Alliage d′aluminium et de zinc de précision ADC12/A356/A380 moulage en sable, matrice de compression Casting+T6 pour automobile, moto, train, mobilier, bicyclette, pièce de rechange de valve

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Type de machine de moulage sous pression: Chambre froide Die Casting machine
Méthode Die casting: Précision Moulage sous pression
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Info de Base

N° de Modèle.
CEX-01
Demande
Pièces automobiles
Usinage
Usinage CNC
Matériel
Alliage d′Aluminium
Préparation de la surface
Ébavurage
Chambre de pression Structure
Horizontal
Tolérance année
6
Coulée Niveau qualité de surface
1
Certificat
CE, RoHS, ISO 9001: 2000
équipement
machine de moulage 200-1100t
surface
fraisage, ébavurage, polissage, grenaillage
type de matériau
A356.2
processus
moulage par pression / forgeage liquide
avantage
haute résistance haute densité
Paquet de Transport
carton
Spécifications
oem
Marque Déposée
ex
Origine
Qingdao, China
Code SH
7616991090
Capacité de Production
1000 tonnes/mois

Description de Produit

Moulage de précision aluminium/alliage de zinc ADC12/A356/A380, moulage par moulage de sable, moulage par pression + T6 pour Auto/moto/train/Meubles/Vélo/pièce de rechange pour valve Precision Aluminium/Zinc Alloy ADC12/A356/A380 Sand Molding Casting, Squeeze Die Casting+T6 for Auto/Motorcycle/Train/Furniture/Bicycle/Valve Spare Part
Paramètre de produit
Processus Aluminium moulé, moulage par pression+T6, moulage par injection de zinc, usinage CNC, tournage
Équipement Machine de moulage sous pression à chambre froide:200T/280T/400T/600T/800T/1100T.centres CNC, tournage CNC, tours CNC, impulsion électrique, découpe de ligne, fraisage, perçage, meulage
Matériau A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3,5,7 etc.
Moulage par pression : A356+T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, Alti-Alloy+T6
Surface Fraisage, ébavurage, polissage, grenaillage, sablage, Effet de ventre, revêtement en poudre, anodisation, chrome, zinc, Électrophorèse, passivation, revêtement chimique.
Assistance logicielle Pro-e/Solid Work/UG/Auto CAD/CATIA
Application des produits Industrie automobile, bicyclettes et motocyclettes, portes et fenêtres et meubles, appareils ménagers, compteur de gaz, outils électriques, éclairage à DEL, Pièces d'instruments médicaux, etc

Que pourrait FAIRE CEX pour vous ?
Precision Aluminium/Zinc Alloy ADC12/A356/A380 Sand Molding Casting, Squeeze Die Casting+T6 for Auto/Motorcycle/Train/Furniture/Bicycle/Valve Spare Part

Precision Aluminium/Zinc Alloy ADC12/A356/A380 Sand Molding Casting, Squeeze Die Casting+T6 for Auto/Motorcycle/Train/Furniture/Bicycle/Valve Spare Part
Notre équipement   
 
-équipement de moulage (machine de moulage 200T-1100T )
-équipement de moulage par injection
-tours CNC de précision

-fraiseuses
-machines à souder à ultrasons
-diverses 
machines auxiliaires de traitement.  
Atelier d'usine
Precision Aluminium/Zinc Alloy ADC12/A356/A380 Sand Molding Casting, Squeeze Die Casting+T6 for Auto/Motorcycle/Train/Furniture/Bicycle/Valve Spare PartPrecision Aluminium/Zinc Alloy ADC12/A356/A380 Sand Molding Casting, Squeeze Die Casting+T6 for Auto/Motorcycle/Train/Furniture/Bicycle/Valve Spare Part

