| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Fonction: | Pressé |
| Matériel: | Acier |
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Les rondelles élastiques strip Wave sont des composants élastiques de précision fabriqués à partir de bandes plates, conçues avec un profil ondulé ou ondulé. Ils offrent une solution de chargement compacte dans les applications de charge axiale où la compression et la flexibilité sont requises.
Contrairement aux ressorts hélicoïdaux traditionnels, ces rondelles sont formées par estampage ou laminage de bandes métalliques plates en forme d'onde, ce qui permet une conception compacte avec une excellente déflexion et une force de sortie. Leur structure fine et légère et leurs caractéristiques de charge prévisibles en font l'outil idéal pour les applications à espace axial limité.
Les rondelles élastiques strip Wave sont des composants élastiques de précision fabriqués à partir de bandes plates, conçues avec un profil ondulé ou ondulé. Ils offrent une solution de chargement compacte dans les applications de charge axiale où la compression et la flexibilité sont requises.
Contrairement aux ressorts hélicoïdaux traditionnels, ces rondelles sont formées par estampage ou laminage de bandes métalliques plates en forme d'onde, ce qui permet une conception compacte avec une excellente déflexion et une force de sortie. Leur structure fine et légère et leurs caractéristiques de charge prévisibles en font l'outil idéal pour les applications à espace axial limité.
Principaux avantages :
Structure compacte et légère
Comportement de charge et de déflexion constant
Amortissement des vibrations et contrôle de la précharge
Économique pour la production de gros volumes
| Élément | Détails |
|---|---|
| Balise | Ressorts de compression multivagues - ressorts ondulée |
| Longueur | 57.15 mm |
| Diamètre extérieur (de) | 60 mm |
| Diamètre intérieur (DI) | 50 mm |
| Forme | Rond |
| Standard/non standard | Personnalisé |
| Exemple | Offert |
| Direction de virage | Rotation gauche/rotation droite |
| Options de matériau | Acier inoxydable, 304H, 316, 316L, 631, 65mn, etc |
| Processus de travail | 1. Obturation 2. Essais → carrelage → inspection → chauffage 3. Traitement → nettoyage → Etat de surface 4. Traitement final 5. Essais → emballage → expédition |
| Applications | Aérospatial, automobile, pétrole, équipement médical, énergie éolienne, Machines de construction, électronique grand public, etc Utilisations types : joints mécaniques, connecteurs électriques, précharge de roulement |
| Emballage | Sac en plastique → boîte à carton → Palette |
La fabrication de ressorts ondulés implique la formation de précision, le traitement thermique et des étapes de contrôle de qualité pour garantir des performances optimales du ressort sous des charges axiales. Voici le processus type :
Choisissez des matériaux de bandes de haute qualité tels que l'acier inoxydable 304, 316, 316L, 17-7PH (631), 65mn, etc
Vérifier la qualité de la surface, la tolérance d'épaisseur et la conformité de la composition chimique.
Couper le fil plat ou le matériau de la bande à la largeur et à la longueur requises.
Maintenir la précision dimensionnelle et les bords lisses pour éviter les fissures pendant le bobinage.
Formez la bande en plusieurs vagues à l'aide de machines à encorrer les vagues spécialisées ou de matrices d'estampage.
Maintenir la hauteur, le pas et le nombre de tours de la vague conformément à la conception.
Traitement thermique pour éliminer les contraintes internes de la formation et améliorer l'élasticité et la résistance à la fatigue.
La température et le temps sont contrôlés en fonction du type de matériau (par exemple, 480-520°C pour l'acier inoxydable).
Appliquer des revêtements de surface tels que le dégraissage, la passivation, le revêtement en oxyde noir ou le placage si nécessaire.
Améliorer la résistance à la corrosion et la propreté.
Nettoyage ou chute par ultrasons pour éliminer l'huile, la poussière et les bavures des opérations précédentes.
Garantir une manipulation sûre et une fiabilité à long terme.
Mesurer les dimensions critiques : hauteur libre, diamètre extérieur/intérieur, hauteur d'onde, etc
Effectuer des essais de charge sous la compression spécifiée pour vérifier la force du ressort et les caractéristiques de déflexion.
Appliquer des procédés supplémentaires comme le polissage, le polissage par grenaille ou le marquage au laser si le client le demande.
Emballez les ressorts dans des sacs de protection en plastique, puis placez-les dans des boîtes en carton et mettez-les sur palettes si nécessaire.
Étiquette avec numéro de lot, numéro de pièce et informations client pour la traçabilité.
Livraison par voie aérienne/maritime/express selon les préférences du client, garantissant un transport sûr et étanche.
Pour garantir que chaque ressort ondulé répond aux normes de performance et de dimensions, un processus de contrôle qualité systématique est mis en œuvre à toutes les étapes de production.
Examen de la certification des matériaux : vérifiez la composition chimique et les propriétés mécaniques à partir des certificats d'usine du fournisseur.
