Buse de sablage en carbure de bore/carbure de silicone
Caractéristiques :
Cette brosse résiste à la mouture, ne réagit pas aux acides et résiste aux températures basses et élevées.
Densité : ≥ 2.48 g/cm³
Dureté : ≥ 3500 kgf/m2, résistance à la flexion : ≥ 400 MPa
Point de fusion : 2450°C
Les buses en carbure de bore sont désormais supérieures aux alliages de dureté, aux buses en carbure de tungstène et aux buses de sablage en carbure de silicium.
Les buses en carbure de bore offrent une durée de vie de 500-1000 heures.
Les tailles peuvent être personnalisées en fonction de vos mises en plan.
Types de gaine : disponibles en aluminium, acier doux (MS), nylon et acier inoxydable.
Saisissez No. |
ID (mm) |
De (mm) |
Longueur (mm) |
CY-BC |
4,6,8,10 |
20 |
35 |
4,6,8,10 |
20 |
45 |
4,6,8,10 |
20 |
55 |
4,6,8,10 |
20 |
60 |
6,8,10 |
20 |
80 |
Durée de vie approximative des buses en heures :
Matériau de la buse |
Injection d'acier et grit |
Abrasifs consommables |
Aluoxyde abrasives |
Alumine |
20-40 |
10-30 |
1-4 |
Carbure de tungstène |
500 - 800 |
300 - 400 |
20-40 |
Carbure de silicium |
600-1000 |
400-600 |
50-100 |
Carbure de bore |
1500 - 2500 |
750 - 1500 |
200 à 1000 |
BoreCarbide :
Densité |
2,48 g/cm3 |
Micro-degré |
> 3500 kgf/mm |
Résistance à la flexion |
> 400 MPa |
Point de fusion |
2450 C. |
Conditions de Woking |
Température élevée, haute pression, broyage, acide et alcali |
Application commune |
Machines d'injection, étanchéification, dessin, moulage, plaques, armure, industrie nucléaire, etc |








