microscopes pour une inspection détaillée.
Point clé : tester les ressorts dans des conditions extrêmes pour valider les performances à long terme.
Données : les ressorts peuvent être testés à 120-150% de leur charge de travail maximale.
Contrôle qualité :
Effectuer des tests de durée de vie accélérée pour simuler des années d'utilisation.
Rechercher des signes d'usure, de déformation ou de défaillance.
Point clé : tenir des dossiers détaillés pour assurer la traçabilité et la conformité.
Données : inclure les numéros de lot, les certifications de matériaux, les résultats de test et les rapports d'inspection.
Contrôle qualité :
Assurez-vous que toute la documentation est conforme aux normes de l'industrie (par exemple, ISO 9001).
Mettre en place un système de traçabilité pour suivre les ressorts de la matière première au produit fini.
Point clé : protéger les ressorts des dommages pendant le stockage et le transport.
Données : utiliser un emballage anticorrosion (p. ex., papier VCI ou dessiccants) pour le stockage à long terme.
Contrôle qualité :
Vérifiez l'intégrité et la protection de l'emballage.
Stocker les ressorts dans un environnement contrôlé (par ex., faible humidité, température stable).
Paramètre | Méthode/outil | Critères d'acceptation |
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Composition du matériau | Analyse chimique | Correspond à la catégorie spécifiée (par ex. ASTM) |
Précision dimensionnelle | Compas, micromètres | ±0.01 mm (diamètre du fil) |
Taux de ressort | Testeur de ressort | Dans une plage de ±5% de la valeur cible |
Capacité de charge | Testeur de compression/tension | Aucune déformation permanente |
État de surface | Jauge d'épaisseur de revêtement | Revêtement uniforme (par ex. 5-15 µm) |
Durée de vie de la fatigue | Machine de test de fatigue | Pas de défaillance après 100,000 cycles |
Défauts visuels | Inspection visuelle, microscope | Pas de fissures, de piqûres ou de rouille |
Traçabilité | Système de documentation | Traçabilité totale à partir de matières premières |
Le ressort hélicoïdal permet d'utiliser des ressorts à bobine plate, de puissance et de force constante pour les dispositifs médicaux et les composants de transport. Ils sont également utilisés dans les marchés des biens industriels, durables/commerciaux et de l'électronique dans une variété d'applications :
Les ressorts d'équilibrage, également appelés ressorts d'équilibrage ou ressorts d'équilibrage, sont des dispositifs mécaniques utilisés pour décaler le poids ou la force d'une charge, ce qui facilite son déplacement ou son contrôle. Ils sont largement utilisés dans diverses applications où des forces d'équilibrage sont nécessaires pour améliorer l'efficacité, la sécurité et la facilité d'utilisation. Voici quelques applications courantes des ressorts d'équilibrage :
Application : les ressorts d'équilibrage sont utilisés dans les portes de garage au pavillon pour compenser le poids de la porte, ce qui facilite son ouverture et sa fermeture manuelle ou avec un ouvre-porte motorisé.
Fonction : les ressorts stockent l'énergie lorsque la porte est fermée et la libèrent lorsque la porte est ouverte, réduisant ainsi l'effort requis.
Application : dans les machines telles que les presses, les élévateurs et les bras robotisés, les ressorts d'équilibrage sont utilisés pour équilibrer les composants lourds.
Fonction : ils contribuent à réduire la charge sur les moteurs et les actionneurs, améliorant ainsi le rendement énergétique et réduisant l'usure.
Application : les ressorts de contrepoids sont utilisés dans les surfaces de contrôle des aéronefs (par exemple, les ailerons, les gouvernails et les ascenseurs) pour aider les pilotes à manœuvrer l'aéronef.
Fonction : elles réduisent la force nécessaire pour déplacer les surfaces de contrôle, en particulier à grande vitesse.
Application : dans les dispositifs médicaux tels que les tables chirurgicales, les équipements d'imagerie et les lève-personnes, les ressorts de contrepoids permettent d'ajuster la position des composants lourds.
Fonction : ils assurent un mouvement fluide et précis, réduisant ainsi l'effort physique requis par le personnel médical.
Application : les chaises réglables, les bras de moniteur et les bureaux réglables en hauteur utilisent souvent des ressorts d'équilibrage.
Fonction : ils permettent aux utilisateurs d'ajuster facilement la position des composants sans nécessiter de force importante.
Application : les ressorts d'équilibrage sont utilisés dans les capots, les troncs et les hayons pour faciliter leur ouverture et leur fermeture.
Fonction : ils réduisent l'effort requis pour soulever les panneaux lourds et s'assurent qu'ils restent en place lors de leur ouverture.
Application : dans les équipements tels que les grues, les pelles hydrauliques et les élévateurs de flèche, les ressorts d'équilibrage permettent d'équilibrer les charges lourdes.
Fonction : ils améliorent la stabilité et réduisent la puissance nécessaire au fonctionnement de l'équipement.
Application : dans les environnements de vente au détail, les ressorts d'équilibrage sont utilisés dans les présentoirs, les systèmes d'étagères et les portes coulissantes.
Fonction : ils facilitent le réglage ou le déplacement des affichages et garantissent un fonctionnement en douceur.
Application : les ressorts d'équilibrage sont utilisés dans les rideaux de scène, les rigs d'éclairage et les plates-formes mobiles.
Fonction : ils aident les équipes de mise en scène à ajuster facilement les équipements lourds et à assurer des transitions en douceur pendant les performances.
