Plaque à rouleaux 4 en tôle d′acier hydraulique CNC pour utilisation intensive Machine à rouler machine à cintrer les cônes

• After-sales Service: Outside Engineer Service
• Etanchéité: IPX-4
• garantie: 1 an
• Condition: Nouveau
• Certification: ISO 9001: 2000, CE
• Automatisation: Automatique
• Convient à: Aluminium, En acier au carbone, Acier inoxydable
• Taper: Roller-Cintreuse
• type de machine: machine à plier les rouleaux
• Plate Yield Limit: Q235-245MPa
• matériau du rouleau: 42CrMo/45#Steel
• fonction supplémentaire: Cone & Section Bending
• Marque Déposée: YITUO
• Origine: China

Description de Produit

Toute la structure de la machine mécanique à rouleaux de plaques  

•  la machine adopte une structure symétrique à 3 galets avec le galet supérieur se déplaçant verticalement au centre entre les deux galets inférieurs, ce qui est obtenu par l'entraînement de la vis, de l'unité, de la vis sans fin et de la vis d'alimentation.

•  les deux rouleaux inférieurs tournent et fournissent le couple aux matériaux de la plaque par l'engagement du pignon de sortie du modérateur avec le pignon des rouleaux inférieurs.

• adapté pour plier des plaques métalliques en un rond, un arc, etc. Son principe de fonctionnement est la déformation axiale. Ce produit est largement utilisé dans l'industrie chimique, le ciment, la construction navale, les chaudières, l'aviation, Les projets de contrôle de l'eau, les tours de transmission de puissance, les structures métalliques et l'industrie de fabrication de machines.

 

La fonction de la machine à rouler les plaques mécaniques

• la machine adopte une structure asymétrique à 3 galets avec le galet supérieur comme entraînement principal et le galet inférieur faisant un mouvement vertical de manière à serrer les matériaux de la plaque. L'entraînement de la machine provient de l'engagement entre le pignon du rouleau inférieur et le pignon du rouleau supérieur.

•  la machine est la machine à 3 rouleaux la plus précise de sa catégorie. La conception RGS réduit au minimum la distance entre les points de flexion, garantissant ainsi une précision de flexion supérieure.

•  le support de rouleau ultra-large avec circuit de lubrification est monté dans des glissières linéaires pour éviter l'usure.

•  la puissance de rotation très élevée est une garantie du couple de roulement et de la vitesse supérieurs de la machine, disponibles sans perte d'énergie, car les trois rouleaux sont entraînés indépendamment par un engrenage et des boîtes de vitesses directement couplés aux arbres de rouleau.

Équipement de série	Équipement en option
Contrôleur NC Delta PLC, affichage à l'écran	SYSTÈME DE commande CNC SIEMENS
42CrMo rouleau forgeage plein	Supports centraux et latéraux
Composants électriques Schneider et Omron	Systèmes de chargement et de déchargement automatiques
Distributeurs hydrauliques YUKEN, bague d'étanchéité NOK	Tables d'alimentation et de mise en place motorisées
Roulement à rouleaux sphériques à double rangée NSK	Rouleaux motorisés latéraux
Encodeur rotatif de précision Tamagawa	Possibilité de rouler à chaud
MOTEUR principal SIEMENS, pompe Sunny	Système de soudage intégré
Réducteur planétaire Peika	Système de lubrification automatique
Console de commande mobile montée sur les roues	Éjecteur automatique
Lubrification manuelle centralisée	Couleurs personnalisées

Paramètres du produit

Rouleau de travail

Le rouleau est le composant le plus important de la machine à rouler, sa qualité et ses performances ont un impact direct sur le service
durée de vie de la machine à rouler et précision

de roulement.
Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier haute résistance de haute qualité 42CrMo, après forgeage, ébauche, trempe et trempe,
HB240 ~ 300, finition après le quenching de fréquence intermédiaire HRC47-58, selon
Aux normes JB/ZG4289-86 en acier laminé.
Strictement dans la fabrication de rouleaux, pour garantir ses propriétés mécaniques complètes.

Composants électriques

Allemagne COMPOSANTS électriques SIEMENS

Connexion raisonnable et organisation

ce qui réduit considérablement le taux de défaillance.
Le module de commande intégré de
le groupe de la soupape hydraulique fait glisser
le bloc se déplace en douceur et avec précision.
L'opérateur et toutes les parties du
la machine jouait une bonne protection.
Faible bruit et puissance
Siemens Motor garantit la machine
durée de vie et amélioration de la machine
stabilité de fonctionnement.

Système de commande CNC

Grâce à la commande CNC et PLC de SIEMENS. Excellente interface de fonctionnement IHM. Faites fonctionner notre machine à plier

à volonté. SIEMENS Smart Line fournit une interface conviviale permettant aux utilisateurs de surveiller le fonctionnement des machines dans le
système de commande. GENUO machine à rouler équipée d'un panneau de commande indépendant spécial et d'un système de roulement automatique

programmez de sorte que puisse effectuer un fonctionnement à l'aide d'un seul bouton. Cette machine peut rouler et former automatiquement en même temps.

Fonctions puissantes de stockage et de rappel des données. Des centaines de programmes pour les spécifications diverses du laminage automatisé.

Le système est compatible avec les programmes de fonctionnement manuel et peut être actionné manuellement si nécessaire. Sur le

parallèlement, le logiciel de configuration fournit également aux utilisateurs une variété de fonctions, telles que la formule

gestion, gestion du niveau de sécurité, gestion des langues, etc

 

 

 

Circuit hydraulique

Chaque circuit d'huile est acheminé avec deux clapets de décharge vers la pression de commande. La pression de consigne maximale pour chaque circuit d'huile est de 25

MPa. Qui est principalement destiné à contrôler la pression du vérin principal. Et l'autre clapet de décharge est réglé à 16 MPa, principalement à
contrôler la pression du cylindre de retournement et du cylindre d'équilibrage. Afin de garantir la précision de synchronisation de

les vérins à huile principaux aux deux extrémités de chaque mouvement rouleau de travail, capteurs de déplacement haute précision installés

sur les racks gauche et droit et les cadres inclinables. Par les capteurs de pression, le système de commande du micro-ordinateur

détecte et règle les mouvements du vérin à huile principal pistons pour obtenir la précision des deux opérations
extrémités de rouleau.

 

Avantages de notre circuit hydraulique :

r. La technologie de pré-décharge unique est adoptée pour éviter efficacement les chocs hydrauliques et améliorer la durée de vie du
canalisations et joints.

b. Les composants hydrauliques sont adoptés par les marques japonaise YUKEN et NOK, des pièces de haute qualité pour assurer la stabilité de

le circuit hydraulique.

c. Chaque orifice d'entrée et de sortie du circuit hydraulique est doté de points de détection correspondants, qui sont
pratique pour la maintenance et le contrôle des défauts. La pompe à huile adopte un type monté en bas et une pression positive
absorption de l'huile.
En même temps, les filtres, les jauges de niveau et tous les dispositifs de transmission peuvent automatiquement avertir de défauts.