| Matériel: | chrome |
|---|---|
| Contenu: | 10%~28% |
| Utilisation: | Construction, Machinerie, Chimique, Pétrole, Moudre, Matériau réfractaire |
Composant chimique de billes d'acier de meulage en alliage de chrome
| Désignation | Composition chimique (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | CR | Mo | Cu | Ni | P | S | |
| ZQCr26 | 2.0-2.6 | ≤1.0 | 0.3-1.5 | 23.0-27.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| ZQCr20 | 2.0-2.6 | ≤1.0 | 0.3-1.5 | 18.0-23.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| ZQCr15 | 2.0-2.6 | ≤1.0 | 0.3-1.5 | 14.0-18.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| ZQCr12 | 2.2-3.0 | ≤1.0 | 0.3-1.5 | 10.0-14.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| ZQCr8 | 2.2-3.0 | ≤1.0 | 0.3-1.5 | 7.0-10.0 | ≤1.0 | ≤0.8 | ≤1.0 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| ZQCr5 | 2.2-3.2 | ≤1.0 | 0.3-1.5 | 4.0-6.0 | ≤1.0 | ≤0.8 | ≤1.0 | ≤0.08 | ≤0.08 |
| ZQCr2 | 2.2-3.2 | ≤1.0 | 0.3-1.5 | 1.0-3.0 | ≤1.0 | ≤0.8 | ≤1.0 | ≤0.10 | ≤0.10 |
| ZQCADI | 3.3-3.9 | 2.4-3.0 | 1.4-1.9 | 0.2-0.5 | ≤0.5 | 0.1-0.5 | 0.1-0.5 | ≤0.05 | ≤0.05 |
| Spécification (mm) | Poids de chaque bille (kg) | PC/tonne | T/m³ |
| φ15 | 0.017 | 58824 | 4.94 |
| φ17 | 0.024 | 41667 | 4.91 |
| φ20 | 0.037 | 27027 | 4.89 |
| φ25 | 0.070 | 14286 | 4.87 |
| φ30 | 0.110 | 9091 | 4.85 |
| φ40 | 0.257 | 3891 | 4.76 |
| φ50 | 0.500 | 2000 | 4.70 |
| φ60 | 0.867 | 1153 | 4.66 |
| φ70 | 1.070 | 729 | 4.62 |
| φ80 | 2.050 | 487 | 4.60 |
| φ90 | 2.900 | 345 | 4.58 |
| φ100 | 4.000 | 250 | 4.56 |
| φ110 | 5.300 | 188 | 4.55 |
| φ120 | 6.800 | 147 | 4.54 |
| φ125 | 7.750 | 129 | 4.52 |
| φ130 | 8.740 | 114 | 4.50 |
Shijiazhuang Chengda Wear resistant materials Co.,LTD. Une entreprise certifiée ISO 9001Company, se spécialise dans la conception, le développement, la production et l'entretien de matériaux résistants à l'usure élevée de chrome pour les équipements de meulage dans les industries du ciment, de l'exploitation minière et des carrières.
CHENDDA fabrique des matériaux de meulage en fonte de chrome à haute résistance à l'usure, à la corrosion et aux chocs, ce qui contribue à un broyage efficace des meules à billes.
Notre matériau de broyage est adapté à chaque application de fraisage. Il existe une large gamme d'options d'alliage qui sont décidées après un travail d'essai adéquat et une analyse technique. Nous fabriquons des supports de meulage avec une teneur en chrome allant de 1 % à 30 % dans des tailles allant de 15 mm à 140 mm selon les besoins de l'application.
Les grosses billes, allant de 140 mm à 60 mm, la gamme Chrome de 10% à 28%, dureté optimale de 57 - 66 HRC , sont essentiellement utilisées dans la première chambre des moulins pour écraser le matériau d'alimentation. Ces boules offrent une énergie potentielle pour le concassage et doivent donc posséder une combinaison de résistance à l'usure et aux chocs.
Le broyage par attrition est réalisé par de nombreuses petites billes de tailles variées de 15 mm à 60 mm. La gamme Chrome est comprise entre 10 % et 30 % et la dureté optimale est comprise entre 60 et 69 HRC dans la seconde chambre. Ces billes contribuent de manière significative à l'efficacité de broyage des moulins. Le contrôle de la qualité du produit final dépend beaucoup de la qualité des balles utilisées.
Notre engagement est de réduire les coûts d'usure, d'améliorer la disponibilité des équipements, d'améliorer la productivité des usines, de réduire les coûts énergétiques (empreinte carbone) et d'améliorer les récupérations de métaux grâce à l'optimisation du processus de flottation. Avec une tradition de plus de 20 ans en Chine , nous avons établi des références en matière de qualité, de services et d'innovation, établissant ainsi une solide réputation en tant que fournisseur de solutions.
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