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| Paramètres techniques du centre de flexion flexible intelligent HCGMT® 2 500 MM | |
| Mode d'alimentation | Type de bras de pression |
| Longueur de pliage maximale de tôlerie | 2500MM |
| Largeur de pliage maximale de tôlerie | 1 500 MM |
| Hauteur de pliage minimale de la tôlerie | 190 MM (sans lame de charnière) |
| Taille de formage maximale de quatre côtés | Environ 200 * 300 MM (sans bride intérieure) |
| Taille intérieure minimale de la formation bilatérale | Environ 200 MM |
| Rayon d'arc minimum | 0,5 MM |
| Vitesse de flexion continue minimale | 0,2MM |
| Angle de pliage | 0-180° |
| Nombre d'axes de contrôle | 13 |
| Précision de positionnement de l'axe | 0,01 MM |
| Vitesse d'alimentation maximale | 90 M/MIN |
| Puissance moyenne | Environ 3 kW |
| Puissance totale | 88 KW |
| Matrice de cintrage | Configuration standard |
| Dimension globale | 5700*3200*3150MM |
| Poids | Environ 22TON |
| Remarque : tous les paramètres sont dynamiques et à titre de référence uniquement. Pour plus d'informations, contactez le service clientèle. | |
Centre de flexion flexible intelligent : une précision de pointe dans le traitement entièrement automatisé des tôles
Dans le domaine du travail des métaux, l'Intelligent flexible Bending Center (IFBC) est un phare de l'avancement technologique, révolutionnant la façon dont la tôle est traitée et façonnée. Ce système de pointe incarne la convergence entre contrôle intelligent, adaptabilité et ingénierie de précision, repoussant les limites de ce qui est possible dans le pliage entièrement automatisé des métaux.
Au cœur de cette technologie, l'IFBC exploite des robots, des capteurs et des algorithmes logiciels de pointe pour atteindre des niveaux de précision et de cohérence sans précédent dans les opérations de flexion. Elle commence par une numérisation numérique très détaillée de la tôle, capturant chaque nuance de sa surface et de ses dimensions. Ces données sont ensuite intégrées de manière transparente dans le système de commande de la machine, ce qui garantit que chaque virage est exécuté avec une précision précise.
La flexibilité de la machine réside dans sa capacité à s'adapter à une large gamme de matériaux, d'épaisseurs et d'angles de courbure. Qu'il s'agisse d'aluminium, d'acier ou d'alliages exotiques, l'IFBC peut ajuster ses paramètres de façon transparente pour tenir compte des propriétés uniques de chaque matériau. Cette adaptabilité est encore renforcée par le retour en temps réel des capteurs intégrés, permettant à la machine d'effectuer des réglages en microseconde pour maintenir des conditions de flexion optimales.
La précision ne se limite toutefois pas au seul processus de flexion. L'IFBC intègre des mesures de contrôle de la qualité avancées à chaque étape de l'opération. De l'acquisition initiale à l'inspection finale, le système surveille en permanence les paramètres critiques tels que les tolérances d'angle, la contrainte matérielle et l'état de surface. Toute déviation par rapport aux normes prédéfinies déclenche des corrections automatiques ou avertit les opérateurs d'intervenir, garantissant ainsi que chaque pièce répond aux exigences de qualité les plus strictes.
La nature entièrement automatisée de l'IFBC améliore non seulement la précision mais également considérablement la productivité. En éliminant les erreurs humaines et en réduisant le besoin d'intervention manuelle, le système peut fonctionner en continu à un niveau d'efficacité maximal, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle et les dépassements de coûts. Ce niveau d'automatisation permet également aux opérateurs qualifiés de se concentrer sur des tâches plus complexes, ce qui ajoute de la valeur au processus de fabrication.
En conclusion, le centre de flexion flexible intelligent représente un changement de paradigme dans le traitement de la tôlerie. Son mélange unique d'intelligence, de flexibilité et d'ingénierie de précision fait passer le pliage des métaux à un nouveau niveau de sophistication, offrant une qualité et une efficacité inégalées dans un environnement entièrement automatisé. Alors que la fabrication continue d'évoluer vers des systèmes plus intelligents et plus intégrés, l'IFBC est un exemple brillant de ce que l'avenir réserve à l'industrie.
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