Système de séchage à couche unique avancé avec système de surveillance pour le traitement des collations extrudées

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modèle
HG
Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Service après-vente: 1 an
Garantie: 1 an
Fabricant/Usine & Société Commerciale

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Aperçu

Info de Base

N° de Modèle.
HG
Mouvement Way
Fixé
Mode de chauffage
Transmission
Situation matérielle
Granule, Poudre
séchage moyen
Air
Pression de fonctionnement
Pression atmosphérique
Type
Une seule couche
numéro de modèle
série hg
type de courroie
maille à une seule couche
principe de séchage
convection à l'air chaud
plage de température
40-120°C
système de commande
api + écran tactile
source de chaleur
vapeur électrique optionnelle
puissance
15 kw
Paquet de Transport
conteneur
Spécifications
10600 mm x 2600 mm x 2500 mm
Marque Déposée
huarui
Origine
Chine
Code SH
843880
Capacité de Production
500

Description de Produit

Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Description du produit
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
HG - machine de séchage Cyclic à une couche (séchage en un seul passage)
Le sèche-linge à boucle passe-simple série HG est une solution de séchage industriel avancée conçue pour une déshydratation douce et efficace à basse température de divers matériaux. Sa conception innovante de tapis à mailles monocouches fait circuler vos produits en continu, ce qui permet des temps de séchage entièrement réglables pour obtenir des résultats parfaits pour chaque lot, avec une capacité substantielle de 1800 à 2000 kg. Conçu pour offrir des performances robustes dans les environnements exigeants, ce sèche-linge est doté d'un encombrement réduit d'environ 10600 mm (L) x 2600 mm (l) x 2500 mm (H) et est alimenté par un moteur fiable de 15 kW, garantissant un fonctionnement homogène, une meilleure distribution de chaleur et des économies d'énergie importantes pour votre chaîne de production. C'est la machine idéale pour les entreprises qui cherchent à améliorer leur efficacité de traitement avec un système de séchage fiable et haute capacité.
Sa fonction principale est de réaliser un séchage efficace et doux sur différentes matières premières. En ajustant le temps de séchage de manière flexible, il peut répondre aux exigences strictes des différents matériaux et procédés en matière de vitesse et de qualité de séchage. Chaque lot peut traiter 1800 à 2000 kilogrammes de matériaux et est adapté aux processus de production industrielle qui nécessitent un séchage uniforme et à basse température. Il est simple à utiliser, économe en énergie et offre des performances stables.
Modèle
Série HG
Type
Sécheur à boucle à passage unique (couche unique)
Application
Séchage continu à basse température de divers produits et matériaux industriels.
Principe de fonctionnement
Circulation continue sur un tapis convoyeur à mailles simple couche.
Temps de séchage
Entièrement réglable (variable en continu)
Capacité du lot
1800 kg - 2000 kg
Puissance totale
15 kW
Dimensions (L x l x H)
10600 x 2600 x 2500 mm
Courroie de convoyeur
Type de maillage, couche unique
Méthode de chauffage
Électrique (personnalisable pour la vapeur/autres sources de chaleur)
Système de commande
Contrôle de la vitesse et de la température réglable (manuel/PLC en option)
Avantage clé
Séchage en douceur, grande capacité et temps de traitement flexible pour une qualité optimale du produit.
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Principaux produits
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Profil de l'entreprise
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Henan BoTuo Mechanical Equipment Co., Ltd. Est un fabricant de premier plan de machines d'extrusion et de laminage de produits alimentaires avancées et efficaces depuis 1995. La société est équipée de grandes machines de découpe au laser, de cintreuses CNC et de centres d'usinage CNC à cinq axes. Les équipements de conception, de production, de suivi de la qualité et de service après-vente, tous contrôlés par des ingénieurs techniques sur site, répondent aux besoins réels des clients, fournissent un service après-vente complet et s'appuient sur des équipements de production avancés et une gestion scientifique humanisée. En partant des détails, avec l'intégrité et l'innovation comme direction de développement, l'entreprise améliore constamment la qualité des produits et augmente progressivement l'influence internationale de la marque.
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Cas de projet
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Avantages de l'entreprise
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Service après-vente
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Certifications
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Emballage et expédition
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
Photo du groupe de clients
Advanced Single-Layer Dryer with Monitoring System for Extruded Snack Processing
FAQ
1. Quels matériaux et produits sont applicables à l'équipement?
- matériaux: Farine de blé, farine de manioc, farine de maïs, farine de pomme de terre, pâte de crevettes, Les assaisonnements, etc. Peuvent produire des bâtonnets de crevettes, des chips de crevettes, des chips de pommes de terre, des rouleaux de calmars et d'autres produits de boulettes.

2. Comment résoudre les problèmes courants de blocage et de retour d'alimentation ?
- blocage : réduire les grosses impuretés de particules, contrôler la vitesse d'alimentation, retour : s'assurer que l'orifice d'alimentation est propre, démarrer la machine pour réduire la quantité de matière et éviter que la quantité de matière soit trop ou trop faible.

3. Qu'est-ce qui cause une mauvaise expansion et fissuration des produits?
- faible expansion : régler les paramètres de température et de pression ou la teneur en humidité de la matière première, remplacer les pièces usées; fissuration : c'est principalement dû à une décharge insuffisante, et il peut être amélioré en augmentant la vitesse d'alimentation dans le temps.

4. Quels sont les points clés de l'entretien quotidien de l'équipement?
- après avoir arrêté la machine, nettoyer le moule et l'empreinte pendant qu'il est encore chaud, appliquer de l'huile pour l'entretien ; vérifier régulièrement les joints, les roulements, serrer les pièces desserrées et lubrifier les pièces de transmission selon les besoins.

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