Info de Base.
Abrasive
Abrasifs naturels
Matériau de base
Matériau de base composite
Agent de liaison
Liant de résine
Paquet de Transport
Box Packing
Spécifications
1volume/100inch
Description de Produit
la courroie d'évitement est une matière abrasive revêtue, appelée abrasifs flexibles. Par rapport à la meule solide, le polissage présente les avantages d'une plus grande flexibilité et sécurité, d'une précision accrue et d'un faible coût de meulage. Le meulage à bande abrasive est une forme d'outils abrasifs enduits (communément appelés papier abrasif et toile abrasive). Dès 1760, le premier papier abrasif est apparu dans le monde, mais il ne se limitait qu'à un fonctionnement manuel à l'époque. Il n'entra pas dans l'ère de l'utilisation mécanique du papier de verre et du tissu abrasif avant 1900-1910, et fut appliqué pour la première fois à l'industrie du bois sous forme de bande annulaire. Cette méthode de meulage mécanique utilisant un chiffon abrasif à bande annulaire est le prototype de meulage à bande abrasive. Après 1930, le meulage des bandes abrasives s'est progressivement développé pour le traitement des métaux. Au cours de la deuxième Guerre mondiale, les États-Unis ont pris l'initiative de l'utilisation du meulage à bande abrasive dans la fabrication d'armes et ont obtenu des résultats évidents. Au début de 1950, l'émergence de la méthode de plantation de sable électrostatique a poussé le meulage de la courroie à une nouvelle étape, et l'application du meulage de la courroie devenait de plus en plus fréquente. Plus tard, l'Europe et le Japon ont également mené des recherches et appliqué la technologie de meulage de tapis, et la technologie de meulage de tapis s'est progressivement développée dans un domaine de technologie de traitement indépendant avec des catégories complètes et un système technique complet.
Composition de la bande de sable
La bande abrasive est une sorte d'outil de bande fabriqué en liant l'abrasif à des matériaux flexibles tels que le papier et le tissu avec de l'adhésif. Il peut être rectifié et poli. Il s'agit d'une forme principale d'outils abrasifs enduits. Sa composition de base est: Substrat, abrasif et liant, collectivement connus comme les trois éléments de la bande de sable.
Processus de montage voix de meulage
Après près de 30 ans de développement, le meulage de tapis est devenu une nouvelle technologie de traitement relativement complète et autonome. Grâce à son efficacité de traitement élevée, à sa large gamme d'applications, à sa grande adaptabilité, à son faible coût, à sa sécurité et à son fonctionnement pratique, il est privilégié par les utilisateurs. Dans les pays étrangers, la technologie de meulage des bandes abrasives a fait de grands progrès et ses objets de traitement et ses champs d'application sont de plus en plus étendus. Il peut traiter presque tous les matériaux d'ingénierie. Il peut être utilisé partout, des appareils ménagers généraux à la vie quotidienne aux grands appareils aérospatiaux, et est devenu un moyen important d'obtenir des avantages économiques significatifs. En tant que technologie de traitement, elle a été portée de plus en plus attention et développée rapidement parce qu'elle présente les caractéristiques importantes suivantes :
Performances de meulage
Le meulage à bande abrasive appartient au mode de meulage souple, qui est un procédé d'usinage composite avec les fonctions de meulage, de meulage et de polissage.
Particules abrasives dans la bande abrasive
Les grains abrasifs sur la bande abrasive ont une capacité de coupe plus élevée que ceux sur la meule, de sorte que son efficacité de meulage est très élevée. Le haut rendement du meulage sur bande abrasive se reflète dans son taux de coupe élevé, son rapport de meulage (le rapport entre le poids de la pièce de coupe et le poids d'usure abrasif) et l'utilisation de la puissance de la machine-outil. En 2012, le taux d'enlèvement de l'acier de la rectification connue sur bande abrasive a atteint 700 mm3 / mm·s, dépassant même celui du tournage ou du fraisage. Le taux de meulage de la bande abrasive est beaucoup plus élevé que celui de la roue de meulage, jusqu'à 300:1 ou même 400:1, alors que la roue de meulage est seulement 30:1. Le taux d'utilisation de la puissance de la machine à meuler sur bande abrasive a atteint 80 % lors du développement précoce de la rectification sur bande abrasive, qui est en avance sur les autres machines-outils. "Maintenant, il est aussi élevé que 96 %." En revanche, la machine à meuler les bandes abrasives est seulement 52%, la machine à fraiser 57% et le tour 65%. Par conséquent, le meulage de bandes abrasives reste une bonne technologie de traitement à économie d'énergie.
