Hcgmt® 2200kn/3200mm machine à attelage double machine machine machine à cintrage électrohydraulique Fabricant Chine Custom Appuyez sur frein

• Service après-vente: peut être négocié
• Etanchéité: IPX-0
• garantie: 1 an
• Condition: Nouveau
• Automatisation: Semi-Automatique
• Convient à: Cuivre, Aluminium, Alliage, En acier au carbone, Acier inoxydable
• N° de Modèle.: 2200KN/3200MM
• Taper: Hydraulique machine à cintrer
• pression nominale: 2200kn
• longueur de courbure maximale: 3200 mm
• vitesse d′approche: 9 mm/min
• vitesse de retour: 105mm/Min
• course de l′axe x.: 500 mm
• vitesse de l′axe x.: 350 mm/s.
• R-Axis Stroke: 200 mm
• R-Axis Speed: 200 mm/s.
• espacement des colonnes: 2600mm
• profondeur de gorge: 450 mm
• course: 200 mm
• hauteur d′ouverture: 480mm
• alimentation du moteur principal: 18,5 kw
• dimension globale: 3800*2200*2850mm
• Paquet de Transport: Container
• Spécifications: 3800*2200*2850MM
• Marque Déposée: HCGMT®
• Origine: Chine
• Code SH: 8462219000
• Capacité de Production: 100/Year