Système de contrôle qualité strict

Le processus DE production DE CEX met en œuvre strictement le système de gestion de la qualité ISO9001,
Introduction de trois coordonnées avancées, d'un scanner bidimensionnel, d'un testeur de dureté, d'un testeur de traction, etc.
Precision Aluminium/Zinc Alloy ADC12/A356/A380 Sand Molding Casting, Squeeze Die Casting+T6 for Auto/Motorcycle/Train/Furniture/Bicycle/Valve Spare Part
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Precision Aluminium/Zinc Alloy ADC12/A356/A380 Sand Molding Casting, Squeeze Die Casting+T6 for Auto/Motorcycle/Train/Furniture/Bicycle/Valve Spare Part


Nouvelle technologie de traitement : moulage par compression  
 
Aluminium le forgeage liquide est également appelé moulage par pression. Le principe est de remplir le métal ou l'alliage fondu ou semi-fondu dans la cavité du moule, puis d'appliquer une haute pression pour déformer plastiquement le métal solidifié. Le métal non solidifié est soumis à une pression isostatique et la solidification à haute pression se produit en même temps que les pièces ou les blancs, et le traitement thermique T6 peut être effectué pour obtenir des pièces haute résistance et haute précision.
 
Avantages du processus
 
1) bonne rugosité comme le moulage sous pression et le moulage de précision ;
2) pièces de haute précision comme le moulage sous pression et le moulage de précision ;
3) pas plus de coûts de matériaux et d'usinage supplémentaire, mieux que le forgeage;
4) peut être un traitement T6, mieux que le moulage sous pression, et comme le forgeage;
5) pièces avec une grande étanchéité ;
6) de hautes propriétés mécaniques comme le forgeage, et mieux que le moulage par investissement ou  le moulage de sable.
 
Comparaison entre différents processus :
Precision Aluminium/Zinc Alloy ADC12/A356/A380 Sand Molding Casting, Squeeze Die Casting+T6 for Auto/Motorcycle/Train/Furniture/Bicycle/Valve Spare Part
 
 
Precision Aluminium/Zinc Alloy ADC12/A356/A380 Sand Molding Casting, Squeeze Die Casting+T6 for Auto/Motorcycle/Train/Furniture/Bicycle/Valve Spare Part
Application étendue :
 
Avec l'accent mis actuellement sur la réduction de la consommation de matériaux grâce au traitement de la forme nette et la demande de pièces plus résistantes pour des économies de poids, l'émergence du moulage par compression comme processus de production a donné aux ingénieurs en matériaux et en procédés une nouvelle alternative aux approches traditionnelles du moulage et du forgeage. En pressurisant les métaux liquides pendant qu'ils se solidifient, on peut obtenir des formes proches du réseau dans des moulages sains et denses.
Le moulage par pression est simple et économique, efficace dans son utilisation de matières premières et offre un excellent potentiel pour un fonctionnement automatisé à des taux de production élevés. Le processus génère les propriétés mécaniques les plus élevées possibles dans un produit moulé. Le raffinement microstructurel et l'intégrité des produits en fonte souple sont souhaitables pour de nombreuses applications critiques.
Precision Aluminium/Zinc Alloy ADC12/A356/A380 Sand Molding Casting, Squeeze Die Casting+T6 for Auto/Motorcycle/Train/Furniture/Bicycle/Valve Spare Part
Emballage  
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Pourquoi nous choisir?  


--20 ans d'expérience dans le moulage sous pression d'aluminium.
--dessins--développement de moules--production de moulage--traitement de surface service unique .
--fabrique de prix compétitifs et de qualité supérieure.
--la technologie de moulage par pression en alliage d'aluminium domestique de pointe.  

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FAQ  

1. Comment puis-je obtenir le  devis ?

Veuillez nous envoyer des informations pour le devis :  dessin, matériel, poids, quantité et demande.

2. Si nous n'avons pas de dessin, pouvez-vous faire un dessin pour moi?

Oui, nous faisons le dessin de votre échantillon et dupliquons l'échantillon.

3. Quand puis-je obtenir l' échantillon ?

Exemple : 15-20 jours  après le début de la fabrication du moule. La durée précise dépend de votre produit.

4. Quel  est votre temps de commande principal?

Délai de commande : 20-25 jours après le paiement. La durée précise dépend de votre produit.

5. Quel est votre   mode de paiement ?

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