plaque à joint et échangeur thermique de châssis
Dans un échangeur thermique à plaque à joint, les plaques sont équipées de joints en élastomère qui assurent l'étanchéité des canaux et dirigent les liquides dans des canaux alternatifs. Le jeu de plaques est assemblé entre une plaque de châssis et une plaque de pression, et comprimé en serrant les boulons montés entre ces plaques. Les plaques de guidage et la plaque de pression sont suspendues à une barre de support supérieure et situées par une barre de guidage inférieure, toutes deux fixées à la colonne de support. La conception physique de l'échangeur thermique à plaque à joint permet un nettoyage facile et une modification de la capacité par l'ajout ou le retrait de plaques.
Liquide/liquide GPHE
Cette animation ci-dessus montre le principe de fonctionnement d'un échangeur thermique à plaque et châssis à joint d'étanchéité 1 passe liquide/liquide Alfa Laval où les fluides passent contre-actuellement par l'échangeur thermique. Le liquide chaud (illustré en rouge) entre normalement par l'une des connexions supérieures et sort par la connexion en dessous. Le liquide froid (illustré en bleu) entre par l'une des connexions inférieures et sort par la connexion ci-dessus.
Lorsque les liquides passent dans l'échangeur thermique, la chaleur est transférée du milieu chaud au milieu froid. Le courant de contre-courant permet des possibilités maximales de récupération de chaleur et une approche très rapprochée de la température peut être obtenue. Il est également possible de traverser la température, ce qui signifie que la sortie chaude peut atteindre une température inférieure à la sortie froide. Cela ne peut être réalisé que dans une certaine mesure avec des échangeurs de chaleur tubulaires qui rendent les échangeurs de chaleur à plaque et à châssis plus efficaces thermiquement.
Les liquides entrent par les connexions et les prises d'air des plaques de transfert de chaleur. Des joints d'étanchéité spécialement conçus, situés entre les plaques, dirigent les liquides de sorte que les liquides chauds et froids passent contre-courant dans des canaux alternatifs. Lorsque le fluide entre les plaques, il passe sur la zone de distribution. Alfa Laval offre deux types de zones de distribution : notre CurveFlowTM breveté et le motif chocolat. La zone de distribution est l'une des caractéristiques les plus importantes d'un échangeur thermique à plaques. Son objectif principal est de garantir un flux régulier de fluide sur toute la plaque tout en optimisant l'efficacité du transfert thermique et en minimisant les mauvaises distributions et l'encrassement. Dans l'animation, vous pouvez voir que la zone de distribution aide les fluides à remplir rapidement la section transversale complète des plaques.
Pour les milieux très sensibles à la chaleur, le flux de co-courant est utilisé dans les échangeurs thermiques à plaque et à châssis joints. L'avantage de cette conception est que le liquide le plus froid rencontre le liquide le plus chaud lorsqu'il pénètre dans l'échangeur thermique, ce qui réduit le risque de surchauffe ou de gel des milieux sensibles. Dans l'animation, vous pouvez imaginer que le liquide chaud est inversé, de sorte que les deux liquides entrent au niveau des connexions inférieures.
L'animation montre le principe de fonctionnement d'un échangeur thermique à plaque et châssis classique, mais le même principe de fonctionnement s'applique également aux gammes spécialisées telles que nos échangeurs thermiques à plaque semi-soudée et WideGap.
Alfa Laval possède une gamme extrêmement large d'échangeurs thermiques à plaque et à châssis à joints , utilisés dans tous les types d'industries. Le nombre de tailles, de matériaux de plaque et de joint et d'options disponibles est énorme.
Réchauffeur de vapeur GPHE
L'animation ci-dessus montre le principe de fonctionnement d'un échangeur thermique à plaque et à châssis à joint Alfa Laval lorsqu'il est utilisé comme chauffe-vapeur. La vapeur ou la vapeur (illustrée en gris) entre par l'une des connexions supérieures et les condensats s'échappent par la connexion inférieure. Le liquide froid (illustré en bleu et se transférant en rouge) entre par l'une des connexions inférieures et sort par la connexion ci-dessus.
Lorsque les liquides passent dans l'échangeur thermique, la chaleur est transférée de la vapeur/vapeur de condensation au milieu froid. Les liquides pénètrent par les raccords et les orifices des plaques de transfert de chaleur. Des joints d'étanchéité spécialement conçus, situés entre les plaques, dirigent les liquides de sorte que les liquides chauds et froids passent contre-courant dans des canaux alternatifs. Lorsque le fluide entre les plaques, il passe sur la zone de distribution. Alfa Laval offre deux types de zones de distribution : notre CurveFlowTM breveté et le motif chocolat. La zone de distribution est l'une des caractéristiques les plus importantes d'un échangeur thermique à plaques. Son objectif principal est de garantir un flux régulier de fluide sur toute la plaque tout en optimisant l'efficacité du transfert thermique et en minimisant les mauvaises distributions et l'encrassement. Dans l'animation, vous pouvez voir que la zone de distribution aide les fluides à remplir rapidement la section transversale complète des plaques.