Meulage à froid
Le meulage de bande abrasive a une qualité de surface élevée. Non seulement parce qu'il a de multiples fonctions de meulage, de meulage et de polissage, mais aussi parce que : par rapport à la meule, le meulage sur bande abrasive est connu sous le nom de « meulage à froid », c'est-à-dire que la température de meulage est faible et que la surface de la pièce n'est pas facile à brûler.
Vibration de meulage
Le système de rectification de la courroie présente de faibles vibrations et une bonne stabilité. Grâce au poids léger de la bande abrasive, l'état d'équilibre de son système de structure de processus de meulage est facile à contrôler, et l'usure de toutes les pièces en rotation (comme la roue de contact, la roue motrice, la roue de tension, etc.) est très faible, il n'y aura donc pas de facteurs de déséquilibre dynamique comme la roue de meulage.
En outre, l'effet de meulage élastique de la bande abrasive peut réduire ou absorber considérablement les vibrations et les chocs générés pendant le meulage. La vitesse de meulage est stable et la roue motrice de la courroie ne sera pas la même que la roue de meulage. Plus le diamètre de broyage est petit, plus la vitesse est lente.
Rugosité
La qualité de surface élevée de la pièce abrasive de meulage de bande se manifeste principalement par une faible rugosité de surface, un bon état de contrainte résiduelle et aucun changement de structure microscopique ou métallographique sur la surface. En termes de rugosité de surface, le meulage de tapis a atteint ra0,01 mm en 2012, ce qui a atteint l'effet du meulage miroir, alors qu'il est très facile d'obtenir quand la valeur de rugosité est supérieure à 0,01 mm. La contrainte résiduelle de surface de la pièce abrasive de meulage de bande est principalement en état de contrainte de compression, Et sa valeur est généralement de - 60 ~ - 5kg / mm ², la rectification de la meule est principalement contrainte de traction, donc le meulage de la courroie est très utile pour renforcer la surface de la pièce et améliorer la résistance à la fatigue de la pièce.
Précision de meulage
Le meulage de la bande abrasive est très précis. Grâce à l'amélioration de la qualité de fabrication des tapis et du niveau de production des meuleuses à tapis, le meulage des tapis a déjà atteint les niveaux de précision et d'usinage ultra-précision, et la précision maximale a atteint moins de 0,1 mm.
Coût de broyage
Le meulage de tapis est économique. Ceci se reflète principalement dans :
L'équipement de meulage de tapis est simple. Par rapport à la meuleuse à meules abrasives, la meuleuse à bande abrasive est beaucoup plus simple, principalement parce que la bande abrasive a un poids léger, une faible force de meulage, de faibles vibrations dans le processus de meulage, et les exigences de rigidité et de résistance de la machine-outil sont bien inférieures à celles de la meuleuse de meules abrasives.
Le meulage à bande abrasive est facile à utiliser et offre moins de temps supplémentaire. Qu'il s'agisse d'un meulage manuel ou motorisé, son fonctionnement est très simple. Du remplacement et du réglage de la courroie abrasive au serrage de la pièce usinée, tout cela peut être réalisé en très peu de temps.
Le taux de meulage des bandes abrasives est élevé, le taux d'utilisation de la puissance de la machine-outil est élevé et l'efficacité de coupe est élevée. Cela réduit le coût des outils et l'énergie consommée par la coupe de matériaux de même poids ou volume, et le temps d'occupation est court.
Sécurité de meulage
Le meulage sur bande abrasive est très sûr, peu bruyant et poussiéreux, facile à contrôler et bon avantages pour l'environnement.
Parce que la ceinture de sable elle-même est très légère, même si elle se brise, elle ne fera pas de mal aux gens. Le meulage de la bande abrasive n'est pas aussi grave que celui de la roue à meuler. En particulier dans le meulage à sec, les débris de meulage sont principalement le matériau de la pièce à usiner traitée, qui est facile à récupérer et à contrôler la poussière. En raison de l'utilisation d'une roue de contact en caoutchouc, le meulage de la bande abrasive ne formera pas d'impact rigide sur la pièce comme la roue de meulage. Le bruit d'usinage est donc très faible, généralement inférieur à 70 dB. Ainsi, du point de vue de protection environnementale, le meulage de tapis est également très digne de promotion.
Le processus de meulage des bandes abrasives est flexible et adaptable. Ceci se reflète dans :
Le meulage à bande abrasive peut être facilement utilisé pour le meulage de plans, de cercles internes et externes et de surfaces courbes complexes. Concevoir un dispositif de tête de meulage à courroie comme un composant fonctionnel, qui peut être installé sur le tour pour le post-meulage ou sur la fraiseuse. En même temps, il peut également être conçu dans diverses machines de meulage spéciales. L'utilisation de cette caractéristique de meulage de bande abrasive peut facilement résoudre l'usinage de précision de certaines pièces difficiles à usiner, telles que les arbres super longs et super grands et les pièces planes.
