CHAÎNE DU CONVOYEUR
La chaîne de convoyeur est un composant mécanique essentiel utilisé pour transporter des matériaux et des produits dans une variété d'industries. Il est généralement composé d'une série de maillons de chaîne interconnectés, avec la structure et la forme de la chaîne méticuleusement conçues pour répondre à des exigences opérationnelles spécifiques et pour résister à des conditions de travail variables. La conception des chaînes de convoyeur peut varier considérablement en fonction de facteurs tels que le type de charge, l'environnement dans lequel elles sont utilisées, ainsi que la vitesse et l'efficacité requises. Grâce à leur adaptabilité et leur polyvalence, les chaînes de convoyeur ont une large gamme d'applications, y compris l'utilisation dans les lignes de production automatisées, les systèmes de transport logistique, l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction, et les industries de transformation des aliments.
Notre usine peut fournir divers modèles et spécifications de services de personnalisation de chaîne pour répondre aux besoins des clients.
Caractéristiques de la chaîne de convoyeur :
1. Conception personnalisable :
Les chaînes de convoyeur sont hautement personnalisables pour répondre à des besoins opérationnels spécifiques. Les maillons de chaîne peuvent être adaptés en termes de taille, de matériau et de conception, pour garantir des performances optimales dans différents environnements. Que ce soit pour le transport de matériaux lourds dans un environnement minier ou pour la manipulation de produits délicats dans le secteur de la transformation alimentaire, les chaînes de convoyeur peuvent être adaptées pour gérer différentes capacités de charge et conditions d'usure.
2. Capacité de charge élevée :
Conçues pour les opérations intensives, les chaînes de convoyeur sont capables de transporter des charges lourdes et importantes sur de longues distances. Cela les rend particulièrement utiles dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et la métallurgie, où le mouvement des matériaux en vrac est essentiel.
3. Durabilité et résistance :
Les chaînes transporteuses sont généralement fabriquées à partir de matériaux de qualité supérieure tels que l'acier allié, l'acier inoxydable ou d'autres métaux trempés. Ces matériaux offrent une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et aux températures extrêmes, ce qui rend les chaînes adaptées pour une utilisation dans des environnements difficiles, tels que les mines souterraines ou les environnements industriels à haute température.
4. Entretien réduit :
Les chaînes de convoyeur sont conçues pour fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes avec un minimum d'entretien. Les systèmes de lubrification avancés et les matériaux résistants à l'usure réduisent le besoin de réparations ou de remplacements fréquents, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle et réduit les coûts d'entretien.
5.fonctionnement régulier et continu :
La conception interconnectée des maillons de chaîne garantit un flux de matériau régulier et continu. Cette situation est cruciale dans les lignes de production automatisées et les systèmes logistiques, où toute interruption du processus de convoyeur peut entraîner des temps d'arrêt coûteux. Les chaînes de convoyeur sont conçues pour offrir des performances constantes et fiables.
6. Adaptabilité à divers environnements :
Les chaînes de convoyeur sont conçues pour fonctionner dans une large gamme d'environnements, des usines de transformation alimentaire à humidité élevée aux sites de construction poussiéreux. Des revêtements et des matériaux spéciaux peuvent être utilisés pour améliorer la résistance aux facteurs environnementaux tels que l'humidité, les produits chimiques ou la poussière.
7. Efficacité énergétique :
Les chaînes de convoyeur sont optimisées pour un fonctionnement à faible consommation d'énergie. Leur conception minimise la friction et la résistance mécanique, réduisant ainsi la quantité d'énergie nécessaire pour déplacer les matériaux. Ceci est particulièrement important dans les industries où de grands volumes de matériaux doivent être déplacés en continu.
