Haute résistance à l'usure technique carbure de silicium valve céramique SIC Siège
Avantage principal du siège de soupape en céramique SIC
1. Dureté exceptionnelle, la dureté physique est jusqu'à 2500 MPa
2. Excellente stabilité chimique contre les acides chauds forts et les alcalis et exempt de rouille pour toujours
3. Excellente résistance à l'usure et à l'abrasion, plus de 276 fois plus que l'acier inoxydable
4. Qualité de surface de glissement parfaite : surface en forme de diamant, la rugosité doit être Ra0.1
5. Résistance à haute température, support avec plus de 1600ºC sans déformation
6. Excellentes propriétés mécaniques, dureté, résistance à la compression et à la flexion
7. Dimensions précises et uniformes chaque lot par meulage fin, usinage CNC
8. Écologique et sûr, le matériau est entièrement conforme à la FDA, LFGB
9.résistance à la rupture stable et moins de variance dans la figure ou la dimension
Spécification du siège de soupape à joint céramique
| Matériaux disponibles |
Carbure de silicium (SIC2), 95 %, 99 %, 99.5 % d'alumine et nitrure de silicium (Si3N4) |
| Rugosité |
Polissage fin mieux que Ra0.3, polissage diamant mieux que Ra0.1 |
| Dimensions |
Diamètre extérieur max. Jusqu'à 200 mm |
| Autres paramètres |
Planéité à 0,002 mm, perpendicularité : 0,005 mm, parallélisme : 0,002 mm |
| Tolérance nominale |
Taille inférieure à 10 mm avec 0,10 mm, taille supérieure à 10 mm avec 1 % des dimensions |
| Processus de précision |
Polissage, meulage fin, usinage CNC |
Description du siège de soupape en céramique SIC
Le carbure de silicium (SIC) fait partie de la même famille de céramiques techniques, mais la céramique de SIC a une dureté et une lubrification bien meilleures que les autres. Il existe 2 types de carbure de silicium, l'un est directement fritté carbure de silicium (SSIC), l'autre est lié par réaction carbure de silicium (RBSiC) . SSIC peut résister à une température et une pression plus élevées que RBSiC. En outre, le carbure de silicium offre une excellente résistance à l'usure et une stabilité chimique. Il s'agit d'un choix idéal pour les joints en céramique dans le système d'étanchéité.
La bague d'étanchéité en céramique joue un rôle clé dans le système d'étanchéité à l'eau, à l'huile et au gaz. Nous nous assurons toujours de fabriquer des produits de qualité supérieure grâce à un contrôle qualité strict dans chaque processus, nous avons introduit des indicateurs de performance clés dans notre organigramme de fabrication et nous assurons la cohérence de tous les lots.
Nous proposons une variété de joints céramiques personnalisés et standard, du prototypage à la production massive. Toutes ces bagues d'étanchéité en céramique sont largement utilisées dans une pompe à eau, une production de gaz et de pétrole, des produits chimiques et pétrochimiques, des raffineries, de l'énergie, des produits pharmaceutiques, et ainsi de suite.
La galerie de joints en céramique
Remarque :
Nous produisons une variété de joints techniques en céramique dans différents matériaux, ainsi que différents types de joints en céramique, y compris le disque d'étanchéité en céramique, la bague d'étanchéité en céramique, le siège en céramique, le clapet à bille en céramique.
Fiche technique du disque d'étanchéité en céramique
| Propriété |
Unités |
Matériaux |
| 99.5 % Al2O3 |
99 % Al2O3 |
95 % Al2O3 |
SIC |
Si3N4 |
| Densité |
g/cm3 |
≥ 3.85 |
≥ 3.80 |
≥ 3.60 |
≥ 3.21 |
≥ 3.2 |
| Absorption de l'eau |
% |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
| Dureté |
HAUTE TENSION |
1700 |
1700 |
1500 |
2500 |
1550 |
| Résistance à la flexion |
MPa |
≥ 379 |
≥ 338 |
≥ 320 |
≥ 550 |
≥ 600 |
| Résistance à la compression |
MPa |
≥ 2240 |
≥ 2240 |
≥ 2000 |
≥ 3306 |
≥ 2500 |
| Résistance à la rupture |
MPa m1/2 |
4-5 |
4-5 |
3-4 |
3 |
6 |
Température de service max
(Sans chargement) |
ºC |
1675 |
1600 |
1500 |
1600 |
1200 |
| CTE (20-800ºC) |
1×10 -6 /ºC |
6.5 à 8.0 |
6.2 à 8.0 |
5.0 à 8.0 |
3,7 à 4 |
3.1 |
| Choc thermique |
T(ºC) |
≥ 250 |
≥ 200 |
≥ 220 |
----- |
≤1000 |
| Conductivité thermique (25 ºC) |
W/m.k |
30 |
29 |
24 |
150 |
15 à 20 |
| Résistivité volumique (25ºC ) |
ohm. cm |
> 1 x 10 14 |
> 1 x 10 14 |
> 1 x 10 14 |
> 1 x 10 5 |
> 1 x 10 12 |
| Résistance d'isolation |
KV/mm |
19 |
18 |
18 |
------ |
------ |
| Constante diélectrique (1 MHz) |
(E) |
9.7 |
9.5 |
9.5 |
------ |
-------- |
Notre avantage et notre force
1. Plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication d'OEM, ODM et équipes professionnelles et de confiance
2. Puissante fonction de R&D, de prototypage et de production de masse pour prendre en charge les commandes d'essai et la production de gros volumes
3. Types de fabrication complets en interne d'équipements, des matières premières à l'usinage de haute précision
4. Système et processus rigoureux de contrôle de la qualité, y compris le CIQ, le CIPI, l'AQ et le CQA dans les instructions de travail
5. Surpassant les services avant-vente, de vente et après-vente, respectez toutes les commandes chaque client comme première priorité
FAQ (Foire aux questions)
T1. Êtes-vous une usine ou une société de commerce?
R: Nous sommes un fabricant. Vous êtes les bienvenus pour visiter notre usine.
Q2 : envoyez-vous un échantillon à vérifier ?
R: Bien sûr, l'échantillon est gratuit et de fret de collecte.
Q3 : quand allez-vous l'expédier ?
R: Si les produits sont en entreposage, nous expédierons dans les 48 heures
Q4 : quand puis-je obtenir le prix ?
R: Nous vous donnons régulièrement un devis dans les 24 heures suivant la date de votre demande. Si vous avez besoin d'obtenir le prix.
Veuillez nous appeler ou nous le faire parvenir dans votre e-mail afin que nous puissions traiter votre demande en priorité.
Q5 : est-il disponible pour fournir des produits personnalisés ?
R : nous prenons toujours en charge la demande personnalisée selon les différents matériaux, dimensions et conceptions.
Q6 : Comment assurer la qualité ?
R: La dimension de tout lot sera effectuée par l'inspection d'échantillonnage selon la norme AQL internationale. Une inspection cosmétique à 100 % sera effectuée.
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