Le matériau de base, abrasif et liant de la bande abrasive ont une large gamme de choix, qui peut répondre aux besoins de diverses applications. La taille, la longueur et la largeur du grain de la courroie de sable ont également des spécifications diverses, et il existe de nombreuses formes telles que le rouleau, l'anneau et ainsi de suite.
Pour la même pièce, le meulage par courroie peut être effectué selon différentes méthodes de meulage et structures de procédé.
Le meulage à bande abrasive a une large gamme d'applications. Ses performances de meulage supérieures et ses caractéristiques de procédé flexibles déterminent qu'il possède une très large gamme d'applications. Le meulage sur bande abrasive couvre presque tous les domaines, de la vie quotidienne à la production industrielle. Ses diverses formes d'application et sa large gamme sont inégalées par toute autre méthode de traitement. Plus précisément :
Le meulage de tapis peut meuler presque tous les matériaux techniques. Outre les matériaux de meulage pouvant être traités par la meule, il peut également traiter les métaux non ferreux comme le cuivre et l'aluminium et les matériaux non métalliques tendres comme le bois, le cuir et le plastique. En particulier, l'effet de meulage « à froid » du meulage sur bande abrasive montre ses avantages uniques dans l'usinage de matériaux de meulage résistants à la chaleur et difficiles.
Avantages du meulage de bande abrasive
Le meulage à bande abrasive peut traiter des pièces de différentes formes avec des exigences élevées de qualité de surface et de précision. Le meulage sur bande abrasive peut non seulement traiter des pièces à usiner courantes avec des surfaces circulaires plates, internes et externes, mais également traiter des pièces de grande taille ou de forme spéciale avec une qualité de surface et une précision élevées avec une efficacité élevée. Par exemple : polissage et meulage de plaques à grande surface. La largeur maximale de la meule est de 1000 mm seulement et la bande abrasive peut être supérieure à 2500 mm. D'ici 2012, la meuleuse à courroie la plus large connue utilisera un tapis de 4900 mm de large. En pratique, la largeur de traitement courante du meulage sur bande abrasive est de 50 ~ 2000 mm et l'épaisseur de traitement est de 0.4 ~ 150 mm. Sa productivité est jusqu'à 1000 m2 / h. Le meulage large de bande abrasive peut être largement utilisé pour le traitement de surface de plaques d'acier, de plaques d'acier inoxydable, de tôles d'acier au silicium, de plaques d'aluminium, de plaques de cuivre, panneaux de particules, contreplaqués, panneaux de fibres de densité moyenne, cuir, plaque isolante, plaque en céramique, ainsi que diverses grandes plaques de haute précision et de faible rugosité utilisées dans les appareils aérospatiaux, les navires et les dispositifs de recherche en physique nucléaire. L'usinage de précision de plans intermittents, comme la section de la boîte de vitesses du moteur, peut également être formé par meulage à l'aide d'une large bande abrasive, et peut garantir une meilleure étanchéité que la surface de fraisage et de rabotage traditionnelle.
Polissage continu de la bande métallique ou de la tige métallique. En raison du développement d'un large meulage de bande abrasive, la bande mince a les mêmes conditions de meulage sur toute la largeur, afin d'éviter une contrainte locale excessive et une déformation de contrainte. Par conséquent, les surfaces des bandes d'acier laminées à froid, du cuivre, des bandes d'aluminium et d'autres bandes d'alliage sont adaptées au polissage continu avec des bandes abrasives. La largeur de traitement est de 600 ~ 2100mm, l'épaisseur de traitement est de 0.1 ~ 2.2mm, la valeur de rugosité de surface est de ra3.2 ~ 0.1mm, La vitesse de fonctionnement de la bande est de 3 ~ 80 m / min. Le meulage de la bande planétaire offre une méthode d'usinage très efficace et économique pour le polissage et le meulage de fils spiralés en acier inoxydable ou autres matériaux. Le diamètre de polissage connu des fils est de 0.8 ~ 20 mm et la vitesse de fonctionnement continu est de 6 ~ 150 m / min
Meulage interne et externe de pièces à grand format. Dans l'industrie moderne, il est très pratique de meuler le cercle extérieur de diverses pièces à gros arbre avec un rapport d'aspect élevé et la surface du cercle intérieur des pièces à tuyaux avec courroie abrasive. En général, il peut être réalisé en ajoutant un dispositif de meulage de bande à un équipement standard à grande échelle. Pour les grandes quantités, une meuleuse spéciale peut être utilisée. Par exemple, le cercle extérieur du grand rotor du générateur, du rouleau, du cylindre de séchage du papier et d'autres pièces et la surface du cercle intérieur du cylindre, de la conduite d'huile, du réservoir sous pression et d'autres pièces.
