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Demande d'Échantillon
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| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Type de machine de moulage sous pression: | Chambre froide Die Casting machine |
| Méthode Die casting: | Précision Moulage sous pression |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Nous sommes déterminés à offrir de haute précision et très fiable de pièces en aluminium moulé personnalisé pour l'automobile, aérospatiale, l'électronique, les appareils électroménagers et équipement industriel Secteurs. En se fondant sur la conception du moule avancée, CAE Analyse des flux, équipement de production automatisé, et un système de contrôle qualité rigoureux, nous offrons un service de personnalisation de processus complet de conception et l'échantillon des essais pour la production de masse-s'assurer que nos produits d'atteindre les normes internationalement menant en performances mécaniques, la stabilité dimensionnelle et la qualité de surface.
Processus complet de service de personnalisation
À partir d'exigence client de la recherche et évaluation de la proposition de conception pour le développement de processus, l'échantillon d'essais et la production de masse de la livraison, nos de bout en bout de contrôle technique assure une correspondance parfaite entre la conception et fabrication.
La technologie de simulation avancées et du moule
Nous utilisons le logiciel CAO/IAO pour virtual analyse de flux de moule et de l'optimisation structurelle. Notre processus complexe d'adresse des simulations de structures à paroi mince et multi-dessins et modèles de la cavité de veiller à ce rétrécissement de remplissage uniforme sans défauts.
Le strict contrôle du matériel
Nous utilisons internationalement reconnu les alliages en aluminium de haute performance tel qu'un380, A360, et ADC12, couplé avec rigueur les essais par lots et de traçabilité pour assurer la gestion des performances excellentes dans la force, résistance à la corrosion, et la conductivité thermique.
Production automatisée et de contrôle de la qualité
Nos lignes de production entièrement automatisée, appuyé par l'inspection en ligne des systèmes et processus de contrôle statistique (SPC) méthodes de contrôle de qualité, de permettre à chaque étape de l'apport de matières premières et de la moisissure ajustements à la production de surveillance et de l'expédition du produit final.
Optimisation du processus personnalisé
Nous offrons des conceptions du système de refroidissement adaptés, runner optimisations, et le traitement de surface des solutions pour répondre à des conditions de travail, veiller à ce que nos produits d'effectuer de manière fiable dans à haute température, haute pression, et les environnements corrosifs.
Les paramètres techniques clés
Pour aider nos clients à comprendre rapidement la critique des indicateurs de rendement de nos produits, veuillez vous référer à l'paramètres techniques détaillées ci-dessous :
| Le paramètre | Description technique | Plage de spécification/ | Remarques |
|---|---|---|---|
| Matériel | Norme internationale d'alliages en aluminium de haute performance | A380 / A360 / ADC12 / Alliage personnalisé | Options disponibles en se fondant sur des exigences spécifiques |
| Tolérance dimensionnelle | Haute précision assure la stabilité des dimensions d'usinage CNC | ±0,05 mm et une plus grande précision | Réglable en fonction du produit des besoins de conception |
| Le traitement de surface | Divers traitements de surface d'améliorer l'apparence et résistance à la corrosion | L'anodisation, revêtement électrophorétique, revêtement en poudre, le polissage mécanique | Des options sélectionnées comme par la demande du client |
| La vie du moule | Conception optimisée et des systèmes de refroidissement s'assurer à long terme la stabilité du moule | Plus de 100.000 cycles | Étroitement liée à la partie moulée de la structure et la conception de glissière |
| Délai de production | Durée totale du cycle de l'essai pour la production de masse de moulage | 2 à 4 semaines (selon la complexité des produits et l'ordre volume) | Les plans de production spécifique déterminée après la validation d'essai |
| Epaisseur de paroi minimale/maximale | La double assurance grâce à la conception et contrôle de processus | Maximum ≤ 20mm ; Minimum ≥ 0,8 mm | Dessins et modèles à parois minces nécessitent des systèmes de refroidissement optimisé et la glissière |
| Plage de la taille du produit | La flexibilité dans la personnalisation des dimensions externes | 10mm ~ 2000mm | Conception personnalisée basée sur les exigences du client |
| La complexité structurale | Adapté pour les géométries complexes, multi-cavité, et les pièces à paroi mince | Des solutions de conception personnalisée | Moulage de haute qualité assurée par le biais de l'optimisation de l'ECA |
| La conception du système de refroidissement | Canaux de refroidissement spécialement conçu pour assurer l'uniformité de la solidification et la réduction du stress interne | Personnalisable selon les exigences du produit | Améliore la qualité du produit et s'étend la vie du moule |
L'automobile
Fournit des composants critiques tels que les blocs moteur, radiateur, pièces de transmission des supports et la caisse du véhicule des composants structurels qui satisfont aux exigences en vertu de la stabilité à haute température et de conditions de haute pression.
