Présentation de notre produit phare : l'innovation à grande échelle, entièrement automatique sur le fil et d'acier de frein sur le fil machine de découpe intelligent de corde. Cet état de l'art de la machinerie est méticuleusement conçu pour fournir de l'efficacité et une précision inégalées sur une échelle industrielle, la définition de nouveaux points de repère pour l'industrie et de redéfinir les normes de rendement.
Modèle : CLY-QGJ266
Les champs applicables : parfaitement conçu pour répondre aux défis de la fabrication automobile, robot industriel, et de traitement de câble instrument de précision la production de pièces. Sa polyvalence assure l'applicabilité à travers les secteurs exigeants de façon transparente.
1, Présentation du produit
Découvrez le CLY-QGJ266, un chef d'oeuvre de génie industriel conçu pour la coupe de haute précision de câbles de frein allant de l'1.5-5mm. Cette merveille de coupe automatisé intègre des fonctions essentielles comme l'alimentation, redressage, coupe à longueur fixe et à la fin du traitement. Sa conception prend en charge continue sur 24 heures d'opérations téléguidés, conçus pour satisfaire les exigences de grande échelle, sur le fil de traitement précis.
2, les paramètres techniques de base
Dimensions standard : avec une imposante présence à 4600mm x 800mm x 1700mm (longueur x largeur x hauteur), notre machine est un summum du design robuste et sophistiquée.
La taille de câble en rack : de taille généreuse à 1400mm x 1200 mm x 2000mm (longueur x largeur x hauteur), le câble en rack offre amplement d'espace pour un fonctionnement efficace et harmonieuse.
Tension d'alimentation principale : fonctionne sur AC380V, 50/60 Hz, en assurant une alimentation constante et fiable pour des performances homogènes.
Le mode Lecteur : amélioré avec un moteur de Pointe-driven + système pneumatique, garantissant des performances supérieures et de fiabilité.
Contrôleur : équipé de la programmation avancée du PLC Mitsubishi, permettant le contrôle de précision et des performances optimisées.
Modèle de série : FX3U
Alimentation électrique de contrôle : Entrée : DC24VCC offre stabilité inégalée et de la sécurité dans les opérations.
Sortie : DC24VCC assure la fiabilité et performance ininterrompue, le maintien de l'intégrité opérationnelle.
Type d'opération : l'expérience conviviale les interactions avec le système de contrôle de l'IHM Weilun intuitive, conçue pour un fonctionnement ininterrompu.
Tension en entrée : fonctionne sur 24VDC pour garantir la consommation énergétique efficace et sans heurts, optimisation des performances.
La pression atmosphérique : maintient l'efficacité opérationnelle idéale avec une gamme de 0,6-0,8MPa, assurer la cohérence des résultats.
Puissance totale : possède une puissance totale de 14KW, garantissant la fonctionnalité robuste et fiable.
L'alimentation commune : alimenté efficacement à 7KW, la maximisation de l'efficacité énergétique tout en conservant des performances élevées.
3, Structure d'équipement et de modules fonctionnels
1. Système d'alimentation intelligente
Bac d'alimentation automatique : offre une capacité impressionnante de 500kg, bobine de fil accommodant facilement diamètre ≤ 1 m, rationalisation des opérations.
2. Unité d'exécution de coupe
La conception de redondance à double lame : dispose d'une lame de primaire pour la coupe, avec une lame de sauvegardes synchronisées sur le point de basculer dans un délai de 0,5 secondes, garantissant la coupe en cas de défaillance.
Une pression constante de la technologie de coupe : règle la pression de façon innovante de façon dynamique, blindage contre les dommages ou de revêtement métallique en acier, de diffusion d'assurer l'immaculée des coupures à chaque fois.
3. Système de contrôle intelligent
7 pouces écran tactile industriel : prend en charge une interface multilingue convivial en chinois/anglais, l'amélioration de l'accessibilité mondiale et la facilité d'utilisation.
Carte de commande de mouvement PLC+: pré-programmée avec 100 régimes de coupe, offrant une polyvalence inégalée et de précision pour diverses applications.
4, cas d'application
Cas 1 : un fournisseur de pièces automobile mondial distingué
Exigence : commandée pour conduites de frein d'alimentation pour les nouvelles lignes de production de véhicules de l'énergie, exigeant une production journalière de 100.000 unités avec une précision de ≤ 0,05 mm.
Solution : la mise en oeuvre avec succès 3 unités de l'CLY-QGJ266, efficacement et de réunion surpassant toutes les attentes de rendement.
Réalisations :
Témoin d'un remarquable bond en taux de rendement de 98,2 % à un extraordinaire 99,95 %, contribue à améliorer sensiblement la production d'efficacité.
Réaliser des économies de coûts opérationnels importants en réduisant les dépenses de travail par une étonnante de 90 %. La transition de façon transparente à partir d'une équipe de 20 à seulement 2 moniteurs, à la rationalisation diligent l'efficacité sans compromettre les performances.
5. Engagement de service après-vente
Période de garantie : revel dans l'assurance inégalée avec nos 1 an de garantie globale qui couvre toutes les composantes de la machine, offrant un investissement sûr dans la qualité et fiabilité.
Temps de réponse :
Au Canada : vous prévaloir de notre solide de 24 heures de service de support de téléphone, complétée par la promesse d'un technicien qualifié sur site dans les 48 heures, prêt à régler les problèmes rapidement.
À l'étranger : l'expérience SWIFT résolution avec nos options de diagnostic à distance efficace ou de l'expertise d'un fournisseur de service local, engagés à résoudre vos préoccupations au sein d'un bref délai de 72 heures.
6. Processus de livraison de matériel
1. Exigence → Délice de confirmation dans un procès sans frais de coupe de votre session sur le fil d'échantillons, de recevoir un rapport complet et détaillé livrés promptement dans les 3 jours ouvrables.
2. Régime de personnalisation de notre expert ingénieurs → la conception et de décrire un schéma d'Équipement personnalisé, stratégiquement mis au point sur site pour assurer l'intégration parfaite adaptées spécifiquement à vos besoins opérationnels.
3. Le débogage de production → entrer dans une vaste usine de 45 jours phase de test, là où la précision et l'excellence sont primordiales. S'attendre à rien de moins que des performances supérieures, appuyé par un relevé détaillé de la capture vidéo chaque aspect du processus afin de vous tenir informés et confiants.
4. La livraison de la formation → S'engager dans un cours intensif de 3 jours programme de formation sur site, méticuleusement conçu pour transmettre les techniques opérationnelles et crucial de pratiques de maintenance essentielles. Cela garantit que votre équipe est prête à exploiter pleinement le potentiel de votre machine de découpe et de fusion High-Precision pour câbles.
5. Durée de vie de la relish dans l'entretien → une paix durable de l'esprit avec l'accès à notre vaste réseau de service mondial. Profitez d'un flux ininterrompu de pièces de rechange de qualité supérieure pour une période extraordinaire de 10 ans, la sécurisation des performances de pointe de votre machine.
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