Polissage et meulage de pièces complexes de forme spéciale. Le meulage de la pièce à usiner à surface incurvée est très difficile. Cependant, l'utilisation de la flexibilité de la bande abrasive peut facilement traiter diverses surfaces incurvées complexes, et le congé avec un rayon de courbure de seulement 3 mm peut également être poli par la bande abrasive. Par exemple, les pales de moteurs d'avions, les pales de turbines, les pales de navigation, les boules de projecteurs, miroirs, vaisselle, poignées, appareils de plomberie, etc. peuvent être polis avec des bandes abrasives avec une efficacité et une qualité élevées.
L'équipement de meulage à courroie a différentes formes et variétés. Il peut être effectué sur divers équipements généraux de meulage de tapis de moule. Équipement de meulage de tapis abrasif à usage général, petite machine à tapis abrasif portable, machine à tapis abrasif universel et machine à tapis abrasif de bureau ; les grands sont notamment une meuleuse à tapis cylindrique, une meuleuse à tapis plane, une meuleuse à tapis sans centre et une meuleuse à tapis circulaire interne, etc. Les meuleuses à tapis spéciales incluent une meuleuse de profilage de tapis d'arbre à cames, une meuleuse à tapis à réservoir industrielle, meuleuse de tapis pour pneus d'automobiles, meuleuse de tapis pour réservoir d'huile de moto, machine à cheveux spéciale pour cuvette en acier inoxydable, etc
Voix de montage de bande abrasive CBN
La bande abrasive CBN présente les caractéristiques suivantes : haute efficacité de meulage, bonne résistance à l'usure, haute qualité de surface d'usinage et protection environnementale. La dureté du CBN est la deuxième au diamant, et sa stabilité thermique est beaucoup plus élevée que celle du diamant. CBN a une grande inertie chimique pour les métaux et les outils en alliage du groupe Fe. Par conséquent, l'usinage abrasif CBN des métaux ferreux et de leurs matériaux métalliques est sans égal par d'autres abrasifs ordinaires. Cela offre un nouveau moyen de traiter les matériaux durs et difficiles à usiner. Diamond est adapté au traitement des matériaux durs et fragiles, et CBN peut se compléter.
Caractéristiques et application
1. La dureté du CBN est beaucoup plus élevée que celle de l'abrasif ordinaire. Il est particulièrement adapté au traitement de matériaux à haute dureté, ténacité, haute température, haute résistance et faible conductivité thermique. Son taux de broyage du métal est également 10 fois celui du diamant.
2. Les performances de meulage de l'outil de meulage CBN sont très excellentes. Il peut non seulement être compétent pour le traitement des matériaux de meulage difficiles et améliorer l'efficacité de la production, mais aussi aider à contrôler strictement la forme et la précision dimensionnelle de la pièce. Il peut également améliorer efficacement la qualité de broyage et améliorer de manière significative l'intégrité de la surface de l'outil après le meulage. Par conséquent, il améliore la résistance à la fatigue des pièces, prolonge la durée de service et augmente la fiabilité.
3. L'abrasif CBN présente les avantages suivants : usure réduite, long cycle de service, meulage élevé, utilisation raisonnable et bon effet économique.
4. Lorsque des outils abrasifs CBN sont utilisés, la forme et la taille changent très lentement, ce qui est plus adapté aux pièces de haute précision du centre d'usinage CBN NC.
5. Il peut maintenir une force de coupe élevée pendant une longue période, de sorte que la force de meulage est faible, ce qui favorise l'amélioration de la précision et de la finition des pièces, et peut également réduire la consommation d'énergie de la machine-outil.
6. La température de broyage plus basse peut améliorer considérablement la qualité de la surface de la pièce, éviter les défauts tels que les fissures, les brûlures et les changements de tissu, améliorer la condition de contrainte de la surface usinée et prolonger la durée de service des pièces.
7. La bande abrasive ordinaire produit beaucoup de poussière dans le processus d'utilisation manuelle, ce qui est nocif pour la santé humaine. L'utilisation à long terme entraînera la silicose.