| PARAMÈTRES TECHNIQUES |
| N° de chaîne |
Pas |
Dimension du rouleau |
Intérieur
Largeur |
Hauteur
de la plaque |
Diamètre de la goupille |
Longueur de la goupille |
Ultime
traction
force |
| P |
d1( max) |
d3( max) |
b2( max) |
d4( max) |
b1( min) |
h2( max) |
d2( max) |
L( max) |
Q |
| mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
KN |
| M20 |
50 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
25 |
35 |
3.5 |
12.5 |
15 |
19 |
6.0 |
35 |
20 |
| M28 |
63 |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
30 |
40 |
4.0 |
15.0 |
17 |
21 |
7.0 |
40 |
28 |
| M40 |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
36 |
45 |
4.5 |
18.0 |
19 |
26 |
8.5 |
45 |
40 |
| M56 |
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
42 |
55 |
5.0 |
21.0 |
23 |
31 |
10.0 |
52 |
56 |
| M80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
50 |
65 |
6.0 |
25.0 |
27 |
36 |
12.0 |
62 |
80 |
| M112 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
60 |
75 |
7.0 |
30.0 |
31 |
41 |
15.0 |
73 |
112 |
| M160 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
70 |
90 |
8.5 |
36.0 |
36 |
51 |
18.0 |
85 |
160 |
| M2524 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
85 |
105 |
10.0 |
42.0 |
42 |
62 |
21.0 |
98 |
224 |
| M315 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
100 |
125 |
12.0 |
50.0 |
47 |
72 |
25.0 |
112 |
315 |
| M450 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
120 |
150 |
14.0 |
60.0 |
55 |
82 |
30.0 |
135 |
450 |
| M630 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
140 |
175 |
16.0 |
70.0 |
65 |
105 |
36.0 |
154 |
630 |
| M900 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
170 |
210 |
18.0 |
85.0 |
76 |
123 |
44.0 |
180 |
900 |
| |
| 2915-10 |
76.2 |
38.4 |
_ |
_ |
_ |
24.4 |
28.7 |
11.20 |
58.9 |
48.95 |
| 2915-20 |
101.6 |
38 |
_ |
_ |
_ |
24.2 |
28.7 |
11.20 |
58.9 |
48.95 |
| 2915-30 |
101.6 |
51.1 |
_ |
_ |
_ |
27.7 |
31.8 |
11.20 |
63.8 |
62.30 |
| 2915-40 |
101.6 |
38.4 |
_ |
_ |
_ |
21.1 |
31.8 |
12.78 |
64.3 |
71.20 |
| 2915-50 |
101.6 |
57.4 |
_ |
_ |
_ |
32.0 |
31.8 |
15.95 |
90.9 |
106.80 |
| 2915-60 |
152.4 |
51.1 |
_ |
_ |
_ |
27.4 |
31.8 |
11.20 |
69.1 |
66.75 |
| 2915-70 |
152.4 |
63.8 |
_ |
_ |
_ |
30.5 |
38.1 |
14.38 |
76.7 |
89.00 |
| 2915-80 |
152.4 |
51.1 |
_ |
_ |
_ |
32.0 |
38.1 |
15.95 |
87.6 |
102.35 |
| 2915-90 |
152.4 |
76.5 |
_ |
_ |
_ |
33.83 |
50.8 |
19.13 |
97.8 |
146.85 |
Dessin
Applications des chaînes de convoyeur
1. Lignes de production automatisées :
Les chaînes de convoyeur sont largement utilisées dans les industries manufacturières pour le déplacement efficace et continu des produits entre les différentes étapes du processus de production. Des chaînes d'assemblage automobile à la production de biens électroniques, les chaînes de convoyeur garantissent un flux de produits régulier, ce qui améliore la productivité globale.
2. Logistique et manutention :
Dans les opérations logistiques et d'entreposage, les chaînes de transport sont essentielles pour déplacer les colis et les marchandises le long des lignes de tri et de distribution. Ils sont également utilisés dans les systèmes automatisés de stockage et de récupération (ASRS) pour optimiser le mouvement et l'organisation des stocks.
3. Mines et métallurgie :
Les chaînes de transport jouent un rôle crucial dans les industries minières et métallurgiques, où elles sont utilisées pour transporter des matières premières comme le charbon, le minerai et les métaux. Ils sont conçus pour résister aux matériaux abrasifs, aux températures élevées et à d'autres conditions difficiles courantes dans ces environnements.
4. Industrie des matériaux de construction :
Les chaînes transporteuses sont utilisées dans la production et le transport de matériaux de construction tels que le ciment, les briques et les agrégats. Ils offrent la résistance et la fiabilité nécessaires pour déplacer efficacement les matériaux lourds et encombrants dans les environnements de construction.
5. Transformation des aliments :
Dans l'industrie de la transformation des aliments, les chaînes transporteuses servent à transporter les ingrédients, les produits emballés et les aliments transformés. Ils sont conçus pour répondre à des normes d'hygiène strictes, en utilisant des matériaux faciles à nettoyer et résistants à la corrosion, garantissant une manipulation sûre et efficace des aliments.

Métallurgie




Changzhou Boshi Chain transmission Co., Ltd. Est située dans la ville de Changzhou, province de Jiangsu. Il est un fabricant avec 10000 usines de mètres carrés et possède près de 20 ans d' expérience dans la fabrication. Notre usine est l'un des comités techniques nationaux chinois pour la normalisation de la transmission par chaîne. Nous avons passé le certificat ISO9001 du système d'assurance qualité.
Nos principaux produits sont chaîne de convoyeur, chaîne forgée, chaîne à feuilles , chaîne à huile de palme , chaîne de machine à sucre, chaîne à godets , chaîne de machine à fossés , chaîne agricole , chaîne d'ingénierie , chaîne à rouleaux et autres chaînes standard ou non standard . Ils sont largement utilisés dans l' industrie du transport, l'exploitation minière, les machines agricoles, les machines de levage, la transmission logistique, l' automatisation industrielle, la pétrochimie, les ports et d'autres industries.
Notre atelier de production et nos équipements :