Description de Produit

Machine de pliage

Paramètres de la machine de pliage

Paramètres techniques de la machine à cintrage électro-hydraulique 2200KN/3200MM HCGMT®
Modèle	Capacité du réservoir de carburant	Pression nominale	Longueur de flexion	Vitesse rapide	Vitesse de retour	Course de l'axe X.	Vitesse de l'axe X.	Course de l'axe R.	Vitesse de l'axe R.	Espacement des colonnes	Profondeur de gorge	Course	Hauteur d'ouverture	Alimentation du moteur principal	Taille
	L	KN	MM	MM/MIN	MM/MIN	MM	MM/S	MM	MM/S	MM	MM	MM	MM	KW	MM (L*L*H)
50T/1300	130	500	1300	13	160	500	350	200	200	1120	250	150	460	5.5	1800*1500*2300
50T/2000	130	500	2000	13	160	500	350	200	200	1600	250	150	460	5.5	2600*1500*2300
70T/1600	130	700	1600	13	160	500	350	200	200	1300	300	150	460	5.5	2300*1600*2500
70T/2500	170	700	2500	13	160	500	350	200	200	2050	300	150	460	5.5	3100*1600*2500
70T/3200	170	700	3200	13	160	500	350	200	200	2700	300	150	460	5.5	3700*1600*2500
80T/2500	170	800	2500	12	145	500	350	200	200	2050	300	150	460	7.5	3100*1600*2600
110T/2500	170	1100	2500	12	160	500	350	200	200	2050	400	200	480	11	3100*1800*2600
110T/3200	170	1100	3200	12	160	500	350	200	200	2700	400	200	480	11	3800*1800*2600
110T/4000	170	1100	4000	12	160	500	350	200	200	3100	400	200	480	11	4600*1800*2600
110T/4100	170	1100	4100	12	160	500	350	200	200	3600	400	200	480	11	4700*1800*2700
135T/3200	170	1350	3200	10	130	500	350	200	200	2700	400	200	480	11	3800*1800*2700
135T/4000	170	1350	4000	10	130	500	350	200	200	3100	400	200	480	11	4600*1800*2700
135T/4100	170	1350	4100	10	130	500	350	200	200	3600	400	200	480	11	4700*1800*2700
170T/2500	300	1700	2500	10	100	500	350	200	200	2050	450	200	480	15	3100*2000*2800
170T/3200	300	1700	3200	10	100	500	350	200	200	2700	450	200	480	15	3800*2000*2800
170T/4000	300	1700	4000	10	100	500	350	200	200	3100	450	200	480	15	4600*2000*2800
170T/4100	300	1700	4100	10	100	500	350	200	200	3600	450	200	480	15	4700*2000*2800
220T/2500	300	2200	2500	9	105	500	350	200	200	2050	450	200	480	18.5	3100*2200*2850
220T/3200	300	2200	3200	9	105	500	350	200	200	2600	450	200	480	18.5	3800*2200*2850
220T/4000	300	2200	4000	9	105	500	350	200	200	3100	450	200	480	18.5	4600*2200*2850
220T/5000	300	2200	5000	9	105	500	350	200	200	4000	450	200	480	18.5	4600*2200*2850
250T/2500	460	2500	2500	8.5	100	500	350	200	200	2000	450	250	540	22	3100*2000*2900
250T/3200	460	2500	3200	8.5	100	500	350	200	200	2600	450	250	540	22	3500*2000*2900
250T/4000	460	2500	4000	8.5	100	500	350	200	200	3100	450	250	540	22	4300*2100*3100
250T/5000	460	2500	5000	8.5	100	500	350	200	200	3800	450	250	540	22	5300*2150*3150
250T/6000	460	2500	6000	8.5	100	500	350	200	200	4800	450	250	540	22	6300*2150*3150
300T/3200	650	3000	3200	8.5	110	500	350	200	200	2600	500	250	570	22	3500*2250*3200
300T/4000	650	3000	4000	8.5	110	500	350	200	200	3100	500	250	570	22	4300*2500*3400
300T/5000	650	3000	5000	8.5	110	500	350	200	200	3800	500	250	570	22	5300*2500*3400
300T/6000	650	3000	6000	8.5	110	500	350	200	200	4800	500	250	570	22	6300*2500*3400
400T/3200	760	4000	3200	8	80	980	220	200	40	2400	500	300	610	30	3500*2700*3500
400T/4000	760	4000	4000	8	80	980	200	200	40	3100	500	300	610	30	4300*2700*3500
400T/5000	760	4000	5000	8	80	980	200	200	40	3800	500	300	610	30	5300*2700*3500
400T/6000	760	4000	6000	8	80	980	200	200	40	4800	500	300	610	30	6300*2700*3500
400T/8000	760	4000	6000	8	80	980	200	200	40	6400	500	300	610	30	6300*2700*3500
500T/4000	760	5000	4000	8.5	90	980	220	200	40	3100	500	300	610	37	4300*2700*3500
500T/5000	760	5000	5000	8.5	90	980	200	200	40	3800	500	300	610	37	5300*2700*3500
500T/6000	760	5000	6000	8.5	90	980	200	200	40	4800	500	300	610	37	6300*2700*3600
600T/3200	1050	6000	3200	8.5	85	980	200	200	40	2300	600	320	650	45	4300*3300*3900
600T/4000	1050	6000	4000	8.5	85	980	200	200	40	3100	600	320	650	45	4300*3300*3900
600T/5000	1050	6000	5000	8.5	85	980	220	200	40	3800	600	320	650	45	5300*3300*3900
600T/6000	1050	7000	6000	8.5	85	980	200	200	40	4800	600	320	650	45	6300*3300*3900
600T/7000	1050	6000	7000	8.5	85	980	200	200	40	5600	600	320	650	45	7300*3300*3900
700T/6000	1050	7000	6000	8.5	85	980	200	200	40	4900	600	320	700	55	6300*3500*4000
800T/6000	1800	8000	6000	8	90	980	220	200	40	4600	600	320	800	30*2	6300*3500*4000
800T/7000	1800	8000	7000	8	90	980	200	200	40	5600	600	320	800	30*2	7300*3500*4200
800T/8000	1800	8000	8000	8	90	980	200	200	40	6600	600	320	800	30*2	8300*3600*4500
800T/10000	1800	8000	10000	8	90	980	200	200	40	7800	600	320	800	30*2	10300*3600*4900
Remarque : tous les paramètres sont dynamiques et à titre de référence uniquement. Pour plus d'informations, contactez le service clientèle.

