Description du produit
Un ressort de torsion à double crochet est un type de ressort de torsion qui comporte deux crochets ou boucles à ses extrémités. Les ressorts de torsion sont conçus pour fonctionner en tournant autour d'un axe. Lorsque la force est appliquée pour tordre le ressort, il stocke l'énergie potentielle et exerce un couple résistant. Dans le cas d'un ressort de torsion à double crochet, les deux crochets fournissent des points de fixation pour connecter le ressort dans un ensemble ou un dispositif mécanique. Ces crochets peuvent être utilisés pour ancrer le ressort en place et lui permettre de fonctionner dans les applications où la force de rotation ou le couple est nécessaire. Par exemple, les ressorts de torsion à double crochet peuvent être trouvés dans divers secteurs et produits tels que dans les systèmes de suspension automobile, les charnières de meubles, les jouets mécaniques et les machines industrielles où ils aident à ouvrir et fermer des actions, fournissant la tension ou le couple, ou le maintien d'une certaine position ou alignement. La conception et les spécifications d'un ressort de torsion à double crochet, y compris son diamètre de fil, son diamètre de bobine, le nombre de spires et le matériau dont il est fait, déterminent ses caractéristiques de performance comme la quantité de couple qu'il peut supporter, sa durabilité et sa durée de vie de fatigue.
Description du produit
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matières premières nous
processus activé |
Acier inoxydable, fil musical acier au carbone (SWC), acier allié SEA9260/9254/6150/SUP9/SUP10/SUP12, 51CrV4, etc |
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diamètre ou épaisseur du matériau |
0.1 à 8 mm |
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métier ou processus |
Usinage CNC, travail manuel |
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traitement de surface |
peinture, électrodéposition, polissage, noircène, etc |
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Applications |
Industrial facilities.automobiles, Motorcycles, électronique, installations sportives, produits de télécommunications, etc |
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Certification de qualité |
ISO9001-2000, ISO14000 |
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Conditions de paiement |
T/T, L/C. |
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Emballage |
sacs en plastique, puis cartons , bois ou plastique |
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Expédition |
Par mer de Ningbo ou shanghai, par air de Shanghai ou Hangzhou |
1. **matériau** : généralement fabriqué en acier de haute qualité ou parfois en acier inoxydable pour la résistance à la corrosion.
2. **diamètre du fil** : plage généralement de 0.1 mm à 10 mm, selon la taille et la résistance requises.
3. **diamètre extérieur (OD)** : varie selon la conception et l'application spécifiques, peut varier largement.
4. **diamètre de la bobine** : le diamètre de la bobine elle-même, qui affecte la flexibilité et les caractéristiques de compression du ressort.
5. **longueur libre** : la longueur du ressort lorsqu'il n'est pas sous charge.
6. **bobines actives** : nombre de bobines qui contribuent aux propriétés élastiques du ressort.
7. **capacité de charge ou de force** : force que le ressort peut exercer lorsqu'il est comprimé ou déployé. Cette valeur est généralement spécifiée en Newtons (N) ou en livres-force (lbf).
8. **taux de ressort (ou taux)** : quantité de force requise pour comprimer le ressort sur une certaine distance (N/mm ou lbf/in).
9. **finition de surface**: Parfois spécifiée pour des raisons esthétiques ou fonctionnelles, surtout dans les applications où le ressort est visible ou a besoin de résister à la corrosion.
10. **types d'extrémité** : que les extrémités soient fermées et mises à la terre, ouvertes ou qu'elles soient dotées de crochets ou de boucles spécifiques pour la fixation.
11. **application** : brève description de l'utilisation prévue ou des normes de l'industrie qu'elle doit respecter (le cas échéant).
Ces spécifications peuvent varier considérablement en fonction des exigences de conception spécifiques et des capacités du fabricant.
Notre production
La gestion de la production de ressorts de rampe implique plusieurs étapes clés pour assurer l'efficacité, la qualité et l'uniformité de la fabrication. Voici un aperçu général de la gestion de la production de ressorts de rampe :
**phase de conception et d'ingénierie :**
- **spécifications de conception :** définir les spécifications exactes du ressort de rampe en fonction des exigences de l'application (p. ex., exigences de force, dimensions, matériaux).
- **modélisation CAO:** Créer des modèles CAO détaillés (conception assistée par ordinateur) du ressort de rampe pour visualiser sa structure et sa fonctionnalité.
