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Hcgmt® 250kn/1200mm acier galvanisé électrique CNC presse frein tôle Machine de pliage

Service après-vente: peut être négocié
Etanchéité: IPX-0
garantie: 1 an
Condition: Nouveau
Certification: iso 9001:2015
Automatisation: Semi-Automatique

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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
250KN/1200MM
Convient à
Cuivre, Aluminium, Alliage, En acier au carbone, Acier inoxydable
Taper
Cnc machine à cintrer
pression nominale
250 kn
longueur de courbure maximale
1 200 mm
distance de la colonne
940mm
course du curseur
90mm
hauteur maximale de matrice
331mm
profondeur maximale de gorge
280mm
axes
4(Y1,Y2,X,R)
Slider Repositioning Accuracy
0,01 mm
Paquet de Transport
Container
Spécifications
1300MM*1300MM*2250MM
Marque Déposée
Hcgmt®
Origine
Chine
Code SH
8462219000
Capacité de Production
100/Year

Description de Produit

Machine de pliage

Hcgmt® 250kn/1200mm Galvanized Steel Electric CNC Press Brake Sheet Metal Bending Machine

Paramètres du produit

   Paramètres techniques de la machine à cintrage électrique à deux axes Hcgmt® 250KN 1200MM
Paramètre technique Type HC-8T/600
(Un axe)
HC-15T/600
(Un axe)
HC-20T/800
(Deux axes)
HC-25T/1200
(Deux axes)
HC-30T/1200
(Deux axes)
HC-30T/1600
(Deux axes)
Pression nominale 80 KN 150 KN 200 KN 250 KN 300 KN 300 KN
Longueur de l'atelier 600 MM 600 MM 800 MM 1 200 MM 1 200 MM 1 600 MM
Distance de la colonne 550 MM 620MM 740MM 940MM 940MM 1340MM
Course du curseur 80 MM 80 MM 80 MM 90MM 90MM 90MM
Hauteur maximale de la matrice 330MM 330MM 330MM 331 MM 331 MM 330MM
Profondeur maximale de gorge 220MM 220MM 220MM 280MM 280MM 280MM
Axes 3 (X,Y,R) 4(Y1,Y2,X,R) 4(Y1,Y2,X,R) 4(Y1,Y2,X,R) 4(Y1,Y2,X,R) 4(Y1,Y2,X,R)
Vitesse du curseur (sans charge) Bas 220 MM/S 220 MM/S 220 MM/S 220 MM/S 220 MM/S 220 MM/S
Travail 100 MM/S 100 MM/S 100 MM/S 100 MM/S 100 MM/S 100 MM/S
Retour 150 MM/S 150 MM/S 150 MM/S 150 MM/S 150 MM/S 150 MM/S
Précision de repositionnement du curseur 0,01 MM 0,01 MM 0,01 MM 0,01 MM 0,01 MM 0,01 MM
Axe X de la jauge arrière Vitesse de course 120MM 120MM 120MM 200 MM 200 MM 200 MM
Vitesse de déplacement maximale 300 MM/S 300 MM/S 300 MM/S 300 MM/S 300 MM/S 300 MM/S
Précision du repositionnement 0,02 MM 0,02 MM 0,02 MM 0,02 MM 0,02 MM 0,02 MM
Dimension de la machine Longueur 1 000 MM 1150MM 1150MM 1300MM 1300MM 1400MM
Largeur 1 000 MM 1150MM 1150MM 1300MM 1300MM 1700MM
Hauteur 2200MM 2200MM 2200MM 2250MM 2250MM 2250MM
Remarque : tous les paramètres sont dynamiques et à titre de référence uniquement. Pour plus d'informations, contactez le service clientèle.

Description du produit

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Certifications

Hcgmt® 250kn/1200mm Galvanized Steel Electric CNC Press Brake Sheet Metal Bending Machine
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Industrie des applications

Hcgmt® 250kn/1200mm Galvanized Steel Electric CNC Press Brake Sheet Metal Bending Machine

Profil de l'entreprise

Hcgmt® 250kn/1200mm Galvanized Steel Electric CNC Press Brake Sheet Metal Bending Machine
Nanjing Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. A été créée le 7 juillet 2023 (le siège social a été créé le 8 décembre 2016). Il est situé dans le quartier de Lishui, Nanjing City, avec une situation géographique supérieure et un transport pratique. 25 km en voiture. Nous nous concentrons sur la R&D, la fabrication et la vente d'équipements mécaniques intelligents, et nous disposons d'une équipe de R&D solide et de plusieurs technologies brevetées.