L'animation montre le principe de fonctionnement d'un échangeur thermique à plaque et châssis classique, mais le même principe de fonctionnement s'applique également aux gammes spécialisées telles que nos échangeurs thermiques à plaque semi-soudée et WideGap
GPHE 2 passes
L'animation ci-dessus montre le principe de fonctionnement d'un échangeur thermique à plaque et châssis à joint d'étanchéité à 2 passes pour liquide/liquide Alfa Laval où les fluides passent contre-actuellement par l'échangeur thermique. La plaque de rotation au milieu du paquet de plaques dirige le débit dans les deux passages. Le liquide chaud (illustré en rouge) pénètre dans l'une des connexions de la plaque de châssis. Le fluide traverse l'échangeur thermique en deux passages, puis passe par l'un des raccords du plateau de pression. Le liquide froid (illustré en bleu) entre simultanément par l'un des raccords de la plaque de pression et passe par l'un des raccords de la plaque de châssis.
Lorsque les liquides passent dans l'échangeur thermique, la chaleur est transférée du milieu chaud au milieu froid. Le flux de contre-courant permet des possibilités maximales de récupération de chaleur et une approche très rapprochée de la température peut être obtenue.
Les liquides entrent par les connexions et les prises d'air des plaques de transfert de chaleur. Des joints d'étanchéité spécialement conçus, situés entre les plaques, dirigent les liquides de sorte que les liquides chauds et froids passent contre-courant dans des canaux alternatifs. Lorsque le fluide entre les plaques, il passe sur la zone de distribution. Alfa Laval offre deux types de zones de distribution : notre CurveFlow breveté et le motif chocolat. La zone de distribution est l'une des caractéristiques les plus importantes d'un échangeur thermique à plaques. Son objectif principal est de garantir un flux régulier de fluide sur toute la plaque tout en optimisant l'efficacité du transfert thermique et en minimisant les mauvaises distributions et l'encrassement. Dans l'animation, vous pouvez voir que la zone de distribution aide les fluides à remplir rapidement la section transversale complète des plaques.
L'animation montre le principe d'écoulement d'un échangeur thermique à plaque et châssis classique avec joint d'étanchéité avec une configuration à 2 passes, mais des passes supplémentaires sont possibles. Il est également possible d'avoir un nombre différent de passages de chaque côté de l'échangeur thermique. Pour les modèles plus grands avec des débits plus élevés, des plaques de séparation de renforcement sont parfois utilisées, qui ne sont pas illustrées dans l'animation. Des gammes spécialisées d'échangeur thermique à plaque et châssis à joint sont également possibles, comme notre semi-soudé et WideGap.
Pour les milieux très sensibles à la chaleur, le flux de co-courant est utilisé dans les échangeurs thermiques à plaque et à châssis joints. L'avantage de cette conception est que le liquide le plus froid rencontre le liquide le plus chaud lorsqu'il pénètre dans l'échangeur thermique, ce qui réduit le risque de surchauffe ou de gel des milieux sensibles. Dans l'animation, vous pouvez imaginer inverser le liquide froid de sorte que les deux liquides pénètrent au niveau des connexions de la plaque de châssis.
Échangeurs thermiques à plaque à joint
Lorsque l'encrassement se produit dans vos échangeurs thermiques, un système CIP permet un nettoyage en ligne rapide, économique et facile sans démonter l'équipement. En éliminant l'ouverture répétée et inutile de votre équipement, vous réduisez considérablement la consommation de pièces de rechange et le nombre d'heures-homme nécessaires au nettoyage.
Les unités CIP sont très faciles à utiliser :
- Connectez l'unité CIP à l'échangeur thermique
- Mélangez le produit de nettoyage avec de l'eau dans le réservoir et faites chauffer
- Faire circuler la solution de nettoyage pendant quelques heures
- Vidanger et rincer
- Débrancher l'unité CIP
- L'échangeur thermique est de nouveau à pleine capacité de performance
Brochure technique CIP 200L et 400L - unités mobiles faciles à manipuler
Brochure technique CIP 1800L et CIP 2800L - unités montées sur patins idéal pour les échangeurs de chaleur de taille moyenne à grande
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