Feuille de tôle en nickel pur 99.9% N4 N6 Ni200 Ni201 Cr10ni90 Nickel Meta pour dispositifs médicaux

• Application: Aviation, Électronique, Industriel, Médical, Chimique
• Standard: JIS, GB, VACARME, BS, ASTM, AISI
• Pureté: > 99,99%
• Alliage: Alliage
• Type: Panneau Nickel
• Poudre: Non Poudre
• N° de Modèle.: Pure nickel Plate N6/Ni201
• densité: 8.9 Cm3
• point de fusion: 1455ºC
• taille: personnalisé
• utilisation: Vacuum Devices, Electronic Instrument Components
• Paquet de Transport: Bubble Bag Plus Carton
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: Victory
• Origine: Chine
• Code SH: 7506100000
• Capacité de Production: 50000 Kilograms/Year

Description de Produit

Description du produit

Plaque en nickel pur

 

Les plaques en nickel pur sont des feuilles solides entièrement en nickel-métal avec des niveaux de pureté très élevés. Voici une description détaillée des plaques en nickel pur :

Composition du matériau : les plaques de nickel pur sont composées de nickel-métal d'une pureté minimale de 99.5 % ou plus. Ils contiennent des quantités négligeables d'impuretés, ce qui garantit une qualité et des performances exceptionnelles du matériau.

Propriétés physiques :

• Couleur : les plaques en nickel pur ont généralement un lustre métallique blanc-argent.
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• Densité : le nickel a une densité d'environ 8.908 grammes par centimètre cube (g/cm³), ce qui le rend relativement dense.
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• Point de fusion : le nickel a un point de fusion relativement élevé d'environ 1,455 °C (2,651 °F), ce qui contribue à sa compatibilité avec les applications à haute température.
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• Malléabilité et ductilité : le nickel est extrêmement malléable et ductile, ce qui signifie qu'il peut être facilement formé en différentes formes et tailles sans fracturation.
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• Conductivité électrique : le nickel présente une bonne conductivité électrique, ce qui le rend adapté aux applications électriques et électroniques.
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• Conductivité thermique : le nickel possède également une bonne conductivité thermique, lui permettant de conduire efficacement la chaleur.

Finition de surface : les plaques en nickel pur ont généralement une finition de surface lisse, qui peut être améliorée par des procédés de polissage ou de traitement de surface pour répondre à des exigences spécifiques en matière d'apparence et de fonctionnalité.

 

 

 

Détails de production

 

élément	Fil de nickel pur N4 N6 Ni201 Ni200
Type	Plaque en nickel pur
Application	Plaque électrique
Grade	N4 N6 Ni201 Ni200
Alliage ou non	Est alliage
Lieu d'origine	Chine
Numéro de modèle	Ni201 Ni200
Proportion ni	99 % 99.2 %
Densité (g/cm3)	8.9
Point de fusion (ºC)	1440
Résistivité (µΩ.m)20ºC	0.08
Résistance à la traction (MPa)	450
Coefficient de température (α×10-6/ºC)	5300 à 6300
ThermaleFME VS cuivre	-23
Fonctionnalités	La plaque de nickel N6 est résistante aux alcalis, aux acides neutres et faibles et présente une performance stable dans l'air, l'eau douce et l'eau de mer. Les fils de nickel pur N6 ont une bonne résistance à la corrosion, une excellente corrosion de la solution alcaline concentrée à la chaleur . Principalement utilisé pour production d'équipements résistants aux alcalis.

Applications :

1. Résistance à la corrosion : les plaques en nickel pur sont largement utilisées dans les environnements corrosifs en raison de leur excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation. Ils trouvent des applications dans les usines de traitement chimique, les équipements marins et les structures offshore.
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3. Électronique : les plaques en nickel sont utilisées dans l'industrie électronique pour diverses applications, y compris les composants de batterie, les contacts électriques et le blindage magnétique.
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5. Échangeurs de chaleur et gestion thermique : en raison de leur bonne conductivité thermique, des plaques en nickel pur sont utilisées dans les échangeurs de chaleur, les dissipateurs de chaleur et autres systèmes de gestion thermique.
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7. Aérospatiale et défense : les plaques de nickel sont utilisées dans les applications aérospatiales et de défense pour leur résistance élevée, leur résistance à la corrosion et leur adaptation aux environnements extrêmes.
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9. Dispositifs médicaux : les plaques en nickel pur sont utilisées dans les dispositifs et équipements médicaux, tels que les instruments chirurgicaux et les implants, où la biocompatibilité et la résistance à la corrosion sont essentielles.
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11. Monnaie : le nickel est couramment utilisé dans les alliages de monnaie en raison de sa durabilité, de sa résistance à la corrosion et de son aspect attrayant.