Application : les appareils comme les couvercles de lave-linge, les portes de four et les chaises inclinables utilisent des ressorts d'équilibrage.
Fonction : ils facilitent l'ouverture et la fermeture des composants lourds et garantissent leur maintien en place lors du réglage.
Effort réduit : ils minimisent la force nécessaire pour déplacer ou contrôler des charges lourdes.
Sécurité améliorée : ils empêchent les mouvements ou chutes brusques de composants lourds.
Efficacité énergétique : ils réduisent la puissance nécessaire aux moteurs et actionneurs.
Précision améliorée : elles permettent des mouvements plus fluides et plus contrôlés.
Zhuji BossWinn Springs Co., Ltd. Est un fabricant et fournisseur de premier plan de ressorts de haute qualité et de composants mécaniques de précision. Forte de ses années d'expertise en conception, ingénierie et production printanières, la société se spécialise dans la fourniture de solutions personnalisées pour répondre aux divers besoins des industries du monde entier. BossWinn Springs s'engage à innover, à offrir qualité et satisfaction de la clientèle, ce qui en fait un partenaire de confiance pour les entreprises à la recherche de produits de ressort fiables et durables.
Description: BossWinn Springs offre des solutions de ressort sur mesure conçues pour répondre aux exigences spécifiques du client. Leur équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec les clients pour développer des ressorts qui correspondent exactement à la charge, à la déflexion et aux spécifications dimensionnelles.
Applications :
Systèmes de suspension automobile.
Composants de machines industrielles.
Appareils et équipements médicaux.
Appareils électroniques et appareils grand public.
Portefeuille de produits :
Ressorts de compression : conçus pour résister aux forces de compression.
Ressorts de tension : conçus pour supporter les forces d'étirement ou de traction.
Ressorts de torsion : parfaits pour les applications nécessitant une force de rotation.
Ressorts plats : utilisés dans les applications nécessitant des composants plats et flexibles.
Formes de fil : composants de fil personnalisés pour applications spécialisées.
Matériaux : acier à haute teneur en carbone, acier inoxydable, acier allié et métaux non ferreux comme le bronze phosphoreux.
Description: BossWinn Springs utilise un logiciel de CAO avancé et des outils de prototypage pour créer des conceptions de ressort précises. Ils offrent des services de prototypage rapide pour valider les conceptions avant la production à grande échelle.
Avantages :
Réduction des délais de commercialisation.
Compatibilité garantie avec les applications client.
Risque d'erreurs de conception réduit.
Description: La société est équipée d'installations de fabrication de pointe capables de produire des ressorts en grande quantité tout en maintenant la qualité constante.
Capacités :
Machines à enroulement CNC pour une précision élevée.
Lignes de production automatisées pour plus d'efficacité.
Des processus de contrôle qualité stricts pour garantir la conformité aux normes internationales.
Description: BossWinn Springs offre une variété de traitements de surface pour améliorer la durabilité et la performance des ressorts.
Options :
Placage en zinc : pour la résistance à la corrosion.
Revêtement en poudre : pour une protection accrue et un aspect esthétique.
Grenaillage : pour améliorer la durée de vie de la fatigue.
Passivation : pour les ressorts en acier inoxydable pour améliorer la résistance à la corrosion.
Description : l'entreprise adhère à des mesures de contrôle de la qualité strictes pour s'assurer que chaque printemps répond aux normes les plus élevées.
Services de test :
Test de charge et de déflexion.
Test de durée de vie de fatigue.
Test de résistance à la corrosion par pulvérisation de sel.
Inspection dimensionnelle à l'aide d'outils de précision.
Certifications : conformité à la norme ISO 9001 et à d'autres normes de qualité internationales.
Description: BossWinn Springs offre un support technique expert pour aider les clients à choisir le ressort adapté à leurs applications.
Services :
Guide de sélection des matériaux.
Optimisation de la conception pour des performances et une rentabilité optimales.
Dépannage et analyse des défaillances.
Description : la société fournit des services logistiques efficaces pour assurer la livraison rapide des produits à ses clients dans le monde entier.
Caractéristiques :
Options d'expédition flexibles.
Suivi des commandes en temps réel.
Emballage personnalisé pour protéger les ressorts pendant le transport.
BossWinn Springs s'adresse à un large éventail d'industries, notamment :
Automobile : systèmes de suspension, composants du moteur et systèmes de freinage.
Aérospatial : train d'atterrissage, systèmes de commande et actionneurs.
Médical : instruments chirurgicaux, dispositifs implantables et équipement de diagnostic.
Électronique : connecteurs, interrupteurs et contacts de batterie.
Machines industrielles : presses, convoyeurs et systèmes robotisés.
Biens de consommation : appareils, meubles et jouets.
Expertise : des décennies d'expérience dans la fabrication et la conception de printemps.
Qualité : engagement à fournir des produits conformes ou supérieurs aux normes de l'industrie.
Personnalisation : possibilité de créer des ressorts adaptés aux besoins spécifiques des clients.
Innovation : utilisation de technologies et de matériaux de pointe pour des performances supérieures.
Approche axée sur le client : dédiée à la création de partenariats à long terme grâce à un service et un support exceptionnels.
Zhuji BossWinn Springs Co., Ltd. Est votre partenaire de confiance pour les solutions de printemps de haute qualité. Que vous ayez besoin de conceptions personnalisées, de production en gros volumes ou d'assistance technique, BossWinn Springs est équipé pour répondre à vos besoins avec précision et fiabilité