Contrôle dimensionnel : vérifiez l'épaisseur, la largeur et la planéité du matériau de la bande.
État de la surface : vérifier l'absence de rouille, de bavures, de fissures ou d'autres défauts de surface.
Chaque étape de production comprend une inspection au niveau du processus pour garantir la conformité aux spécifications.
r. Obturation/découpe
Vérification de la tolérance de longueur et de largeur
Inspection des bavures de bord
b. Formation d'ondes/enroulement
Hauteur, pas et nombre de tours mesurés à l'aide de jauges ou d'outils de mesure optique
Inspection visuelle et dimensionnelle de la géométrie du ressort
c. Traitement thermique
Surveillance de la température et de la durée du four
Test de dureté (par ex. Rockwell ou Vickers)
Analyse de microstructure si nécessaire pour les applications critiques
d. Traitement de surface
Inspection visuelle de l'uniformité du revêtement
Test d'adhérence ou mesure d'épaisseur (par ex., placage ou passivation)
Avant l'emballage, chaque lot subit un contrôle de qualité final complet.
Inspection dimensionnelle :
Diamètre extérieur (de), diamètre intérieur (DI), hauteur libre
Amplitude, pas et nombre de courbes
Tests de performance :
Essai de charge-déflexion : utiliser des machines d'essai de compression pour confirmer la force sous une charge spécifique
Test de durée de vie de fatigue : simulation de cycles à long terme (en option pour les applications à forte demande)
Vérification de la raideur du ressort : confirmer la cohérence de la raideur du ressort (k)
Inspection visuelle et de surface :
Défauts de surface, contamination ou décoloration
Vérifier la propreté avant l'emballage
Échantillonnage basé sur les normes AQL (par ex. ISO 2859 ou MIL-STD-105E)
Utilisation de diagrammes de contrôle et d'études de capacité (CP, Cpk) pour surveiller les paramètres clés
Chaque lot est étiqueté et consigné avec des codes de traçabilité
Les dossiers d'inspection, les rapports de traitement thermique et les certificats de matériaux sont archivés pour le suivi de la qualité
Vérifier les quantités et l'emballage corrects (sac en plastique → boîte → palette)
Mesures résistantes à l'humidité et aux dommages confirmées
Fourni sur demande du client (par ex. SGS, BV, TUV)
Pour fournir des ressorts ondulés avec des propriétés mécaniques stables, une tolérance dimensionnelle constante et des performances fiables à long terme dans les applications exigeantes.
Les ressorts ondulés sont des composants de précision conçus pour fournir une charge axiale précise dans les espaces radiaux et axiaux étroits. Grâce à leur structure compacte, à leur charge stable et à leurs capacités d'absorption d'énergie, les ressorts ondulés sont largement utilisés dans de nombreux secteurs qui exigent un rendement et une fiabilité de performance.
Réglage de la précharge des roulements dans les transmissions et les boîtes de vitesses
Mécanismes d'embrayage et ensembles de frein
Colonnes de direction et ensembles moteur électrique
Réduction des vibrations et du bruit dans les systèmes mécaniques compacts
Utilisé dans les systèmes de commande de vol, les soupapes hydrauliques et les actionneurs
Préchargement dans les composants et les instruments de satellite
Des solutions haute fiabilité pour lesquelles l'économie d'espace et de poids est essentielle
Solutions de ressort compactes pour outils chirurgicaux, systèmes de cathéter et équipements de diagnostic
Idéal pour les applications compatibles avec les salles blanches avec une précision de charge stricte
Préchargement et contrôle de charge dans les joints mécaniques, les pompes, les soupapes et les ensembles d'engrenages
Utilisé dans les carters de roulement pour maintenir une force de contact constante
Améliore les performances des équipements rotatifs à grande vitesse
Assemblages de connecteurs pour une force de contact constante
Utilisé dans les modules de ci, les contacts de batterie et les interrupteurs compacts
Fournit une pression fiable sans espace excessif
Composants de l'éolienne (précharge et amortissement des roulements)
Utilisé dans les systèmes de suivi solaire et les équipements de stockage d'énergie
Appliqué dans les circuits hydrauliques, les isolateurs de vibrations et les mécanismes de sécurité
Résiste à des charges élevées et à des environnements d'exploitation difficiles
Compact et léger
Sortie de force précise et cohérente
Amortissement des vibrations et réduction du bruit
Personnalisable pour les environnements mécaniques complexes et exigeants
Les ressorts à vagues Bosswin sont conçus pour répondre aux normes de performance de ces industries, offrant des solutions personnalisées pour les OEM et les applications critiques dans le monde entier.
Ressorts hélicoïdaux personnalisés qui résistent aux forces de compression, utilisés dans l'automobile, les machines, les soupapes et l'électronique. Disponible dans une large gamme de diamètres, de longueurs et de charges nominales.