Procédé de fabrication : les plaques de nickel pur sont généralement produites par des procédés tels que le laminage à chaud, le laminage à froid ou l'extrusion à partir de lingots de nickel de haute pureté. Les plaques peuvent subir d'autres étapes de traitement, telles que le recuit, le traitement de surface et la finition dimensionnelle, pour répondre à des exigences spécifiques.

Contrôle de la qualité : les plaques en nickel pur subissent des mesures de contrôle de la qualité strictes pour garantir qu'elles répondent aux normes de l'industrie et aux spécifications du client en matière de pureté, de dimensions, de propriétés mécaniques et de finition de surface. Cela peut impliquer diverses méthodes d'essai, y compris l'analyse chimique, l'essai mécanique et l'inspection visuelle.

Globalement, les plaques en nickel pur offrent une combinaison de propriétés mécaniques supérieures, de résistance à la corrosion et de conductivité thermique, ce qui en fait des matériaux précieux dans une large gamme d'applications industrielles.

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   Photos détaillées

   

   
   Le processus de production des plaques de nickel pur comporte généralement plusieurs étapes, dont l'extraction du nickel de son minerai, le raffinage et le façonnage en plaques. Voici un aperçu général du processus de production :

2. Extraction de l'minerai de nickel :

   • Le nickel est couramment extrait de deux types de gisements de minerai : les laterites et les sulfures.
   • Les minerais latéritiques sont habituellement extraits par des méthodes à ciel ouvert, tandis que les minerais sulfurés sont généralement extraits sous terre.
   • Le minerai extrait est écrasé et traité pour éliminer les impuretés, ce qui produit du concentré de nickel.

3. 
   Affinage du nickel :

   • Procédé hydrométallurgique :
     • Implique le lessivage du concentré de nickel avec de l'acide sulfurique à des températures élevées pour dissoudre le nickel.
     • La solution est ensuite purifiée pour éliminer les impuretés telles que le fer, le cuivre, le cobalt et d'autres métaux.
     • Les procédés d'électrolyse ou d'extraction par solvant sont utilisés pour isoler et purifier le nickel, produisant généralement des cathodes de nickel.
     •  
   • Procédé pyrométallurgique :
     • Il s'agit de torréfaction du concentré de nickel pour éliminer le soufre et le fer.
     • Le matériau torréfié est ensuite fondu pour produire un matte de nickel.
     • Le matte subit un affinage supplémentaire par des procédés tels que la conversion et le raffinage pour produire des cathodes de nickel pur.

4. Il s'agit d'une vue d'ensemble générale du processus de production des plaques de nickel pur. Les détails spécifiques peuvent varier selon des facteurs tels que le type de minerai, la méthode de raffinage utilisée et les spécifications souhaitées du produit final.
    

5. Moulage en lingots :

   • Les cathodes de nickel pur obtenues lors du raffinage sont fondues et fondues en lingots de nickel.

6. 
   Laminage à chaud :

   • Les lingots de nickel sont chauffés à des températures élevées puis passent par une série de laminoirs pour réduire leur épaisseur et les façonner en grandes feuilles.

7. 
   Laminage à froid :

   • Les tôles de nickel laminées à chaud sont ensuite traitées par laminoirs à froid pour obtenir l'épaisseur souhaitée et améliorer la finition de surface.

8. 
   Recuit :

   • Les tôles de nickel laminées à froid peuvent subir un processus de recuit, qui implique de chauffer le matériau à une température spécifique, puis de le refroidir lentement pour soulager les contraintes internes et améliorer la ductilité.

9. 
   Traitement de surface :

   • Les plaques en nickel pur peuvent subir des procédés de traitement de surface tels que le décapage, l'électroplacage ou le polissage pour améliorer leur état de surface et leur résistance à la corrosion.

10. 
    Coupe et inspection finale :

    • Les plaques en nickel pur sont coupées à la taille souhaitée et subissent une inspection finale pour s'assurer qu'elles répondent aux normes de qualité requises.

11. 
    Emballage et expédition :

    • Les plaques en nickel pur sont emballées conformément aux spécifications du client et préparées pour l'expédition.

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    Profil de l'entreprise

    

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