2. **sélection de matériaux :**
- choisir les matériaux appropriés en fonction de facteurs tels que les propriétés mécaniques, la durabilité et la rentabilité. Les matériaux courants pour les ressorts incluent diverses qualités d'acier, d'acier inoxydable ou d'alliages spéciaux.
3. **sélection du procédé de fabrication :**
- déterminer les procédés de fabrication appropriés pour la production de ressorts de rampe. Cela peut impliquer des processus tels que :
- **enroulement du ressort :** formant les bobines du ressort aux dimensions spécifiées.
- **traitement thermique:** traitement thermique des ressorts pour obtenir la dureté et les propriétés de ressort souhaitées.
- **traitement de surface :** application de revêtements ou de finitions pour la résistance à la corrosion ou à des fins esthétiques.
- **assemblage :** si le ressort de rampe comprend des composants ou des caractéristiques supplémentaires (par exemple, fixation des extrémités, intégration avec d'autres pièces).
4. **planification de la production :**
- développer un plan de production qui comprend :
- **planification :** établissement des délais pour chaque étape de fabrication.
- **affectation des ressources :** affectation efficace des machines, des matériaux et de la main-d'œuvre.
- **contrôle de la qualité :** mise en œuvre de contrôles de la qualité à différents stades de la production pour assurer la conformité aux spécifications.
5. **exécution de la fabrication :**
- Exécuter le plan de production, en surveillant les progrès pour assurer le respect du calendrier et des normes de qualité.
- effectuer des inspections régulières et des contrôles d'assurance qualité pendant la fabrication.
6. **essais et validation :**
- Tester les ressorts de rampe pour valider leur performance et leur conformité aux spécifications de conception.
- effectuer des essais fonctionnels pour s'assurer que les ressorts répondent aux caractéristiques de force et à la durabilité requises.
7. **emballage et expédition :**
- bien ranger les ressorts de rampe pour éviter tout dommage pendant le transport.
- organiser l'expédition ou la distribution selon les exigences du client ou les protocoles de gestion des stocks.
8. **Documentation et traçabilité :**
- tenir à jour une documentation détaillée des processus de production, y compris les certifications des matériaux, les dossiers de fabrication et les rapports d'inspection de la qualité.
- assurer la traçabilité de chaque ressort de rampe produit, y compris les numéros de lot ou de série, le cas échéant.
9. **amélioration continue :**
- mettre en œuvre des boucles de rétroaction des phases de fabrication et de test pour améliorer les processus et la qualité des produits.
- chercher des occasions d'optimiser l'efficacité de la production, de réduire les coûts et d'améliorer les performances des produits.
10. **conformité et normes :**
- assurer la conformité aux normes et réglementations de l'industrie relatives aux ressorts de rampe (par exemple, normes ISO pour les ressorts, réglementations environnementales).
En suivant ces étapes, les fabricants peuvent gérer efficacement la production de ressorts de rampe, en s'assurant qu'ils répondent aux spécifications requises, aux normes de qualité et aux calendriers de livraison exigés par les clients.
Notre contrôle qualité
Le test d'un ressort de rampe implique l'évaluation de ses caractéristiques de performances pour s'assurer qu'il répond aux exigences spécifiées pour l'application prévue. Voici un aperçu étape par étape de la façon de tester un ressort de rampe :
### 1. Test fonctionnel :
- **essai de charge :** appliquer des charges au ressort de rampe pour mesurer sa force et ses caractéristiques de déflexion. Cela peut être fait à l'aide d'équipements spécialisés tels qu'un testeur de ressort ou des cellules de charge.
- **procédure :** appliquer progressivement des charges et mesurer la déflexion ou le déplacement correspondant du ressort. Enregistrez la courbe de force-déflexion pour analyser la rigidité et la capacité de charge du ressort.
## 2. Test de durabilité :
- **essais de cycle :** soumettre le ressort de rampe à des cycles répétés de compression et d'extension pour simuler des conditions d'utilisation réelles.
- **procédure:** utiliser une machine de test de fatigue pour faire fonctionner le ressort sur sa plage de mouvement spécifiée (cycles de compression et d'extension). Surveiller le ressort pour détecter les signes de fatigue, tels que la perte de capacité de charge ou la déformation avec le temps.