Champ d'application principal du tapis de sable CBN
1. Matériaux et produits contenant du tungstène. Meulage et ébauche d'outils contenant du tungstène, du molybdène et d'autres aciers à haute vitesse, en particulier l'acier allié au vanadium, l'acier allié au cobalt et l'acier spécial à haute vitesse.
2. Rectification fine et rectification finale de pièces de précision en acier résistant à la chaleur, acier inoxydable dun et acier de construction allié de haute dureté. Lorsque ces pièces sont utilisées avec des abrasifs ordinaires, elles ne peuvent pas obtenir une haute précision car les abrasifs ne sont pas lisses ou émoussés trop rapidement.
3. Lors du meulage d'un alliage de titane avec une bande abrasive CBN, la force de meulage est faible, la température de meulage est élevée, le rapport de meulage est très élevé et la surface de meulage est essentiellement en état de contrainte de compression. C'est un outil abrasif idéal pour le meulage de l'alliage de titane.
4. Meulage fin et meulage final de pièces de grande précision (rail de guidage de la machine-outil). Ces pièces provoquent souvent une grande déformation thermique due à une température de broyage élevée, ce qui leur permet d'obtenir une précision élevée.
5. Meulage fin et meulage final de pièces à usiner produites en masse (parties d'instruments et micro-paliers) sur des machines-outils automatiques et semi-automatiques.
6. Usinage de diverses pièces de surface complexes (fraise à couches, engrenage haute précision, lame).
7. Superfinition de pièce en acier réfractaire résistant à la chaleur.
8. Rectification fine d'autres aciers trempés.
9. Meulage de diverses pièces de matériaux sensibles au choc thermique de la contrainte thermique locale.
Voix d'édition de machine à bande abrasive
Fournir des marques de traitement personnalisées :
Modèle : hd-a-28 type : triangulaire (ponceuse à bande)
Spécification : l1900mmxw1050mmxh1700mm tension d'alimentation : 380 V.
Vitesse linéaire du tapis : 1900 (M / min) largeur du tapis : 100 (mm)
Périmètre de la ceinture : 3500 / 4000 (mm) puissance d'entrée : 2200 (W)
Puissance de sortie : 2200 (W)
Poids : 90 (kg)
Caractéristiques de la machine
1. Après le dessin et le balayage de fil, les lignes sont claires et souples, long fil droit et fil flocon de neige peuvent être utilisés.
2. La texture de la surface de la pièce est claire, le plan est propre et lisse, et l'effet est bon, ce qui rend la pièce plus haute qualité.
3. La pièce après le dessin de fil, après le traitement à l'oxydation, améliore considérablement la valeur du produit et rend le produit plus compétitif sur le marché.
4. Du ruban en nylon ou du ruban de polissage peuvent être installés.
5. L'établi de levage électrique de la machine est stable et silencieux.
6. Selon les exigences du client, dispositif de circulation d'eau, plaque de pression coulissante, plaque de pression pneumatique, etc
7. Divisé par fonction : type standard (avec plaque de pression manuelle), type levage électrique et type de moulin à eau.
8. Une plaque de pression mécanique ou une plaque de pression cylindrique peuvent être ajoutées.
Champ d'application : plaque en aluminium de petite et moyenne taille, plaque en cuivre, plaque en acier inoxydable, châssis, armoire, panneau de verrouillage, dissipateur thermique, panneau et autre ponçage de plan et dessin de fil.
Numéro de contact : 17633506684 -- M. Yuan
Adresse:
Nanhaiqu Dalizhen, Foshan, Guangdong, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Industrie Légère & Articles d'Usage Courant, Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Produits Chimiques, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000, ISO 29001, ISO 50001
Présentation de l'Entreprise:
Foshan Yiteng nouveau matériau Technology Co., Ltd. (anciennement Yishan matériel de polissage de l′usine) a été créé en janvier 2006. Son adresse actuelle est situé dans la zone industrielle de la ville, Dalida Nanhai District, Foshan City, la province de Guangdong.
Yiteng enterprise fait pleinement usage de la monde les plus avancées de pointe de la technologie et la philosophie de gestion, combine le niveau industriel de la Chine contemporaine de la technologie d′abrasif, et tente de son mieux pour créer une série de produits et services qui offrent aux clients de haute qualité.
Marque déposée de l′entreprise: 3F symbolise les trois concepts : "responsable pour les produits", "responsable pour les entreprises " et " responsable de l′intégrité". La société prend le " client-centré,, de la gestion axée sur le marché crée des avantages, s′efforce de qualité pour la survie et l′innovation vise le développement". Il est disposé à coopérer sincèrement avec des collègues dans l′industrie et les amis de toutes les couches de la vie, l′avantage mutuel et aller de pair pour créer un avenir meilleur.