Description du produit

Certifications

 

 

Profil de l'entreprise

Nanjing Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. A été créée le 7 juillet 2023 (le siège social a été créé le 8 décembre 2016). Il est situé dans le quartier de Lishui, Nanjing City, avec une situation géographique supérieure et un transport pratique. 25 km en voiture. Nous nous concentrons sur la R&D, la fabrication et la vente d'équipements mécaniques intelligents, et nous disposons d'une équipe de R&D solide et de plusieurs technologies brevetées.

Grâce à notre équipe technique professionnelle et à notre connaissance approfondie du secteur, nous continuons à développer des produits qui répondent aux besoins du marché. Nos produits avantageux incluent un centre de flexion intelligent flexible, une machine de découpe laser ultra grand format haute puissance, une machine de découpe laser grande échelle, une machine de découpe de tuyaux laser à une seule table, une machine de pliage CNC électro-hydraulique servo et une machine de pliage électrique simple et double axe. Ces dispositifs adoptent une technologie de recherche scientifique avancée, une haute précision, une vitesse rapide, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, qui peuvent considérablement améliorer l'efficacité de la production et répondre à divers besoins de production à grande échelle.

Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. Adhère toujours au marché, à la technologie, à la qualité comme vie, et le service comme garantie. Nous nous engageons à fournir des équipements et des services de la meilleure qualité pour aider nos clients à améliorer leur efficacité de production, à réduire leurs coûts et à créer une valeur ajoutée.

Notre objectif est de faire de Jidemei un fournisseur mondial d'équipements intelligents, grâce à l'innovation technologique et aux mises à niveau de service, afin de répondre en permanence aux besoins des clients et de créer une plus grande valeur pour les clients.

Nanjing Jitemai Intelligent Equipment Co., Ltd. Crée une référence dans l'industrie pour les équipements intelligents avec professionnalisme et qualité.

Visites de clients

La machine de pliage CNC à servo électro-hydraulique synchrone à double attelage adopte la technologie de synchronisation servo de la valve proportionnelle hydraulique électronique développée par Dr. Bose Company. Cette valve proportionnelle offre d'excellentes performances, notamment une faible friction dans l'action mécanique, un amplificateur électronique et un aimant électrique exquis, avec une force de commande efficace et une force de réponse continue.

Il existe deux affichages de grille optique de chaque côté de la machine, qui vérifient en permanence la position du curseur et font part des informations au système de commande. Le système de commande commande ensuite la soupape électro-hydraulique pour entraîner deux vérins à se déplacer simultanément. Comme l'affichage à grille optique est installé sur le panneau « C » au lieu de directement sur la colonne, la déviation du curseur et du fuselage n'affecte pas la précision de la mesure et du contrôle pendant le travail. Lorsque les deux machines fonctionnent simultanément, le potentiomètre installé dans chaque machine transforme le signal mécanique synchrone en un même signal électronique et le transmet à la carte synchrone et au système de commande. Après avoir été amplifié par l'amplificateur Bose, le signal est contrôlé par la soupape synchrone électro-hydraulique pour obtenir une précision élevée.

Circuit hydraulique comprenant :

Pompe hydraulique : il s'agit du composant central du circuit hydraulique, qui est entraîné par un moteur électrique pour aspirer l'huile hydraulique du réservoir et la pomper sous pression dans le circuit hydraulique.

Distributeur : ces distributeurs commandent le sens de marche, le débit, la pression et la vitesse de l'huile hydraulique. Ils sont généralement actionnés par des signaux électriques ou mécaniques et régulent le mouvement et l'arrêt du curseur.

Tuyau hydraulique : les tuyaux hydrauliques relient différents composants pour former un système fermé. L'huile hydraulique s'écoule à travers les tuyaux et transmet la pression aux éléments de commande.

Filtre hydraulique : ce composant essentiel filtre les impuretés de l'huile hydraulique pour maintenir la propreté et garantir le fonctionnement normal du circuit hydraulique. Si l'huile hydraulique est contaminée, cela peut entraîner un blocage ou des dommages du système.