Ressorts haute résistance qui absorbent et stockent l'énergie sous tension. Des types de crochets et des spécifications de charge sur mesure sont disponibles pour les applications telles que les portes, les leviers et les attelages industriels.
Conçus pour résister aux forces de rotation ou de torsion, disponibles en configurations à simple ou double torsion. Idéal pour les charnières, les pinces, les outils et les mécanismes industriels.
Fabriqués à partir de matériaux à bandes plates, ces ressorts offrent une déflexion précise et sont utilisés dans l'électronique, les embrayages, les interrupteurs et les systèmes de freinage.
Composants estampés haute précision en acier, acier inoxydable, laiton, aluminium et plus encore. Nous fournissons le poinçonnage, la mise en plan profonde, la formation, la flexion et l'assemblage selon la conception du client.
Nous proposons le tournage, le fraisage, le filetage, le meulage et le perçage CNC de composants métalliques sur mesure. Les tolérances jusqu'à ±0.01 mm sont réalisables pour répondre aux normes les plus exigeantes.
Services de conception personnalisée et OEM/ODM
Prise en charge complète des conceptions de pièces de métal et de ressort spécifiques au client, avec consultation technique et validation des mises en plan 3D.
Options de traitement de surface
Galvanisation, placage au nickel, oxyde noir, revêtement au phosphate, revêtement en poudre, polissage miroir, et plus encore.
Expertise en matière de matériaux
Acier à ressort, acier inoxydable (SS302, SS304, SS316), cuivre, laiton, aluminium et alliages spéciaux.
Assurance qualité
Certifié ISO 9001:2015 avec inspection interne complète : dureté, essai de charge, état de surface, précision dimensionnelle.
Logistique et emballage internationaux
Emballage de qualité exportation (boîtes en bois, sacs de jute ou personnalisés) et prise en charge de l'expédition internationale vers l'Europe, l'Asie, l'Amérique du Nord et au-delà.
Zhuji Bosswinn Springs s'engage à fournir des solutions fiables, économiques et performantes à ses clients du monde entier. Que vous ayez besoin de ressorts personnalisés, de pièces métalliques de précision ou de services d'assemblage complets, Bosswin est votre partenaire de fabrication de confiance.
Q1 : Qu'est-ce qu'un ressort ondulé ?
Un ressort ondulé est un ressort plat, spiralé, fabriqué à partir d'un matériau de bande qui forme un profil ondulé. Il fournit une charge axiale précise dans un espace limité, idéal pour les assemblages compacts où les ressorts hélicoïdaux traditionnels sont trop volumineux.
Q2: Quels sont les matériaux disponibles pour les ressorts ondulés Bosswinn?
Bosswin propose des ressorts ondulés dans une variété de matériaux, notamment :
Acier inoxydable (304, 316, 316L)
17 PH (631)
65mn (acier à ressort à haute teneur en carbone)
Autres alliages sur demande pour des environnements spécifiques (par ex., résistant à la corrosion, haute température)
Q3: Pouvez-vous personnaliser les ressorts ondulés selon ma conception?
Oui, absolument. Bosswin est spécialisé dans les solutions de ressorts à vagues personnalisées. Il vous suffit de fournir vos dessins techniques ou spécifications (dimensions, charges, matériau, sens de rotation), et nous développerons un produit sur mesure.
Q4: Quelles sont les applications courantes de vos ressorts ondulés?
Les ressorts ondulés Bosswinn sont utilisés dans :
Systèmes automobiles (embrayages, boîtes de vitesses, roulements)
Appareils aérospatiaux et médicaux
Joints mécaniques et soupapes
Électronique (connecteurs, contacts de batterie)
Énergie éolienne et machinerie lourde
Q5 : proposez-vous des échantillons ?
Oui. Les échantillons sont disponibles pour les tests et l'approbation avant les commandes en vrac.
Q6 : quel est le délai de production typique ?
Le délai standard pour les ressorts ondulés personnalisés est de 2-4 semaines, selon la complexité et la quantité. Les commandes urgentes peuvent être hiérarchisées.
Q7 : comment assurer la qualité du produit ?
Bosswinn met en œuvre des procédures de contrôle qualité strictes, notamment :
Inspection des matériaux entrants
Vérifications de cotes en cours de traitement
Test de charge/déflexion
Inspection finale avant emballage
Nous fournissons également des certificats matériels et des rapports de test sur demande.
Q8 : quelles sont les options d'emballage disponibles ?
Les ressorts ondulés sont conditionnés dans des sacs en plastique résistant à l'humidité, puis scellés dans des boîtes en carton. La palettisation est utilisée pour l'expédition en vrac afin d'assurer une livraison en toute sécurité.
Q9 : puis-je demander une inspection par un tiers ?
Oui. Nous prenons en charge les inspections par des tiers (par exemple, SGS, BV, TÜV) avant l'expédition si le client le demande.
