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| Paramètres techniques du centre de flexion flexible intelligent HCGMT® 2 500 MM | |
| Mode d'alimentation | Type de bras de pression |
| Longueur de flexion maximale | 2500MM |
| Largeur de flexion maximale | 1 500 MM |
| Hauteur de flexion minimale | 190 MM (sans lame de charnière) |
| Taille de formage maximale de quatre côtés | Environ 200 * 300 MM (sans bride intérieure) |
| Taille intérieure minimale de la formation bilatérale | Environ 200 MM |
| Rayon d'arc minimum | 0,5 MM |
| Vitesse de flexion continue minimale | 0,2MM |
| Angle de pliage | 0-180° |
| Nombre d'axes de contrôle | 13 |
| Précision de positionnement de l'axe | 0,01 MM |
| Vitesse d'alimentation maximale | 90 M/MIN |
| Puissance moyenne | Environ 3 kW |
| Puissance totale | 88 KW |
| Matrice de cintrage | Configuration standard |
| Dimension globale | 5700*3200*3150MM |
| Poids | Environ 22TON |
| Remarque : tous les paramètres sont dynamiques et à titre de référence uniquement. Pour plus d'informations, contactez le service clientèle. | |
Centre de flexion intelligent : révolutionnez le traitement des tôles
Dans le monde de l'industrie, où la rapidité est en constante augmentation, la demande en précision, en efficacité et en adaptabilité est en constante augmentation. Un exemple en est le centre de flexion intelligent, une technologie de pointe qui a révolutionné la façon dont les matériaux de tôle sont pliés et traités.
Le centre de pliage intelligent combine une automatisation avancée, une ingénierie de précision et un apprentissage de machine par ai pour offrir une solution complète pour plier les matériaux de tôle. Ces machines sont conçues pour manipuler une large gamme de matériaux de tôlerie, y compris l'acier, l'aluminium, le cuivre et d'autres alliages.
L'un des principaux avantages du centre de flexion intelligent est sa capacité à obtenir des résultats de flexion de haute qualité avec une précision constante. Pour ce faire, un système sophistiqué de capteurs, d'actionneurs et d'entraînements de précision fonctionne en parfaite harmonie. Les machines sont également équipées de systèmes de vision avancés capables de détecter et de corriger les erreurs en temps réel, garantissant ainsi une flexion parfaite à chaque fois.
L'efficacité et la rentabilité du centre de pliage intelligent sont encore améliorées par sa capacité à automatiser le processus de pliage. Cela élimine le besoin de main-d'œuvre manuelle, réduit le temps de production et élimine les erreurs de l'opérateur, ce qui se traduit par des délais plus courts, des coûts plus bas et une productivité globale plus élevée.
De plus, les centres de flexion intelligents offrent un environnement contrôlé pour évaluer les performances des nouveaux matériaux et procédés. Les fabricants peuvent utiliser ces machines pour affiner leurs techniques et améliorer la qualité des produits en surveillant et en analysant de près le processus de flexion. Cela permet non seulement d'assurer des produits de meilleure qualité, mais aussi de s'adapter rapidement à l'évolution des demandes du marché.
En conclusion, le centre de flexion intelligent a révolutionné la façon dont les matériaux de tôle sont pliés et traités. En combinant automatisation avancée, ingénierie de précision et apprentissage des machines par IA, ces machines offrent une solution complète aux fabricants cherchant à améliorer la productivité, à réduire les coûts et à maintenir des normes de qualité. À mesure que la demande en précision, en efficacité et en adaptabilité continue de croître dans l'industrie manufacturière, le rôle du centre de flexion intelligent dans le traitement des métaux deviendra encore plus crucial.
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