Elément d'actionnement : il s'agit de vérins, moteurs, etc., qui convertissent l'énergie hydraulique en énergie mécanique et poussent le curseur pour effectuer un mouvement alternatif linéaire.

Capteur de pression : ce capteur détecte la pression dans le circuit hydraulique et transmet le signal de pression au système de commande, qui ajuste le fonctionnement de la pompe ou l'ouverture du distributeur en fonction des besoins réels de maintenir une pression stable du circuit.

Circuit de refroidissement : pendant le fonctionnement, le circuit hydraulique génère de la chaleur qui doit être dissipée par un circuit de refroidissement pour éviter que la chaleur excessive n'endommage l'huile hydraulique et les composants.

Le servomoteur de la machine de pliage servo-hydraulique synchrone électro-hydraulique à double liaison est l'un des composants importants de l'équipement, dont la fonction principale est de convertir l'énergie électrique en énergie mécanique pour entraîner le curseur pour effectuer un mouvement alternatif linéaire, ce qui permet de réaliser le traitement de la flexion du matériau de la plaque.

Le servomoteur présente les caractéristiques suivantes :

Précision de contrôle élevée : grâce à un système de contrôle numérique avancé, il est possible d'obtenir un contrôle précis de la vitesse et de la position, garantissant ainsi la stabilité et la précision du mouvement du curseur pendant la flexion, améliorant ainsi efficacement la précision et la qualité du traitement de la flexion.

Réponse rapide : le servomoteur possède une caractéristique de réponse rapide et peut atteindre la vitesse programmée en un court laps de temps, permettant ainsi une commutation rapide et lente pour améliorer l'efficacité de la production.

Système de transmission mécanique : le servomoteur est connecté au tiroir par un système de transmission mécanique, convertissant le mouvement rotatif du moteur en mouvement alternatif linéaire du tiroir. Ce système comprend généralement des pignons, des tringleries de vilebrequin, etc. Pour obtenir une transmission et un contrôle de mouvement précis.

Bonne stabilité : le servomoteur est doté d'une bonne stabilité et d'une bonne fiabilité, peut fonctionner de manière stable pendant une longue période et garantit la précision et la qualité du traitement de la flexion.

Facile à utiliser : système de commande numérique professionnel avancé, équipé de dispositifs de compensation de la déflexion, le fonctionnement est très simple et pratique, avec des exigences de faible expérience pour les opérateurs, simplement en entrant les dimensions de pas correctes, il peut effectuer le traitement de la flexion.

Le système de commande numérique de la machine de pliage servo-hydraulique électro-hydraulique synchrone à double machine est le cœur de l'ensemble de l'équipement, qui met en œuvre un contrôle précis sur l'ensemble du processus de pliage par le biais d'algorithmes et de logique spécifiques.

Performances de la machine : le système de contrôle numérique détermine les performances de la machine-outil, y compris la conception optimisée de la rigidité et de la stabilité, l'application d'une analyse par éléments finis, etc. Ces mesures visent à minimiser l'impact de la déformation de flexion sur la qualité de la pièce et à garantir la précision de traitement de la pièce.

Retour en temps réel : la grille optique (magnétique) installée sur le tiroir et le corps du vérin peut fournir un retour en temps réel sur l'état de synchronisation entre les deux côtés du tiroir. En cas d'erreur, le système de commande numérique s'ajuste via une valve proportionnelle pour favoriser la synchronisation entre les deux côtés du tiroir.

Commande en boucle fermée : le système de commande numérique, le groupe de distributeurs hydrauliques et la grille optique constituent un système de commande en boucle fermée de retour pour la machine de flexion synchrone électro-hydraulique. La grille optique est responsable du retour en temps réel, le système de commande numérique analyse et ajuste l'état de synchronisation entre les deux côtés du tiroir, et le groupe de distributeurs hydrauliques exécute la commande de réglage.