L'aérospatiale
Offre personnalisée et léger de haute précision de composants structurels pour assurer la sécurité et des performances stables dans des environnements extrêmes.
Electronics & Électroménagers
Offre une haute conductivité thermique dissipateurs de chaleur, châssis et supports structuraux pour assurer une bonne dissipation de chaleur et de résistance à la corrosion au cours de fonctionnement à long terme.
L'équipement industriel
Fournitures de pièces personnalisées pour les machines, systèmes de contrôle et de lignes de production automatisé pour assurer le fonctionnement efficace et stable.
Exigence de la Communication et évaluation de la proposition
S'engager avec le client à comprendre pleinement la conception du produit, les exigences du processus et scénarios d'application; mener des évaluations de faisabilité et l'analyse préliminaire des risques; et élaborer une solution technique.
Conception du moule et une analyse de simulation
Utiliser les systèmes de CAO/IAO pour la conception du moule, le débit de la simulation et optimisation de processus pour veiller à ce que le système Runner, refroidissement disposition, et au processus de remplissage sont optimisés.
Procès et l'échantillon de validation de moulage
Effectuer le procès de moulage, surveiller les paramètres critiques du procédé en temps réel, et régler des processus fondés sur un échantillon de données de test pour vous assurer que toutes les caractéristiques du produit répondent aux normes de conception.
La production de masse et de surveillance globale de qualité
Exécuter la production de masse sur une ligne de production automatisé en ligne avec l'inspection et surveillance du système de SPC pour garantir que chaque produit répond aux normes de haute qualité.
Inspection finale et le Service Après Vente
Effectuer les inspections finales pour l'apparence, dimensions et les performances avant l'expédition et de fournir une traçabilité complète et globale de soutien technique après-vente pour assurer l'utilisation du client sans soucis.
Aluminium moulé est un processus de moulage où est fondu et en alliage en aluminium injecté dans un moule à haute pression, puis refroidi rapidement pour former des formes précises. Ce processus offre une grande précision, excellentes propriétés mécaniques et une forte résistance à la corrosion, ce qui rend largement utilisé dans l'automobile, électronique, et à la maison d'industries.
Une haute précision : la technologie de moulage à haute pression garantit une haute précision dimensionnelle et finitions de surface lisse.
Résistance à la corrosion : les alliages en aluminium ont une forte résistance à la corrosion, les rendant adaptés pour une utilisation dans des environnements difficiles.
Léger mais solide : produits en aluminium moulé sous pression sont légers mais peut résister à une pression importante, les rendant adaptés pour les applications de haute-stress.
Écologique : les alliages en aluminium sont recyclables et respectent les normes environnementales.
Aluminium moulé est largement utilisé dans les industries suivantes :
Automobile : les pièces du moteur, carter de transmission, l'extérieur des composants automobiles, etc.
Electronique : les boîtiers électroniques, les composants électriques, les dissipateurs de chaleur, etc.
Machines : les engrenages, corps de pompe, les corps de soupape, etc.
Accueil Produits : les supports de fixation de lumière, la fenêtre de raccords, Home Decor articles, etc.
Common alliages en aluminium moulé comprennent :
ADC12: Connu pour une bonne fluidité et castability, convenable pour la plupart des produits de moulage sous pression.
A380 : haute résistance, couramment utilisé dans l'automobile et les appareils électroniques.
Customer-Specified Matériaux : Nous pouvons également utiliser d'autres alliages en aluminium spécifique conformément aux exigences du client.
Le strict contrôle de qualité : chaque lot d'alliage d'aluminium est strictement inspecté à la réception, avec plein de qualité au cours de suivi le processus de production.
Usinage de précision & Inspection : équipé de matériel d'usinage CNC avancé afin de garantir précision dimensionnelle et la qualité de surface.
Traitement de surface : Traitements de surface comme la pulvérisation, la galvanoplastie, l'anodisation, etc. sont disponibles pour améliorer la résistance de la corrosion et l'apparence.
Oui, nous pouvons personnaliser les produits fondés sur les dessins fournis par le client ou des exigences spécifiques. Cela inclut la taille, de matériel, traitements de surface, etc., afin de garantir les produits répondent aux besoins des clients.
Le délai est généralement de 4 à 6 semaines, selon la quantité de commande, la complexité des produits, et si la personnalisation est nécessaire.
Veuillez fournir votre produit des dessins ou des prescriptions détaillées, y compris la quantité, matériel et le traitement de surface, et nous fournira un devis précis.
Les clients sont invités à visiter notre usine. Nous allons organiser le personnel professionnel afin de fournir des explications techniques et de présenter nos derniers équipements de production et de capacités.
