Boule de broyage céramique Chemshun Alumina pour ciment, meulage par pigments Les billes de broyage d'alumine sont très denses et résistantes à l'usure, à la corrosion, etc. Elles sont les milieux de broyage les plus efficaces pour le broyage de glaçages/frittes, de pigments, de matériaux céramiques et de diverses poudres de minerai, elles utilisent des céramiques, des ciments, des peintures, des réfractaires, des poudres minérales inorganiques, etc. Appliqué pour le meulage à sec , le meulage humide , le meulage minéral , le meulage à quartz , le meulage à lineston , le meulage à minerai de fer , le broyage à ciment , le broyage de plantes céramiques , le meulage à pigments , le meulage à minerai , le broyage à brises de plaques . Appliqué pour broyeur à billes, broyeur , broyeur à marmite , broyeur à libreurs , broyeur à cailloux , broyeur d'usure,broyeur à tiges , broyeur à meuler , broyeur à meuler , broyeur à billes . Taille et date technique : Taille : 1 mm, 3 mm, 6 mm, 9 mm, 13 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 95 mm 1: 92% 95% 68% Alumina contenu série A) Al2O3 ≥ 92 % B) absorption d'eau < 0.01 % C) densité en vrac ≥ 3.63 g/cm3 D) dureté de la mosh : 9 E) couleur : blanc 2: 95% de High-alumine boule de meulage A) Al2O3 ≥ 95 % SiO2 < 3.8 %, autres :~3 % B) absorption d'eau < 0.01 % C) densité en vrac ≥ 3.7 g/cm3 D) dureté de la mosh : 9 E) couleur : blanc F) perte d'auto-abrasion : <0.008 % 3: 68% de la série de meules en alumine moyenne : A) Al2O3 : 65%~75% B) densité de masse ≥ 2,93G/cm3 C) dureté Mosh : qualité 8 D) perte d'abrasion : 0.01 E) couleur : blanc ou marron
| Élément en céramique |
Al2O3 |
SiO2 |
Autres |
| 92 % de bille |
92 % |
<6.5 % |
~2 % |
| 95 % de bille |
95 % |
<3.6 à 3.7 % |
~2 % |
| 68 % de bille |
68 % |
<21.2 % |
Environ 10.18 % |
B.analyse physique
| Élément |
Alumine Contenu |
Dureté Mohs |
Perte par abrasion (24 heures) |
Densité (g/cm3) |
Absorption de l'eau |
| 92 % de bille |
92 % |
9 |
<0.01 % |
3.6 |
<0.01 % |
| 95 % de bille |
95 % |
9 |
<0.01 % |
3.74 |
<0.01 % |
| 68 % de bille |
68 % |
7-8 |
<0.03 % |
3 |
<0.02 % |
| Méthode de production :pression isostatique-froide , ou par roulage |
C. taille :
| Diamètre (mm) |
D1-3 |
D6/8/10/13/16/20/25 |
D30/40 |
D50/60/70 |
| Tolérance (±mm) |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
Matériau de broyage en céramique pour les séries industrielles minières :
| Élément |
Principal |
Diamètre |
Densité |
Suggestion d'application |
| |
|
(mm) |
(g/cm3) |
|
| CS-26 |
Al2O3,SiO2 |
0,5 à 20 |
2.6 à 2.8 |
Il est adapté au moulin agité tel que le CMS de Metso et le processus de fraisage fin de matériaux tendres avec une faible densité de lisier. |
| CS-32 |
Al2O3, SiO2 ZrO2 |
0,5 à 20 |
3.2 à 3.3 |
Il est adapté au moulin agité tel que le CMS de Metso et le broyage des minéraux durs. |
| CS-36 |
Al2O3 |
0,4 à 25 |
3.5 à 3.75 |
Il convient pour le broyage de matériaux de taille Nano. |
| CS-38 |
Al2O3, ZrO2 |
0,4 à 20 |
3.8 à 3.9 |
Il est adapté au moulin agité tel que le CMS de Metso et le broyage des minéraux durs. |
| CS-40 |
ZrO2,SiO2 |
0.4 à 5.0 |
4.0 à 4.2 |
Il convient pour le fraisage à grande vitesse de minerais minéraux et de matériaux durs similaires. |
| CS-52 |
ZrO2,Al2O3 |
0.4 à 5.0 |
5.1-5.3 |
Il convient aux fraises superfines de matériaux durs avec Vitesse élevée (jusqu' à 14 m/s) et puissance d'entrée élevée. Par exemple : usine de HIG d'Outotec, FLSmidth VXP. |
| CS-60 |
ZrO2, Y2O3 |
0,2 à 40 |
5.95 à 6.05 |
1.matériaux chimiques,peinture,impression,encre,pigment. 2.pâtes ou poudres céramiques avancées. 3.pâtes électroniques : platine or, argent, cuprum, nickel. 4.produits alimentaires , produits pharmaceutiques, cosmétiques. |
| CS-62 |
ZrO2, CeO2 |
0.6 à 4.0 |
6.1 à 6.2 |
Fournisseur Audité 