### 3. Test des propriétés mécaniques et des matériaux :
- **analyse de matériaux :** effectuer des essais pour vérifier les propriétés du matériau du ressort (par exemple, résistance à la traction, limite d'élasticité, dureté).
- **procédure:** utiliser des méthodes d'essai standard telles que les essais de traction pour déterminer les propriétés mécaniques du matériau.
### 4. Tests environnementaux :
- **essai de résistance à la corrosion :** le cas échéant, vérifier la résistance du ressort à la corrosion ou aux facteurs environnementaux.
- **procédure :** exposer le ressort à des environnements corrosifs (p. ex., essai de pulvérisation de sel) et évaluer ses performances au fil du temps.
### 5. Inspection dimensionnelle et visuelle :
- **contrôles dimensionnels:** mesurer les dimensions critiques du ressort pour s'assurer qu'elles répondent aux tolérances spécifiées.
- **inspection visuelle :** inspecter le ressort pour détecter tout défaut visible tel que fissures, imperfections de surface ou signes d'usure.
### 6. Test de conformité :
- **normes et spécifications :** Assurez-vous que le ressort de rampe est conforme aux normes de l'industrie ou aux spécifications du client.
- **Documentation :** tenir des dossiers détaillés de toutes les procédures d'essai, des résultats et des certifications de conformité.
### 7. Test personnalisé :
- **essais spécifiques à l'application:** selon l'application spécifique du ressort de rampe, effectuer des essais supplémentaires pour simuler les conditions de fonctionnement réelles.
- **exemple :** si le ressort est utilisé dans une application critique pour la sécurité, effectuer des essais supplémentaires pour vérifier sa fiabilité dans des conditions extrêmes.
### 8. Étalonnage de l'équipement de test :
- **étalonnage de l'équipement :** étalonner régulièrement l'équipement d'essai pour assurer une mesure précise et cohérente des propriétés du ressort.
### 9. Analyse et rapports :
- **analyse des données :** analyser les résultats des essais pour déterminer si le ressort de rampe répond aux exigences de performance.
- **Rapports :** préparer des rapports d'essai complets résumant les procédures d'essai, les résultats et les recommandations d'amélioration.
En suivant ces procédures de test, les fabricants peuvent s'assurer que les ressorts de rampe répondent aux normes de qualité, fonctionnent de manière fiable dans leurs applications prévues et offrent aux clients la confiance dans leur durabilité et leur fonctionnalité.
Emballage et expédition
Applications
- Une barre de torsion peut être utilisée sur un véhicule, absorbe les bosses de la route, amortissant le déplacement des passagers. Les suspensions à barre de torsion sont utilisées dans de nombreuses voitures et camions modernes.
- Dans de nombreux systèmes de suspension de véhicule , des ressorts de torsion sont utilisés.
- Peut être utilisé dans le pendule de torsion.
- Ils avaient été utilisés dans des armes anciennes ou dans des jouets modernes.
- Les ressorts d'équilibrage ou les ressorts en U sont utilisés en mécanique montres
- Les ressorts d'équilibrage de torsion sont utilisés dans les compteurs mécaniques à aiguilles
- De minuscules ressorts de torsion peuvent être utilisés dans les circuits électriques , comme les puces DMD ou les puces numériques de dispositifs de micromiroir.
Les industries qui utilisent des ressorts de torsion
Les principaux fabricants d'équipements d'origine (OEM) qui produisent des produits pour diverses industries utilisent des ressorts de compression dans de nombreux de leurs produits.
- Chaînes de production industrielle
- Transport de véchiles
- Installations de construction
- Manutention des matériaux
- Machines agricoles
- Pétrochimie
- Aéronautique
FAQ
1.Bosswinn est-il un fabricant ?
R: Nous sommes un fabricant, le propriétaire de l'entreprise a 2 usines produisant des ressorts, des pièces d'usinage, des pièces d'emboutissage
2. Quand est le délai de livraison?
R: 10 et 15 jours , un mois en haute saison
3. Qu 'est-ce que le MOQ?
Pour la commande initiale , toute quantité est ok. Pour la commande de production en série, 10000 pièces de meilleure qualité.
4. Quel est votre mode de paiement ?
: T/T, L/C, syndicats occidentaux,
e. Comment confirmer les échantillons ?
Des échantillons gratuits sont proposés,
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