Grâce à notre équipe technique professionnelle et à notre connaissance approfondie du secteur, nous continuons à développer des produits qui répondent aux besoins du marché. Nos produits avantageux incluent un centre de flexion intelligent flexible, une machine de découpe laser ultra grand format haute puissance, une machine de découpe laser grande échelle, une machine de découpe de tuyaux laser à une seule table, une machine de pliage CNC électro-hydraulique servo et une machine de pliage électrique simple et double axe. Ces dispositifs adoptent une technologie de recherche scientifique avancée, une haute précision, une vitesse rapide, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, qui peuvent considérablement améliorer l'efficacité de la production et répondre à divers besoins de production à grande échelle.
Jitermai Intelligent Equipment Co., Ltd. Adhère toujours au marché, à la technologie, à la qualité comme vie, et le service comme garantie. Nous nous engageons à fournir des équipements et des services de la meilleure qualité pour aider nos clients à améliorer leur efficacité de production, à réduire leurs coûts et à créer une valeur ajoutée.

Notre objectif est de faire de Jidemei un fournisseur mondial d'équipements intelligents, grâce à l'innovation technologique et aux mises à niveau de service, afin de répondre en permanence aux besoins des clients et de créer une plus grande valeur pour les clients.

Nanjing Jitemai Intelligent Equipment Co., Ltd. Crée une référence dans l'industrie pour les équipements intelligents avec professionnalisme et qualité.
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Visites de clients

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FAQ

Expérience de fonctionnement de la machine électrique de pliage double axe pour la tôlerie Traitement

L'utilisation d'une machine de pliage électrique à double axe (EDAB) pour le traitement de la tôle nécessite une combinaison d'expérience, de connaissances et de compétences. Voici quelques points clés sur lesquels vous pouvez vous concentrer pour réaliser des opérations de flexion efficaces et efficaces.

1. Compréhension de la machine

Avant de commencer toute opération de flexion, il est essentiel de bien comprendre les capacités et les limites de l'EDAB. Cela comprend notamment la compréhension des forces de flexion, des plages de mouvement et de l'épaisseur des matériaux que la machine peut gérer efficacement. Il est également essentiel de connaître les commandes, les caractéristiques de sécurité et les exigences d'entretien de la machine.

2. Manutention

Une manipulation correcte des matériaux est essentielle pour obtenir des résultats de flexion précis et constants. Assurez-vous que la tôle est solidement fixée et alignée par rapport aux axes de flexion. Utilisez des dispositifs de serrage appropriés pour éviter le patinage ou le gauchissement pendant le processus de flexion.

3. Paramètres de programmation et de flexion

La programmation correcte de l'EDAB est essentielle pour obtenir des opérations de flexion efficaces. Familiarisez-vous avec le logiciel de programmation de la machine et comprenez les différents paramètres de flexion tels que les réglages de force, de vitesse et d'angle. Ajustez ces paramètres en fonction du type de matériau, des angles souhaités et de la vitesse de flexion pour obtenir des résultats optimaux.

4. Surveillance et réglage

Pendant le processus de pliage, il est essentiel de surveiller de près les performances de la machine. Vérifiez régulièrement si des problèmes ou des erreurs peuvent survenir. Mettre en œuvre des boucles de rétroaction pour ajuster les paramètres de flexion en temps réel en fonction des résultats réels. Ce contrôle et ce réglage continus peuvent aider à optimiser l'efficacité de l'EDAB et à garantir une qualité de sortie constante.

5. Entretien préventif

Effectuez régulièrement une maintenance préventive de l'EDAB pour garantir sa longévité et ses performances constantes. Cela comprend le nettoyage, la lubrification des pièces mobiles, la vérification de l'usure ou de l'endommagement et le remplacement de tout composant usé si nécessaire. La mise en œuvre d'un plan d'entretien périodique peut contribuer à éviter les temps d'arrêt et à prolonger la durée de vie de la machine.

6. Compétences et expérience de l'opérateur

Les compétences et l'expérience de l'opérateur jouent un rôle crucial dans l'efficacité des opérations de flexion. Fournir une formation régulière aux conducteurs sur les techniques de manutention appropriées, la compréhension des capacités de la machine et les techniques de dépannage. Encouragez les opérateurs à documenter leurs expériences et à partager les meilleures pratiques au sein de l'équipe afin d'améliorer l'efficacité globale.

En conclusion, l'efficacité du fonctionnement de la machine électrique de pliage à double axe nécessite une combinaison de compréhension de la machine, de manipulation correcte des matériaux, d'expertise en programmation, de surveillance des boucles de rétroaction, de maintenance préventive, et compétences et expérience de l'opérateur. En suivant ces directives, les opérations de traitement de la tôle peuvent atteindre une efficacité et une qualité de sortie optimales grâce à ce précieux équipement.

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