Précision et vitesse : la machine de pliage servo-hydraulique électro-hydraulique synchrone à double liaison est conçue et fonctionnellement optimisée pour garantir un équipement de traitement de la tôle haute précision et haute efficacité.

Le système de transmission mécanique de la machine à cintrage NC servo électro-hydraulique synchrone à double liaison est principalement composé d'un arbre de transmission, de pignons, et les composants de la tringlerie du vilebrequin, etc., dont la fonction est de convertir le mouvement rotatif du servomoteur en mouvement alternatif linéaire du tiroir, réalisant ainsi le traitement de flexion du matériau de la plaque.

Arbre de transmission : l'arbre de transmission est un composant important du système de transmission mécanique, qui relie le moteur et l'engrenage, et transfère le mouvement rotatif du moteur à l'engrenage. La précision et la stabilité de l'arbre de transmission ont un impact important sur l'ensemble du système de transmission mécanique, ce qui lui permet de subir un traitement de précision et des tests d'équilibrage dynamique pour en garantir la qualité et les performances.

Rapport : le rapport est l'un des composants les plus importants du système de transmission mécanique. Sa qualité et sa précision affectent directement les performances et la durée de vie de l'ensemble du système. Le pignon modifie la vitesse et le sens de rotation de l'arbre de transmission, ce qui permet d'obtenir un mouvement alternatif linéaire du tiroir. Selon les différentes exigences de flexion, différents types d'engrenages peuvent être sélectionnés, tels que les engrenages droits et les engrenages hélicoïdaux.

Tringlerie de vilebrequin : le mécanisme de tringlerie de vilebrequin est la partie centrale du système de transmission mécanique, qui se compose de vilebrequins, bielles, glissières, etc. Les vilebrequins sont reliés aux pignons pour recevoir la rotation de sortie des pignons, et le convertir en mouvement alternatif linéaire du curseur à travers les bielles. Les paramètres tels que la longueur, l'angle et la position du mécanisme de la timonerie du vilebrequin doivent être calculés et réglés avec précision en fonction des différentes exigences de flexion afin d'assurer la précision et la qualité du traitement de la flexion.

Le tiroir et la matrice sont des composants importants de la machine de pliage synchrone électro-hydraulique à double liaison, qui sont utilisés pour réaliser le traitement de la flexion du matériau de la plaque.

Glissière : la glissière est un composant important de la machine de pliage à servo-hydraulique électro-hydraulique synchrone à double articulation, qui entre en contact avec le matériau de la plaque et est entraînée par le cylindre d'huile intégré à la glissière pour permettre au curseur d'effectuer un mouvement alternatif vertical le long du rail de guidage. La longueur et la vitesse de course du curseur peuvent être réglées en fonction des différentes exigences de flexion, et un contrôle précis du système de commande numérique permet d'obtenir une courbure de haute précision.

Matrice : la matrice est un moule utilisé pour le traitement de la flexion dans la machine de pliage électro-hydraulique synchrone servo NF à double liaison. Il entre en contact avec le curseur et plie le matériau de la plaque dans la forme souhaitée. La précision de conception et de fabrication de la matrice affecte directement la qualité et la précision du traitement de la courbure. Différentes formes et tailles de matrices peuvent être sélectionnées en fonction des différentes exigences de flexion, telles que les matrices en V et en U.

La coopération du curseur et de la matrice dans la machine de pliage électro-hydraulique synchrone servo NF à double liaison peut atteindre un traitement de flexion haute précision et haute efficacité. Grâce à un contrôle précis du système de contrôle numérique, la trajectoire du mouvement du curseur et de la matrice peut obtenir une correspondance précise, garantissant ainsi la qualité et la précision du traitement de la flexion. En outre, les matériaux de fabrication et le traitement de surface du curseur et de la matrice doivent également être sélectionnés et optimisés selon des scénarios d'application spécifiques afin d'améliorer la durée de vie et l'efficacité du traitement.